一种红薯杀秧机制造技术

本实用新型专利技术是一种红薯杀秧机，包括U型安装板，所述U型安装板一侧的两端皆设有导料板，所述U型安装板内部靠近导料板的一侧设有滚筒，所述滚筒的外侧均匀设有切割片，所述切割片一侧的中间位置处均匀设有锯齿，所述U型安装板正面一端靠近滚筒的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至U型安装板的内部并与滚筒相互连接，所述U型安装板内顶部远离滚筒一侧的两端皆设有T型导槽；本实用新型专利技术通过切割片、锯齿、刮板、刮杆、安装板、T型滑杆、弹簧和T型导槽的相互配合，可实现对切割片外侧缠绕的红薯秧进行自动清理工作，以减少操作人员后期清理步骤，提高该杀秧机工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种红薯杀秧机


[0001]本技术涉及农机
，尤其涉及一种红薯杀秧机。

技术介绍

[0002]现阶段，我国作为世界上的农业大国，无论是农业耕种面积，还是农作物的产量均位居世界前列，红薯属于我国重要经济作物之一，由于红薯生长在泥土下并且有块茎，在其收获方面有很多难题，传统的收获方式不仅效率不高，还无法保证质量和产率，这样就在一定程度上限制了红薯的发展，随着红薯价格的走高，全国红薯种植面积逐年增长，红薯收货时需要对其进行杀秧处理，因此需要设计一种红薯杀秧机；
[0003]现有红薯杀秧机在使用过程中，会遇到以下不便之处：
[0004]1、现有红薯杀秧机在进行杀秧工作时，由于秧杆过长会导致杀秧机内部产生堵塞现象，后期还需操作人员进行手动清理工作，不仅增加了操作人员工作步骤，同时还降低了该杀秧机工作效率，降低其使用的实用性和便捷性；
[0005]2、现有杀秧机在工作时，会使得红薯秧苗堆积在进料口两侧，不仅影响了该杀秧机外观的美观性，同时还导致杀秧机不能对两侧秧苗进行全面杀秧工作，从而进一步降低了该红薯杀秧机使用的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种红薯杀秧机。
[0007]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0008]所述的一种红薯杀秧机，包括U型安装板，所述U型安装板一侧的两端皆设有导料板，所述U型安装板内部靠近导料板的一侧设有滚筒，所述滚筒的外侧均匀设有切割片，所述切割片一侧的中间位置处均匀设有锯齿，所述U型安装板正面一端靠近滚筒的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至U型安装板的内部并与滚筒相互连接，所述U型安装板内顶部远离滚筒一侧的两端皆设有T型导槽，两组所述T型导槽的内部皆滑动设有T型滑杆，两组所述T型导槽内部远离滚筒的一侧皆设有与T型滑杆相连接的弹簧，两组所述T型滑杆底部相靠近的一端共同设有安装板，所述安装板靠近滚筒一侧的底部均匀设有刮板，多组所述刮板顶部的两端皆均匀设有与切割片相配合的刮杆。
[0009]优选的，所述刮板和刮杆与切割片相靠近的一侧皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，所述刮板内部的中间位置处靠近切割片的一侧设有与锯齿相配合的通槽。
[0010]优选的，两组所述T型滑杆的内底部皆开设有固定螺孔，且固定螺孔的内部螺纹贯穿设有延伸至安装板内部并与其相配合的固定螺栓。
[0011]优选的，所述U型安装板内顶部靠近T型导槽一侧的中间位置处设有T型限位导槽，且T型限位导槽的内部设有与安装板顶部中间位置处相连接的T型限位导杆。
[0012]优选的，两组所述导料板远离U型安装板的一侧皆开设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有导向滚筒。
[0013]优选的，所述U型安装板两端两侧的底部皆设有滚轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过切割片、锯齿、刮板、刮杆、安装板、T型滑杆、弹簧和T型导槽的相互配合，可实现对切割片外侧缠绕的红薯秧进行自动清理工作，以减少操作人员后期清理步骤，提高该杀秧机工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广；
[0016]2、通过导料板的结构设计，可实现对两侧的红薯秧苗进行导料工作，以便提高该杀秧机工作的全面性，提高该杀秧机表面的美观性，从而可提升该杀秧机工作的便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术的俯视剖视图；
[0020]图4为本技术的刮板的立体结构示意图。
[0021]图中：1
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U型安装板；2
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T型导槽；3
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弹簧；4
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T型滑杆；5
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安装板；6
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刮板；7
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切割片；8
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滚筒；9
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锯齿；10
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导料板；11
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刮杆；12
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伺服电机。
[0022]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种红薯杀秧机，包括U型安装板1，U型安装板1一侧的两端皆设有导料板10，便于提高导料效率降低堵塞现象，U型安装板1内部靠近导料板10的一侧设有滚筒8，滚筒8的外侧均匀设有切割片7，切割片7一侧的中间位置处均匀设有锯齿9，U型安装板1正面一端靠近滚筒8的一侧设有伺服电机12，且伺服电机12的输出端延伸至U型安装板1的内部并与滚筒8相互连接，U型安装板1内顶部远离滚筒8一侧的两端皆设有T型导槽2，两组T型导槽2的内部皆滑动设有T型滑杆4，两组T型导槽2内部远离滚筒8的一侧皆设有与T型滑杆4相连接的弹簧3，两组T型滑杆4底部相靠近的一端共同设有安装板5，便于提高安装板5及其以上部件安装的稳定性，安装板5靠近滚筒8一侧的底部均匀设有刮板6，多组刮板6顶部的两端皆均匀设有与切割片7相配合的刮杆11。
[0025]进一步的，刮板6和刮杆11与切割片7相靠近的一侧皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，刮板6内部的中间位置处靠近切割片7的一侧设有与锯齿9相配合的通槽。
[0026]进一步的，两组T型滑杆4的内底部皆开设有固定螺孔，且固定螺孔的内部螺纹贯穿设有延伸至安装板5内部并与其相配合的固定螺栓，便于操作人员实现后期对安装板5及其以上部件的拆装工作。
[0027]进一步的，U型安装板1内顶部靠近T型导槽2一侧的中间位置处设有T型限位导槽，且T型限位导槽的内部设有与安装板5顶部中间位置处相连接的T型限位导杆，便于提高安装板5及其以上部件安装的稳定性。
[0028]进一步的，两组导料板10远离U型安装板1的一侧皆开设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有导向滚筒，便于提高导料效率降低堵塞现象。
[0029]进一步的，U型安装板1两端两侧的底部皆设有滚轮，便于该杀秧机移动。
[0030]工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时，操作人员可先将U型安装板1及其以上部件与外置机械进行固定连接，而后在移动过程中，可先通过导料板10的设计对两侧的红薯秧进行导料工作，以提高该红薯杀秧机杀秧的全面性，同时通过伺服电机12可带动滚筒8进行转动，使得滚筒8带动切割片7和锯齿9同时进行转动，而后在通过其对红薯秧进行切割工作；
[0031]当切割片7在转动过程中，通过其与刮板6和刮杆11相靠近一侧的导向斜面设计，可使得切割片7在转动过程中推动刮板6和刮杆11带动安装板5和T型滑杆4在T型导槽2的内部移动对弹簧3进行压缩工作，同时通过刮杆11的设计可对切割片7外侧缠绕的红薯秧进行钩取，而后再通过锯齿9的设计还可实现对钩取后的红薯秧进行切割工作，从而可实现对切割片7表面缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红薯杀秧机，包括U型安装板(1)，其特征在于，所述U型安装板(1)一侧的两端皆设有导料板(10)，所述U型安装板(1)内部靠近导料板(10)的一侧设有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外侧均匀设有切割片(7)，所述切割片(7)一侧的中间位置处均匀设有锯齿(9)，所述U型安装板(1)正面一端靠近滚筒(8)的一侧设有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端延伸至U型安装板(1)的内部并与滚筒(8)相互连接，所述U型安装板(1)内顶部远离滚筒(8)一侧的两端皆设有T型导槽(2)，两组所述T型导槽(2)的内部皆滑动设有T型滑杆(4)，两组所述T型导槽(2)内部远离滚筒(8)的一侧皆设有与T型滑杆(4)相连接的弹簧(3)，两组所述T型滑杆(4)底部相靠近的一端共同设有安装板(5)，所述安装板(5)靠近滚筒(8)一侧的底部均匀设有刮板(6)，多组所述刮板(6)顶部的两端皆均匀设有与切割片(7)相配合的刮杆(11)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子江，王立国，
申请(专利权)人：天津丰华裕隆农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：