一种用于热处理淬火池的搅拌工装制造技术

本发明专利技术涉及金属热处理技术领域，具体为一种用于热处理淬火池的搅拌工装，包括位于淬火池内部左右两侧的导流管，导流管呈字型且对称分布在淬火池的内部两侧，导流管的底端设有抽水组件，淬火池的顶部左右两侧均设置有与抽水组件一一对应的驱动组件，以驱动抽水组件将水抽入至导流管内，还包括：射流机构，射流机构与导流管一一对应，射流机构包括口部、密封板和出水管。本发明专利技术中的射流机构包括众多可展开或收纳的出水盘，即射流机构的冷水冲击范围可根据铸件的尺寸动态变化，因此相比较现有技术，本发明专利技术有助于提高铸件的淬火效果。本发明专利技术有助于提高铸件的淬火效果。本发明专利技术有助于提高铸件的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理淬火池的搅拌工装


[0001]本专利技术涉及金属热处理
，具体为一种用于热处理淬火池的搅拌工装。

技术介绍

[0002]淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，经淬火后的金属工件的硬度及耐磨性得到大幅提高。现有的淬火工艺一般需要用到淬火池，在具体进行淬火工艺时，行车通过吊索悬挂高温铸件(铸件放在料盘内)，并将铸件放入淬火池内进行冷却。但是由于铸件的温度非常高，因此当铸件放入淬火池内部后，会迅速加热淬火池内的水，并且当热水聚集在铸件周围时，会导致淬火效果不理想，所以在实际操作过程中，淬火池内还需要装配搅拌工具，以使冷水可以源源不断的冲击铸件，这样才能最大限度的提高淬火效果。
[0003]现有技术中，淬火搅拌工具通常设置在淬火池的内部两侧，淬火搅拌工具可以通过将淬火池底部的水抽入并快速喷向铸件，从而避免热水在铸件周围聚集，提高淬火效果。但是现有的淬火搅拌工具的冷水出口较为集中，当铸件尺寸较大时，淬火搅拌工具始终只能令冷水冲击铸件的一部分区域，进而导致铸件周围的热量分布不够均匀，并间接导致淬火效果不理想，使得铸件的硬度偏差大，不能满足企业对铸件的性能需求。另外，若扩大淬火搅拌工具的冷水冲击范围，那么当铸件的尺寸较小时，或者是当大尺寸铸件刚刚没入淬火池中时，也会造成冷水冲击的浪费。为此，我们提出了一种用于热处理淬火池的搅拌工装以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于热处理淬火池的搅拌工装，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于热处理淬火池的搅拌工装，包括位于淬火池内部左右两侧的导流管，所述导流管呈字型且对称分布在淬火池的内部两侧，所述导流管的底端设有抽水组件，所述淬火池的顶部左右两侧均设置有与所述抽水组件一一对应的驱动组件，以驱动所述抽水组件将水抽入至导流管内，还包括：射流机构，所述射流机构与所述导流管一一对应，所述射流机构包括口部、密封板和出水管，所述口部与所述导流管顶部的出口端相连，所述密封板固定连接在所述口部的内侧，所述出水管的数量若干且均匀分布在所述密封板上，所述口部的外部设置有多个出水盘，其中，位于最上方的一个所述出水盘与所述口部固定连接，其它所述出水盘均与所述口部铰接设置，所述出水盘上且背对导流管的一端设置有与所述出水管一一对应的射流喷嘴，所述射流喷嘴均与相应的所述出水管之间均通过软管连接；相邻两个所述出水盘之间还连接有弹性件，当所述弹性件处于自然状态下，若干所述出水盘均保持水平状态；以及拉动机构，所述拉动机构位于所述淬火池内部的中间位置，用于带动若干所述出水盘随着铸件的下降而逐渐展开。
[0007]可选的，位于最上方的一个所述出水盘上的射流喷嘴水平设置，其它所述出水盘上的射流喷嘴均倾斜向上设置。
[0008]可选的，所述口部的底面倾斜向下设置有抵接部，所述抵接部与水平面的夹角不小于30
°
且不大于40
°
。
[0009]可选的，所述口部朝向导流管的一端设有法兰盘，所述法兰盘与所述导流管顶部的出口端相连。
[0010]可选的，所述出水盘呈梯形状，且所述出水盘的短边一侧与所述口部相连，所述出水盘的外侧壁上均设有拉动柱；所述弹性件采用拉簧，所述拉簧的两端分别挂设在相邻两个所述出水盘上的拉动柱上。
[0011]可选的，所述拉动机构包括多孔板和活动设置在多孔板左右两侧的伸缩部，两个所述伸缩部的顶面均设置有铰座，所述铰座与位于最下方的一个所述出水盘铰接设置。
[0012]可选的，所述多孔板的左右两端均开设有隐藏腔，所述伸缩部的一端活动插设在所述隐藏腔内，所述伸缩部的底面还设置有弹性绳，所述弹性绳的另一端与所述多孔板的底面相连；自然状态下，所述弹性绳处于拉伸状态。
[0013]可选的，所述抽水组件包括筒部以及抽水叶片，所述筒部与所述导流管的底端相连，所述抽水叶片转动连接在所述筒部的内侧。
[0014]可选的，所述驱动组件包括安装架、驱动电机、主动带轮、从动带轮以及传动轴，所述安装架固定安装在所述淬火池的顶部，所述驱动电机固定安装在所述安装架的内侧，所述主动带轮和从动带轮均转动连接在所述安装架的顶部，且二者之间通过皮带传动，所述驱动电机的输出轴与所述主动带轮同轴连接，所述传动轴的两端分别和所述从动带轮以及所述抽水叶片同轴连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于热处理淬火池的搅拌工装，具备以下有益效果：
[0016]1.本专利技术中的射流机构包括众多可展开或收纳的出水盘，即射流机构的冷水冲击范围可根据铸件的尺寸动态变化，因此相比较现有技术，本专利技术有助于提高铸件的淬火效果；
[0017]2.本专利技术中的若干射流喷嘴均倾斜向上设置，因此射流喷嘴喷出的冷水冲击到铸件后具有向上的流动趋势，确保了淬火池底部的水温始终低于淬火池顶部的水温，进一步有助于提高淬火效果；
[0018]3.本专利技术中的拉动机构包括多孔板，多孔板具有阻止铸件周围的热水流向淬火池下方的效果，因此有利于淬火池顶部的热水迅速排出，从而有助于进一步提高铸件的淬火效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术初始状态结构示意图；
[0020]图2为本专利技术射流机构展开状态结构示意图；
[0021]图3为本专利技术射流机构示意图；
[0022]图4为本专利技术导流管结构示意图；
[0023]图5为本专利技术出水盘结构示意图；
[0024]图6为图1中A处放大对应图；
[0025]图7为图2中B处放大对应图。
[0026]图中：100、淬火池；200、导流管；201、限位管套；300、抽水组件；301、筒部；302、抽水叶片；400、驱动组件；401、安装架；402、驱动电机；403、主动带轮；404、从动带轮；405、传动轴；500、射流机构；501、口部；502、密封板；503、出水管；504、出水盘；505、射流喷嘴；506、软管；507、弹性件；508、抵接部；509、法兰盘；510、拉动柱；600、拉动机构；601、多孔板；602、伸缩部；603、铰座；604、隐藏腔；605、弹性绳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1
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图7，一种用于热处理淬火池的搅拌工装，包括位于淬火池100内部左右两侧的导流管200，导流管200呈7字型且对称分布在淬火池100的内部两侧，具体的，导流管200可通过管卡等工具固定在淬火池100内，导流管200的底端设有抽水组件300，淬火池100的顶部左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热处理淬火池的搅拌工装，包括位于淬火池(100)内部左右两侧的导流管(200)，所述导流管(200)呈7字型且对称分布在淬火池(100)的内部两侧，所述导流管(200)的底端设有抽水组件(300)，所述淬火池(100)的顶部左右两侧均设置有与所述抽水组件(300)一一对应的驱动组件(400)，以驱动所述抽水组件(300)将水抽入至导流管(200)内，其特征在于，还包括：射流机构(500)，所述射流机构(500)与所述导流管(200)一一对应，所述射流机构(500)包括口部(501)、密封板(502)和出水管(503)，所述口部(501)与所述导流管(200)顶部的出口端相连，所述密封板(502)固定连接在所述口部(501)的内侧，所述出水管(503)的数量若干且均匀分布在所述密封板(502)上，所述口部(501)的外部设置有多个出水盘(504)，其中，位于最上方的一个所述出水盘(504)与所述口部(501)固定连接，其它所述出水盘(504)均与所述口部(501)铰接设置，所述出水盘(504)上且背对导流管(200)的一端设置有与所述出水管(503)一一对应的射流喷嘴(505)，所述射流喷嘴(505)均与相应的所述出水管(503)之间均通过软管(506)连接；相邻两个所述出水盘(504)之间还连接有弹性件(507)，当所述弹性件(507)处于自然状态下，若干所述出水盘(504)均保持水平状态；以及拉动机构(600)，所述拉动机构(600)位于所述淬火池(100)内部的中间位置，用于带动若干所述出水盘(504)随着铸件的下降而逐渐展开。2.根据权利要求1所述的一种用于热处理淬火池的搅拌工装，其特征在于：位于最上方的一个所述出水盘(504)上的射流喷嘴(505)水平设置，其它所述出水盘(504)上的射流喷嘴(505)均倾斜向上设置。3.根据权利要求2所述的一种用于热处理淬火池的搅拌工装，其特征在于：所述口部(501)的底面倾斜向下设置有抵接部(508)，所述抵接部(508)与水平面的夹角不小于30
°
且不大于40
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于热处理淬火池的搅拌工装，其特征在于：所述口部(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世如，孙成维，孙义玲，伍艳艳，吴辰祥，叶雨涵，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：