一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机制造技术

技术编号:36421939 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-20 22:30
本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域,尤其为一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,包括支撑底座,所述支撑底座上表面固定连接有围栏,所述围栏内部固定安装有焊接基座,所述焊接基座一侧表面固定连接有固定安装板,所述固定安装板上表面固定连接有支撑板支撑件,所述支撑板支撑件一侧表面固定连接有支撑板,本实用新型专利技术中,通过设置的压紧气缸、电机和可更换压紧块,可更换压紧块可根据工件的规格进行更换,可实现规模化、各种尺寸的传动轴与齿轮的自动化激光焊接功能,焊接速度快、深度大、变形小,能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单,激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。1。1。

【技术实现步骤摘要】
一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接
,具体为一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机。

技术介绍

[0002]现有传动轴与齿轮的焊接多是使用手动弧焊焊接,焊接过程中会有大量金属飞溅,还有焊接速度慢,溶深低等缺点,如果采用激光焊接自动可解决以上缺点。
[0003]因此需要一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,包括支撑底座,所述支撑底座上表面固定连接有围栏,所述围栏内部固定安装有焊接基座,所述焊接基座一侧表面固定连接有固定安装板,所述固定安装板上表面固定连接有支撑板支撑件,所述支撑板支撑件一侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板一侧表面固定安装有压紧气缸,所述压紧气缸下端固定连接有滑板,所述滑板一侧表面固定安装有压紧块安装座,所述压紧块安装座下表面固定安装有可更换压紧块,所述焊接基座上表面固定安装有固定基座,所述固定基座底部表面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有齿轮组件,所述齿轮组件一侧固定设有轴夹紧组件安装基座,所述轴夹紧组件安装基座上旋转安装有轴夹紧组件,所述轴夹紧组件为三爪抓盘结构,将传动轴固定在轴夹紧组件上将齿轮与传动轴组合定位,启动压紧气缸进一步带动滑板向下运动,进一步带动可更换压紧块对传动轴进行压紧,启动电机进一步带动齿轮组件转动,齿轮组件进一步通过传送带带动轴夹紧组件转动,进一步带动传动轴转动,启动激光焊接组件进一步对传动轴和齿轮进行焊接,可更换压紧块可根据工件的规格进行更换,焊接速度快、深度大、变形小,能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单,激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
[0007]作为本技术优选的方案,所述轴夹紧组件与齿轮组件之间通过传送带传动连接,所述轴夹紧组件一侧安装有激光焊接组件。
[0008]作为本技术优选的方案,所述支撑底座一侧表面固定连接有电控箱底座,所述电控箱底座上表面固定安装有电控箱,所述围栏一侧表面固定安装有焊接状态显示屏,所述围栏一侧表面固定安装有光栅,可进行微型焊接,激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
[0009]作为本技术优选的方案,所述支撑板一侧表面固定连接有滑轨,所述滑板与滑轨之间滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述支撑底座和电控箱底座下表面均固定连接有支
撑腿。
[0011]作为本技术优选的方案,所述支撑板一侧表面固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有限位气缸,所述限位气缸通过连接件连接有限位件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的压紧气缸、电机和可更换压紧块,将传动轴固定在轴夹紧组件上将齿轮与传动轴组合定位,启动压紧气缸进一步带动滑板向下运动,进一步带动可更换压紧块对传动轴进行压紧,启动电机进一步带动齿轮组件转动,齿轮组件进一步通过传送带带动轴夹紧组件转动,进一步带动传动轴转动,启动激光焊接组件进一步对传动轴和齿轮进行焊接,可更换压紧块可根据工件的规格进行更换,可实现规模化、各种尺寸的传动轴与齿轮的自动化激光焊接功能,焊接速度快、深度大、变形小,能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单,激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
[0014]2、本技术中,通过设置的围栏和光栅,围栏可防止金属飞溅,通过设置的光栅可进行微型焊接,激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的轴夹紧组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的内部结构示意图;
[0019]图5为本技术的内部结构示意图。
[0020]图中:1、围栏;2、电控箱;3、焊接状态显示屏;4、光栅;5、电控箱底座;6、支撑底座;7、激光焊接组件;8、滑板;9、滑轨;10、压紧气缸;11、支撑板;12、压紧块安装座;13、可更换压紧块;14、焊接基座;15、轴夹紧组件;16、齿轮组件;17、轴夹紧组件安装基座;18、固定基座;19、传送带;20、电机;21、限位件;22、支撑板支撑件;23、限位气缸;24、固定安装板;25、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]实施例,请参照图1、2、3和5,一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,包括支撑底座6,支撑底座6上表面固定连接有围栏1,围栏1内部固定安装有焊接基座14,焊接基座14一侧表面固定连接有固定安装板24,固定安装板24上表面固定连接有支撑板支撑件22,支撑板支撑件22一侧表面固定连接有支撑板11,支撑板11一侧表面固定安装有压紧气缸10,压紧气缸10下端固定连接有滑板8,滑板8一侧表面固定安装有压紧块安装座12,压紧块安装座12下表面固定安装有可更换压紧块13,焊接基座14上表面固定安装有固定基座18,固定基座18底部表面固定安装有电机20,电机20输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,包括支撑底座(6),其特征在于:所述支撑底座(6)上表面固定连接有围栏(1),所述围栏(1)内部固定安装有焊接基座(14),所述焊接基座(14)一侧表面固定连接有固定安装板(24),所述固定安装板(24)上表面固定连接有支撑板支撑件(22),所述支撑板支撑件(22)一侧表面固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)一侧表面固定安装有压紧气缸(10),所述压紧气缸(10)下端固定连接有滑板(8),所述滑板(8)一侧表面固定安装有压紧块安装座(12),所述压紧块安装座(12)下表面固定安装有可更换压紧块(13),所述焊接基座(14)上表面固定安装有固定基座(18),所述固定基座(18)底部表面固定安装有电机(20),所述电机(20)输出端固定连接有齿轮组件(16),所述齿轮组件(16)一侧固定设有轴夹紧组件安装基座(17),所述轴夹紧组件安装基座(17)上旋转安装有轴夹紧组件(15),所述轴夹紧组件(15)为三爪抓盘结构。2.根据权利要求1所述的一种具有对不同工件固定功能的激光焊接机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:付玉峰王红林
申请(专利权)人:武汉巧美自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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