一种线路板测试用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板测试用夹持机构，涉及线路板测试技术领域。本实用新型专利技术包括放置板、伺服电机、主固定板与副固定板，放置板上表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有蜗杆，放置板与主固定板通过若干支撑架固定连接，主固定板内部上下相对两表面对称安装有若干第一转动杆，第一转动杆周侧面安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型专利技术通过支撑架增加主固定板的稳定性，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，从而带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一连接板与第二转动杆转动带动副固定板移动，通过副固定板带动夹板移动，方便通过夹板固定线路板的位置，方便对不同规格的线路板进行固定，通过设置开口，方便使蜗杆穿过开口。开口。开口。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板测试用夹持机构


[0001]本技术属于线路板测试
，特别是涉及一种线路板测试用夹持机构。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，线路板在出厂前需要通过夹持机构将线路板固定住，从而对线路板进行测试，观察其质量是否有问题；
[0003]由于线路板的大小和规格都不尽相同，而现在的夹持机构只能对某一种规格的线路板进行夹持固定，所以在测试时就经常需要更换夹具，不仅繁琐，而且还增加了生产成本，十分不方便线路板的测试使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板测试用夹持机构，解决现有的夹持机构只能对某一种规格的线路板进行夹持固定，在测试时经常需要更换夹具的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种线路板测试用夹持机构，包括放置板、伺服电机、主固定板与副固定板，所述放置板为板体结构，所述主固定板与副固定板均为“U”形板体结构，所述放置板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有蜗杆，所述放置板与主固定板通过若干支撑架固定连接，所述支撑架为“L”形板体结构，方便通过支撑架增加主固定板的稳定性，所述主固定板内部上下相对两表面对称安装有若干第一转动杆，所述第一转动杆周侧面安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，方便伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，从而带动第一转动杆转动，所述副固定板内部上下相对两表面对称安装有若干第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆之间通过第一连接板连接，所述副固定板一表面安装有夹板，方便第一转动杆通过第一连接板与第二转动杆带动副固定板移动，通过副固定板带动夹板移动，方便通过夹板固定线路板的位置，方便对不同规格的线路板进行固定。
[0007]所述主固定板一表面设置有开口，所述开口与蜗杆位置相适应，方便使蜗杆穿过开口。
[0008]所述副固定板与夹板之间安装有卡板，方便通过卡板提高夹板的稳定性。
[0009]所述支撑架的数量为两个。
[0010]所述主固定板内部上下相对两表面对称安装有若干第三转动杆，所述副固定板内部上下相对两表面对称安装有若干第四转动杆。
[0011]所述第三转动杆与第四转动杆之间通过第二连接板连接，通过第三转动杆、第四
转动杆与第二连接板相互配合，方便提高副固定板的稳定性。
[0012]所述蜗轮、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆与第四转动杆的数量均为两个。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过支撑架增加主固定板的稳定性，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，从而带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一连接板与第二转动杆转动带动副固定板移动，通过副固定板带动夹板移动，方便通过夹板固定线路板的位置，方便对不同规格的线路板进行固定，通过设置开口，方便使蜗杆穿过开口，通过卡板提高夹板的稳定性，通过第三转动杆、第四转动杆与第二连接板相互配合，方便提高副固定板的稳定性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术左侧结构示意图；
[0018]图2为本技术后侧结构示意图；
[0019]图3为本技术前视图；
[0020]图4为本技术右视图；
[0021]图5为本技术图4中A
‑
A处解剖示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、放置板；2、伺服电机；3、支撑架；4、主固定板；5、开口；6、蜗杆；7、第一转动杆；8、蜗轮；9、第二转动杆；10、第一连接板；11、第三转动杆；12、第四转动杆；13、第二连接板；14、副固定板；15、夹板；16、卡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种线路板测试用夹持机构，包括放置板1、伺服电机2、主固定板4与副固定板14，放置板1为板体结构，主固定板4与副固定板14均为“U”形板体结构，放置板1上表面安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有蜗杆6，放置板1与主固定板4通过若干支撑架3固定连接，支撑架3为“L”形板体结构，方便通过支撑架3增加主固定板4的稳定性，主固定板4内部上下相对两表面对称安装有若干第一转动杆7，第一转动
杆7周侧面安装有蜗轮8，蜗杆6与蜗轮8相啮合，方便伺服电机2通过蜗杆6带动蜗轮8转动，从而带动第一转动杆7转动，副固定板14内部上下相对两表面对称安装有若干第二转动杆9，第一转动杆7与第二转动杆9之间通过第一连接板10连接，副固定板14一表面安装有夹板15，方便第一转动杆7通过第一连接板10与第二转动杆9转动带动副固定板14移动，通过副固定板14带动夹板15移动，方便通过夹板15固定线路板的位置，方便对不同规格的线路板进行固定。
[0027]主固定板4内部上下相对两表面对称安装有若干第三转动杆11，副固定板14内部上下相对两表面对称安装有若干第四转动杆12，第三转动杆11与第四转动杆12之间通过第二连接板13连接，通过第三转动杆11、第四转动杆12与第二连接板13相互配合，方便提高副固定板14的稳定性。
[0028]主固定板4一表面设置有开口5，开口5与蜗杆6位置相适应，方便使蜗杆6穿过开口5。
[0029]副固定板14与夹板15之间安装有卡板16，方便通过卡板16提高夹板15的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板测试用夹持机构，包括放置板(1)、伺服电机(2)、主固定板(4)与副固定板(14)，其特征在于：所述放置板(1)为板体结构，所述主固定板(4)与副固定板(14)均为“U”形板体结构，所述放置板(1)上表面安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有蜗杆(6)，所述放置板(1)与主固定板(4)通过若干支撑架(3)固定连接，所述支撑架(3)为“L”形板体结构，所述主固定板(4)内部上下相对两表面对称安装有若干第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)周侧面安装有蜗轮(8)，所述蜗杆(6)与蜗轮(8)相啮合，所述副固定板(14)内部上下相对两表面对称安装有若干第二转动杆(9)，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(9)之间通过第一连接板(10)连接，所述副固定板(14)一表面安装有夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种线路板测试用夹持机构，其特征在于，所述主固定板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀建，
申请(专利权)人：深圳市通明快捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：