铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种铆接装置，其包括装置支架，以及设置在装置支架上的铆接气缸、与铆接气缸驱动相连的铆接结构以及与铆接结构相对设置且配合使用的承载定位结构；所述铆接结构包括铆接头结构；所述铆接头结构包括铆接头基座板以及多组设置在铆接头基座板上的铆接头组，承载定位结构包括承载定位板，承载定位板设有多个用于承载和定位待铆接的产品的铆接位置，每个铆接位置对应至少一组铆接头组；所述铆接装置，能用于多种不同类型产品的铆接操作。于多种不同类型产品的铆接操作。于多种不同类型产品的铆接操作。

【技术实现步骤摘要】
铆接装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种铆接装置。

技术介绍

[0002]在塑胶产品(例如断路器)中经常会用铆接的方式将两个零件固定在一起，现有的铆接装置通常只能生产一种相同型号的产品，通用性差，如果需要铆接其它型号的产品只能将设备暂停，更换模具，大大降低了生产效率。虽然市面上已公开可以生产不同型号的铆接机，例如CN211218524U 公开一种多工位智能压铆机，通过上模自动切换机构调换不同的压装上模具，下模自动切换机构调换不同的铆接下模具，可快速切换不同规格、不同性质铆钉对工件进行铆接，仍是需要更换铆接模具，浪费时间和人力，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铆接装置，能用于多种不同类型产品的铆接操作。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铆接装置，其包括装置支架，以及设置在装置支架上的铆接气缸、与铆接气缸驱动相连的铆接结构以及与铆接结构相对设置且配合使用的承载定位结构；所述铆接结构包括铆接头结构；所述铆接头结构包括铆接头基座板以及多组设置在铆接头基座板上的铆接头组，多组铆接头组分别用于铆接不同产品或相同产品的不同位置，承载定位结构包括承载定位板，承载定位板设有多个用于承载和定位待铆接的产品的铆接位置，每个铆接位置对应至少一组铆接头组。
[0006]优选的，所述铆接装置还包括与承载定位结构并排设置的用于传输待铆接的产品和铆接后的产品的输送系统，用于将待铆接的产品由输送系统处上料至铆接位置的上料结构，用于将铆接后的产品由铆接位置下料至输送系统处的下料结构。
[0007]优选的，所述铆接装置还包括流转结构，上料结构将待铆接的产品由输送系统处上料至第一个铆接位置，流转结构驱动产品依次经过其余铆接位置，下料结构将铆接后的产品由最后一个铆接位置下料至输送系统处。
[0008]优选的，所述铆接头结构包括两组铆接头组，分别为第一铆接头组和第二铆接头组；所述承载定位板设有两个铆接位置，分别为与第一铆接头组配合的第一铆接位置以及与第二铆接头组配合的第二铆接位置；所述上料结构将待铆接的产品由输送系统处上料至第一铆接位置，流转结构将该产品流转至第二铆接位置，下料结构将该产品由第二铆接位置下料至输送系统处。
[0009]优选的，所述流转结构包括流转气缸以及与流转气缸驱动相连的流转推板；所述铆接装置还包括与流转结构相对设置且配合使用的辅助定位结构，辅助定位结构包括辅助定位气缸以及与辅助定位气缸驱动相连的辅助定位板，辅助定位板和流转推板将产品定位在第二铆接位置上。
[0010]优选的，所述铆接装置还包括先于铆接结构压紧待铆接产品且后于铆接结构释放铆接后的产品的预压结构，预压结构设置在装置支架上且位于铆接结构和承载定位结构之间，预压结构与铆接结构弹性相连。
[0011]优选的，所述铆接装置还包括弹性连接结构，预压结构通过弹性连接结构与铆接结构弹性相连，弹性连接结构包括连接杆和预压弹簧，连接杆分别与铆接结构和预压结构配合，预压结构设置为沿连接杆轴向相对于铆接结构移动，预压弹簧与预压结构配合。
[0012]优选的，所述装置支架包括多根并排间隔设置的支架立柱，铆接结构和预压结构分别与支架立柱导向限位配合且均设置为沿支架立柱的轴向上下移动。
[0013]优选的，所述铆接结构还包括为铆接头结构加热的发热板结构。
[0014]优选的，所述铆接结构还包括位于铆接气缸和发热板结构之间的隔热传动结构，铆接气缸通过隔热传动结构与铆接结构驱动相连。
[0015]优选的，所述隔热传动结构包括由上而下依次设置的第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板；所述第一隔热板和第二隔热板，第二隔热板和第三隔热板，第三隔热板和发热板结构均通过多个隔热挡套相连；所述连接杆分别与第二隔热板和预压结构配合。
[0016]优选的，所述铆接头结构包括两组铆接头组，分别为第一铆接头组和第二铆接头组；第一铆接头组包括若干个铆接头，第二铆接头组包括若干个铆接头，第一铆接头组的铆接头的数量与第二铆接头组的铆接头的数量不同，或者，第一铆接头组的铆接头之间的相对位置不同于第二铆接头组的铆接头之间的相对位置。
[0017]本技术铆接装置，其铆接头结构包括多组铆接头组，承载定位结构包括多个铆接位置，每个铆接位置对应至少一组铆接头组，使铆接装置无需更换铆合模具，即可应用于多种产品的铆接，拓展了铆接装置的应用场景且有利于提高生产效率。
[0018]此外，所述输送系统、上料结构和下料结构有利于实现铆接装置的自动化操作，提高铆接装置的工作效率。
[0019]此外，所述上料结构、流转结构和下料结构配合，将待铆接的产品输送至对应的铆接位置和铆接头组之间，使铆接装置实现了对于不同产品的自动化铆接操作。
附图说明
[0020]图1是本技术铆接装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术铆接装置的结构示意图，与图1相比，去除了输送系统和上料机构；
[0022]图3是本技术铆接结构的结构示意图；
[0023]图4是本技术铆接结构的爆炸结构示意图；
[0024]图5是本技术装置支架、预压结构和承载定位结构的装配结构示意图；
[0025]图6是本技术铆接装置的结构示意图，上料结构将待铆接的产品由输送系统处上料至第一铆接位置；
[0026]图7是本技术铆接装置的结构示意图，流转结构将产品从第一铆接位置流转至第二铆接位置；
[0027]图8是本技术铆接装置的结构示意图，下料结构将产品从第二铆接位置下料至输送系统处。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
8给出的实施例，进一步说明本技术的铆接装置的具体实施方式。本技术的铆接装置不限于以下实施例的描述。
[0029]如图1
‑
8所示，为本技术铆接装置的一个实施例。
[0030]如图1
‑
3、6
‑
8所示，本实施例铆接装置，其包括装置支架6，以及设置在装置支架6上的铆接气缸2、与铆接气缸2驱动相连的铆接结构14以及与铆接结构14相对设置且配合使用的承载定位结构；所述铆接结构14 包括铆接头结构4
‑
0，发热板结构4
‑
1为铆接头结构4
‑
0加热；所述铆接头结构4
‑
0包括铆接头基座板4
‑0‑
0以及多组设置在铆接头基座板4
‑0‑
0上的铆接头组，多组铆接头组分别用于铆接不同产品或相同产品的不同位置，承载定位结构包括承载定位板8
‑
0，承载定位板8
‑
0设有多个并排设置且用于承载和定位待铆接的产品的铆接位置，每个铆接位置对应至少一组铆接头组。进一步的，所述铆接气缸2、铆接结构4和承载定位结构由上而下依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接装置，其包括装置支架(6)，以及设置在装置支架(6)上的铆接气缸(2)、与铆接气缸(2)驱动相连的铆接结构(14)以及与铆接结构(14)相对设置且配合使用的承载定位结构；所述铆接结构(14)包括铆接头结构(4
‑
0)；其特征在于：所述铆接头结构(4
‑
0)包括铆接头基座板(4
‑0‑
0)以及多组设置在铆接头基座板(4
‑0‑
0)上的铆接头组，多组铆接头组分别用于铆接不同产品或相同产品的不同位置，承载定位结构包括承载定位板(8
‑
0)，承载定位板(8
‑
0)设有多个用于承载和定位待铆接的产品的铆接位置，每个铆接位置对应至少一组铆接头组。2.根据权利要求1所述的铆接装置，其特征在于：所述铆接装置还包括与承载定位结构并排设置的用于传输待铆接的产品和铆接后的产品的输送系统(12)，用于将待铆接的产品由输送系统(12)处上料至铆接位置的上料结构(13)，用于将铆接后的产品由铆接位置下料至输送系统(12)处的下料结构(11)。3.根据权利要求2所述的铆接装置，其特征在于：所述铆接装置还包括流转结构(10)，上料结构(13)将待铆接的产品由输送系统(12)处上料至第一个铆接位置，流转结构(10)驱动产品依次经过其余铆接位置，下料结构(11)将铆接后的产品由最后一个铆接位置下料至输送系统(12)处。4.根据权利要求3所述的铆接装置，其特征在于：所述铆接头结构(4
‑
0)包括两组铆接头组，分别为第一铆接头组(4
‑0‑
1)和第二铆接头组(4
‑0‑
2)；所述承载定位板(8
‑
0)设有两个铆接位置，分别为与第一铆接头组(4
‑0‑
1)配合的第一铆接位置(S1)以及与第二铆接头组(4
‑0‑
2)配合的第二铆接位置(S2)；所述上料结构(13)将待铆接的产品由输送系统(12)处上料至第一铆接位置(S1)，流转结构(10)将该产品流转至第二铆接位置(S2)，下料结构(11)将该产品由第二铆接位置(S2)下料至输送系统(12)处。5.根据权利要求4所述的铆接装置，其特征在于：所述流转结构(10)包括流转气缸以及与流转气缸驱动相连的流转推板；所述铆接装置还包括与流转结构(10)相对设置且配合使用的辅助定位结构(9)，辅助定位结构(9)包括辅助定位气缸(9
‑
0)以及与辅助定位气缸(9
‑
0)驱动相连的辅助定位板(9
‑
1)，辅助定位板(9
‑
1)和流转推板将产品定位在第二铆接位置上。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的铆接装置，其特征在于：所述铆接装置还包括先于铆接结构(14)压紧待铆接产品且后于铆接结构(14)释放铆接后的产品的预压结构(5)，预压结构(5)设置在装置支架(6)上且位于铆接结构(14)和承载定位结构之间，预压结构(5)与铆接结构(14)弹性相连。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司莺歌，周海强，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：