一种易于脱模和生产的曲轴箱盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，属于曲轴箱技术领域。包括曲轴箱盖体，所述曲轴箱盖体的表面开设有曲轴孔，所述曲轴孔上设置有曲轴孔座，所述曲轴孔座的外侧设置有加强环，所述曲轴孔座与加强环之间位置处间隔固定连接有若干加强块，所述曲轴箱盖体的顶面间隔固定连接有若干定位柱，所述定位柱的表面开设有锁紧螺槽，所述加强环的侧面间隔固定连接有若干定位块，所述定位块的底面开设有定位槽，本实用新型专利技术通过利用加强环与若干加强块能够对曲轴孔座起到均匀稳定的支撑作用，提高曲轴孔座的结构强度，防止曲轴孔座容易发生受损变形现象，便于将受损的曲轴孔座进行单独更换，有利于降低维护成本。有利于降低维护成本。有利于降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模和生产的曲轴箱盖


[0001]本技术涉及曲轴箱
，具体为一种易于脱模和生产的曲轴箱盖。

技术介绍

[0002]气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，下曲轴箱一般采用薄钢板冲压而成，受力很小。
[0003]CN202021923724.0 一种曲轴箱盖压铸模具，包括下模具与上模具，所述下模具与上模具呈合模设置，所述下模具顶壁中心位置开设有模腔，所述上模具底壁中心位置固定连接有嵌入式成型块，所述下模具顶壁四个拐角处开设有第一限位孔，所述下模具顶壁两侧中间位置开设有第二限位孔。本技术，上下模具合模精密性良好，设置有良好的上下模具合模限位机构，实际上下模具合模限位能力较好，不易于发生相对位移，此外设置有利于拆卸的上下模具，实际上下模具拆卸清洗维护保养安装方便，实际应用价值高，同时设置有上下模具合模成型辅助冷却机构，实际上下模具合模冷却成型较快，实际曲轴箱盖压铸成型工作效率高。
[0004]该
技术实现思路
中，由于盖体上曲轴孔座的结构强度较差，导致曲轴孔座容易发生受损变形现象，并且不能对受损的曲轴孔座进行单独更换，增加维护成本，因此我们公开了一种易于脱模和生产的曲轴箱盖来满足人们的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，以解决上述
技术介绍
中提出传统的曲轴箱盖在使用过程中，由于盖体上曲轴孔座的结构强度较差，导致曲轴孔座容易发生受损变形现象，并且不能对受损的曲轴孔座进行单独更换，增加维护成本的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，包括曲轴箱盖体，所述曲轴箱盖体的表面开设有曲轴孔，所述曲轴孔上设置有曲轴孔座，所述曲轴孔座的外侧设置有加强环，所述曲轴孔座与加强环之间位置处间隔固定连接有若干加强块，所述曲轴箱盖体的顶面间隔固定连接有若干定位柱，所述定位柱的表面开设有锁紧螺槽，所述加强环的侧面间隔固定连接有若干定位块，所述定位块的底面开设有定位槽，所述定位柱与定位槽相适配，所述定位块螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与锁紧螺槽相适配。
[0007]优选的，所述加强块的侧面开设有散热通口，所述加强块为一种材质为铜的构件。
[0008]优选的，所述加强块呈环形等距间隔分布设置。
[0009]优选的，所述曲轴孔座的底面固定连接有密封环，所述曲轴箱盖体的表面位于所述曲轴孔的外侧位置处开设有密封槽，所述密封环与密封槽相适配。
[0010]优选的，所述曲轴孔座、加强块与加强环的顶面均相齐平。
[0011]优选的，所述曲轴箱盖体的表面靠近所述曲轴孔的一侧位置处开设有凸轮孔，所
述凸轮孔上固定连接有凸轮孔座。
[0012]优选的，所述定位块的顶面位于所述紧固螺栓的外侧位置处开设有沉孔槽。
[0013]优选的，所述曲轴箱盖体的侧面间隔固定连接有固定耳，所述固定耳的表面开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过利用加强环与若干加强块能够对曲轴孔座起到均匀稳定的支撑作用，提高曲轴孔座的结构强度，防止曲轴孔座容易发生受损变形现象，并且曲轴孔座能够在曲轴箱盖体的曲轴孔上进行拆卸，便于将受损的曲轴孔座进行单独更换，有利于降低维护成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中曲轴孔座的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中曲轴箱盖体的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图5为图4中A部分的放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、曲轴箱盖体；11、曲轴孔；12、固定耳；13、定位柱；14、锁紧螺槽；15、密封槽；16、凸轮孔；2、曲轴孔座；21、密封环；3、加强环；31、定位块；32、紧固螺栓；33、定位槽；34、沉孔槽；4、加强块；41、散热通口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供了一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，包括曲轴箱盖体1，曲轴箱盖体1的表面开设有曲轴孔11，曲轴孔11上设置有曲轴孔座2，曲轴孔座2的外侧设置有加强环3，曲轴孔座2与加强环3之间位置处间隔固定连接有若干加强块4，曲轴箱盖体1的顶面间隔固定连接有若干定位柱13，定位柱13的表面开设有锁紧螺槽14，加强环3的侧面间隔固定连接有若干定位块31，定位块31的底面开设有定位槽33，定位柱13与定位槽33相适配，定位块31螺纹连接有紧固螺栓32，紧固螺栓32与锁紧螺槽14相适配。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，加强块4的侧面开设有散热通口41，加强块4为一种材质为铜的构件，达到了使得加强块4具有良好散热性能的目的。
[0026]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，加强块4呈环形等距间隔分布设置，达到了使得加强块4能够对曲轴孔座2起到均匀稳定支撑作用的目的。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图5所示，曲轴孔座2的底面固定连接有密封环21，曲轴箱盖体1的表面位于曲轴孔11的外侧位置处开设有密封槽15，密封环21与密封槽15相适配，使得密封环21能够配合嵌设于密封槽15内，达到了提高曲轴箱盖体1与曲
轴孔座2之间密封性的目的。
[0028]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，曲轴孔座2、加强块4与加强环3的顶面均相齐平。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，曲轴箱盖体1的表面靠近曲轴孔11的一侧位置处开设有凸轮孔16，凸轮孔16上固定连接有凸轮孔座。
[0030]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图5所示，定位块31的顶面位于紧固螺栓32的外侧位置处开设有沉孔槽34。
[0031]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，曲轴箱盖体1的侧面间隔固定连接有固定耳12，固定耳12的表面开设有安装孔，达到了能够将曲轴箱盖体1固定安装的目的。
[0032]工作原理：
[0033]在使用过程中，通过定位柱13插接于定位槽33内，使用紧固螺栓32连接于定位柱13上的锁紧螺槽14，即可将曲轴孔座2紧固安装于曲轴箱盖体1的曲轴孔11上，通过利用加强环3与若干加强块4能够对曲轴孔座2起到均匀稳定的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，包括曲轴箱盖体（1），所述曲轴箱盖体（1）的表面开设有曲轴孔（11），所述曲轴孔（11）上设置有曲轴孔座（2），其特征在于：所述曲轴孔座（2）的外侧设置有加强环（3），所述曲轴孔座（2）与加强环（3）之间位置处间隔固定连接有若干加强块（4），所述曲轴箱盖体（1）的顶面间隔固定连接有若干定位柱（13），所述定位柱（13）的表面开设有锁紧螺槽（14），所述加强环（3）的侧面间隔固定连接有若干定位块（31），所述定位块（31）的底面开设有定位槽（33），所述定位柱（13）与定位槽（33）相适配，所述定位块（31）螺纹连接有紧固螺栓（32），所述紧固螺栓（32）与锁紧螺槽（14）相适配。2.根据权利要求1所述的一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，其特征在于：所述加强块（4）的侧面开设有散热通口（41），所述加强块（4）为一种材质为铜的构件。3.根据权利要求1所述的一种易于脱模和生产的曲轴箱盖，其特征在于：所述加强块（4）呈环形等距间隔分布设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：来刚，吴严刚，
申请(专利权)人：杭州刚信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：