一种拉铆枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉铆枪，属于五金工具领域。本实用新型专利技术包括枪体、手柄、铰接轴和枪头，所述手柄通过铰接轴设置在枪体上，所述枪头设置在枪体上，其结构特点在于：还包括移动块、卡轴、弹簧、顶芯、夹爪、夹套、销轴和扭簧，所述夹套设置在移动块上，且夹套和移动块均设置在枪体内，所述弹簧设置在移动块内，所述顶芯插装在移动块上，所述弹簧的一端与移动块接触，所述弹簧的另一端与顶芯的一端接触，所述顶芯的另一端与夹爪的一端配合，所述夹爪的另一端与枪头配合，所述夹爪与夹套配合，所述卡轴和销轴均设置在手柄上，所述卡轴与移动块配合，所述扭簧套装在销轴上，所述扭簧的一端与枪体接触，所述扭簧的另一端与手柄接触。所述扭簧的另一端与手柄接触。所述扭簧的另一端与手柄接触。

【技术实现步骤摘要】
一种拉铆枪


[0001]本技术涉及一种拉铆枪，属于五金工具领域。

技术介绍

[0002]拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在电梯、仪器、家具等机电和轻工产品的铆接上，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，使用简单，操作方便、体积小，便于携带，现有的拉铆枪在使用时多数是手柄固定不动，枪体转动，因此在使用时费时费力，同时现有技术中的拉铆枪在拉断铆钉时需要进行多次按压，每次按压时都需要将拉铆枪整体向前移动，使得铆钉的铆芯插入枪头内，不方便使用。
[0003]有鉴于此，在申请号为201920681432 .1的专利文献中公开了一种省力型单柄拉铆枪，上述现有技术中的拉铆枪在使用时需要按压第一握柄(1)即本申请中的枪体部分需要转动，因此相对来说比较费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的拉铆枪。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该拉铆枪，包括枪体、手柄、铰接轴和枪头，所述手柄通过铰接轴设置在枪体上，所述枪头设置在枪体上，其结构特点在于：还包括移动块、卡轴、弹簧、顶芯、夹爪、夹套、销轴和扭簧，所述夹套设置在移动块上，且夹套和移动块均设置在枪体内，所述弹簧设置在移动块内，所述顶芯插装在移动块上，所述弹簧的一端与移动块接触，所述弹簧的另一端与顶芯的一端接触，所述顶芯的另一端与夹爪的一端配合，所述夹爪的另一端与枪头配合，所述夹爪与夹套配合，所述卡轴和销轴均设置在手柄上，所述卡轴与移动块配合，所述扭簧套装在销轴上，所述扭簧的一端与枪体接触，所述扭簧的另一端与手柄接触。该拉铆枪采用手柄通过铰接轴转动安装的方式设计，在使用时更加省力。
[0006]进一步地，所述移动块上设置有移动槽、卡槽和移动腔，所述铰接轴位于移动槽内，所述卡轴位于卡槽内，所述弹簧位于移动腔内。在操作手柄时，手柄沿着铰接轴在枪体上转动，由于卡轴设置在卡槽内，因此可实现手柄与移动块的联动，在移动块移动过程中铰接轴与移动槽的设计可对移动块起到限位的作用。
[0007]进一步地，所述夹套呈筒状结构设置，所述夹套上设置有夹头，所述夹头与夹爪接触。在通过转动手柄，使得移动块带动夹套后移时，可通过夹套将夹爪收紧，实现对铆钉的铆芯夹紧动作，在夹爪向后移动的同时即可实现拉铆操作。
[0008]进一步地，所述夹头上设置第一夹紧面，所述夹爪上设置有第二夹紧面，所述第一夹紧面与第二夹紧面接触。第一夹紧面与第二夹紧面均倾斜设置，当第一夹紧面与第二夹紧面接触时可使得夹爪处于夹紧的状态。
[0009]进一步地，所述顶芯的另一端设置有第一涨开面，所述夹爪的两端均设置有第二涨开面，所述枪头的一端设置有第三涨开面，所述第一涨开面与一个第二涨开面接触，所述第三涨开面与另一个第二涨开面接触。当松开手柄时可通过扭簧实现对手柄的复位，手柄带动移动块前移，同时通过弹簧使得顶芯复位，此时夹套与夹爪之间存在一定的间隙，通过顶芯顶动夹爪，使得夹爪与枪头接触，因此可使得三个夹爪处于分开的状态，使得铆钉的铆芯插在钳头内，在重复按动手柄进行拉铆动作。
[0010]进一步地，所述枪体上设置有后盖，所述后盖上设置有废钉盒。铆钉的铆芯拉断后可依次通过顶芯、移动块、后盖上设置的通道进入到废钉盒内以便于统一收集处理。
[0011]进一步地，所述夹爪的数量为三个，三个夹爪的内侧均设置有卡齿。三个夹爪在收紧状态时，可通过设置的卡齿可将铆钉的铆芯夹紧。
[0012]进一步地，所述枪体和手柄上均设置有套管。套管可增大摩擦力，起到防滑的作用。
[0013]进一步地，所述手柄的套管上设置有锁环，所述锁环与枪体的套管配合。通过设置的锁环可将手柄与枪体固定在一起。
[0014]进一步地，所述枪体上设置有多个备用的枪头。可根据实际铆钉型号的需要选择对应的备用的枪头。
[0015]相比现有技术，本技术具有以下优点：该拉铆枪在使用时通过按动手柄，使得手柄沿着铰接轴在枪体上转动，整个拉铆过程中枪体是不动的，只需按动手柄即可实现拉铆动作，同时在腔体内设置弹簧、顶芯、夹爪、夹套等结构，在第一次拉铆结束后铆钉向后退时，可通过弹簧实现顶芯以及夹爪的复位，因此在完成一次拉铆动作后，进行下一次拉铆动作时无需向前推移整个拉铆枪，即可将铆钉的铆芯插入到枪头内。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的拉铆枪的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例的拉铆枪的立体结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例的拉铆枪的左视结构示意图。
[0019]图4是图3中的A
‑
A剖面结构示意图。
[0020]图5是图4中的B部放大结构示意图。
[0021]图中：枪体1、手柄2、铰接轴3、移动块4、卡轴5、弹簧6、顶芯7、夹爪8、夹套9、枪头10、销轴11、扭簧12、移动槽13、卡槽14、移动腔15、夹头16、第一涨开面17、第二涨开面18、第三涨开面19、第一夹紧面20、第二夹紧面21、后盖22、废钉盒23、套管24、锁环25、卡齿26。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]实施例
[0024]参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小
的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]本实施例中的拉铆枪，包括枪体1、手柄2、铰接轴3、移动块4、卡轴5、弹簧6、顶芯7、夹爪8、夹套9、枪头10、销轴11和扭簧12，手柄2通过铰接轴3设置在枪体1上，枪体1上设置有后盖22，后盖22上设置有废钉盒23，枪体1和手柄2上均设置有套管24，手柄2的套管24上设置有锁环25，锁环25与枪体1的套管24配合。
[0026]本实施例中的枪头10设置在枪体1上，夹套9设置在移动块4上，且夹套9和移动块4均设置在枪体1内，移动块4上设置有移动槽13、卡槽14和移动腔15，枪体1上设置有多个备用的枪头10。
[0027]本实施例中的弹簧6位于移动腔15内，铰接轴3位于移动槽13内，顶芯7插装在移动块4上，弹簧6的一端与移动块4接触，弹簧6的另一端与顶芯7的一端接触，顶芯7的另一端与夹爪8的一端配合，夹爪8的另一端与枪头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉铆枪，包括枪体（1）、手柄（2）、铰接轴（3）和枪头（10），所述手柄（2）通过铰接轴（3）设置在枪体（1）上，所述枪头（10）设置在枪体（1）上，其特征在于：还包括移动块（4）、卡轴（5）、弹簧（6）、顶芯（7）、夹爪（8）、夹套（9）、销轴（11）和扭簧（12），所述夹套（9）设置在移动块（4）上，且夹套（9）和移动块（4）均设置在枪体（1）内，所述弹簧（6）设置在移动块（4）内，所述顶芯（7）插装在移动块（4）上，所述弹簧（6）的一端与移动块（4）接触，所述弹簧（6）的另一端与顶芯（7）的一端接触，所述顶芯（7）的另一端与夹爪（8）的一端配合，所述夹爪（8）的另一端与枪头（10）配合，所述夹爪（8）与夹套（9）配合，所述卡轴（5）和销轴（11）均设置在手柄（2）上，所述卡轴（5）与移动块（4）配合，所述扭簧（12）套装在销轴（11）上，所述扭簧（12）的一端与枪体（1）接触，所述扭簧（12）的另一端与手柄（2）接触。2.根据权利要求1所述的拉铆枪，其特征在于：所述移动块（4）上设置有移动槽（13）、卡槽（14）和移动腔（15），所述铰接轴（3）位于移动槽（13）内，所述卡轴（5）位于卡槽（14）内，所述弹簧（6）位于移动腔（15）内。3.根据权利要求1所述的拉铆枪，其特征在于：所述夹套（9）呈筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢东坡，
申请(专利权)人：宁波德韵工具有限公司，
类型：新型
国别省市：