一种水基压铸脱模剂及其制备方法技术

技术编号：39960774 阅读：25 留言：0更新日期：2024-01-09 00:01

本发明专利技术公开了一种水基压铸脱模剂及其制备方法，包括由以下质量百分比计算的组分组成：石油溶剂油10%~40%，润滑剂5%~10%，乳化剂1%~10%，极压剂0.1%~1%，抗氧剂0.1%~1%，杀菌剂0.01%~0.1%，消泡剂0.01%~0.1%，余量水。本发明专利技术水基压铸脱模剂具有良好的润滑和脱模性能，能在高温下成形过程中形成完整均匀的屏蔽层，并且分离脱模能力强；冷却和绝热性好，具有高效降温作用和隔热作用，保护模具在较低的温度下工作。热和化学稳定性高，在使用温度范围内发气量少，不腐蚀模具，不影响涂漆、电镀等后续工序。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱模剂，特别是一种水基压铸脱模剂。

技术介绍

1、脱模剂是生产金属压铸产品必不可少的辅助用剂，主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。在压铸过程中，脱模剂起到三个方面作用：（1）在金属液压射前，先均匀分布在型腔表面，从而在模具和金属液之间形成一层隔离膜，使型腔免受熔融金属液的直接冲刷；（2）在压铸过程中，有助于金属液进入型腔，使充型完好；（3）铸件成形后能使其易于脱模。

2、压铸用脱模剂从最初的油基脱模剂发展到水基脱模剂，再到目前新兴的粉状脱模剂经历了相当长的过程。期间，铸件的质量不断提高，脱模剂的环保性也在逐渐提高，应用越来越广泛。目前压铸生产中绝大多数用的是水基脱模剂。水基脱模剂具有脱模性好、冷却效果强、无污染、铸件表面光洁、少气孔、有利于自动化操作等优点。而油类脱模剂易产生油雾，不环保等原因逐步被淘汰。粉状脱模剂性能优异但是成本过高，国外主要将其应用于真空压铸，国内对其研究不多。

3、目前国内市场上的水基乳液涂料，大部分属短链低分子有机化合物制成的低效初...

【技术保护点】

1.一种水基压铸脱模剂，其特征在于：由以下质量百分比计算的组分组成：石油溶剂油10%~40%，润滑剂5%~10%，乳化剂1%~10%，极压剂0.1%~1%，抗氧剂0.1%~1%，杀菌剂0.01%~0.1%，消泡剂0.01%~0.1%，余量水。

2.根据权利要求1所述的一种水基压铸脱模剂，其特征在于：所述润滑剂由地蜡，蜂蜡，氧化聚乙烯蜡组成组中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种水基压铸脱模剂，其特征在于：所述乳化剂由失水山梨醇单油酸酯，脂肪醇聚环氧乙烷醚复配组成，优选地失水山梨醇单油酸酯，脂肪醇聚环氧乙烷醚重量比为1:1~1:3。