一种线路板阻抗测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板阻抗测试装置，涉及阻抗测试技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和检测台，操作台上表面设置有安装座，安装座内部安装有机械臂，机械臂一端安装有微型气缸，微型气缸输出端安装有探针，操作台上表面开设有旋转槽，旋转槽内部安装检测台，检测台上表面安装有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置驱动电机带动检测台旋转，使线路板到达机械臂下方，机械臂带动探针对线路板进行检测，单次检测可以对多组线路板进行检测，检测效率高，检测准确。检测准确。检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板阻抗测试装置


[0001]本技术属于阻抗测试
，特别是涉及一种线路板阻抗测试装置。

技术介绍

[0002]近几年来，随着台式电脑(PC机)、笔记本电脑、手机、数字电视、机顶盒、消费电子(MP3、MP4、游戏机、数码相机等)、通信设备和汽车电子等电子产品的飞速发展，其信号传输频率和速度越来越高，对所使用的线路板(PCB)提出了严格的特性阻抗测试要求。
[0003]PCB板线路的特性阻抗和板上线路的物理尺寸、PCB制造材料、加工工艺等均有关，可能每一批线路板的特性阻抗都不一样。为了控制线路阻抗，PCB制造商需要对生产的每一块PCB进行严格的特性阻抗测试,检验是否符合设计和生产的要求；制造商根据测试结果，可以通过改变线路宽度、叠层厚度、控制蚀刻等方法，调整或补偿不同批次PCB的特性阻抗，满足客户对PCB板特性阻抗控制精度的要求。
[0004]现有的测试装置通常只能对单个线路板进行检测，检测效率低，并且装配不方便；因此，提出一种线路板阻抗测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板阻抗测试装置，解决现有的测试装置通常只能对单个线路板进行检测，检测效率低，并且装配不方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种线路板阻抗测试装置，包括操作台和检测台，所述操作台上表面设置有安装座，所述安装座内部安装有机械臂，所述机械臂一端安装有微型气缸，所述微型气缸输出端安装有探针，所述操作台上表面开设有旋转槽，所述旋转槽内部安装检测台，所述检测台上表面安装有夹持机构。
[0008]进一步地，所述夹持机构上表面开设有夹持槽，所述夹持槽相对两侧壁均安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有夹板，所述伸缩杆另一端固定连接有拉板，拉动拉板，通过夹持槽对线路板进行夹持安装，两组夹板对线路板进行固定，固定方式十分简单，并且固定稳定。
[0009]进一步地，所述拉板与夹持机构之间连接有缓冲弹簧，所述夹板与拉板之间连接有若干限位柱，所述限位柱与夹持机构滑动配合，限位柱对夹板进行限位，缓冲弹簧让线路板固定更稳定，夹持的更紧，驱动电机带动检测台旋转，从而使线路板到达机械臂下方，机械臂带动探针对线路板进行检测，单次检测可以对多组线路板进行检测，检测效率高，检测准确；伺服电机带动安装座旋转，提升机械臂的操作灵活度。
[0010]进一步地，所述操作台底面安装有第二安装架，所述第二安装架上表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与检测台底面连接。
[0011]进一步地，所述操作台底面安装有第一安装架，所述第一安装架上表面安装有伺服电机，多组安装架分别对电机进行支撑。
[0012]进一步地，所述安装座底面安装有旋转台，所述伺服电机输出端与旋转台底面连接。
[0013]进一步地，所述操作台底面固定连接有若干支撑柱。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过夹持槽对线路板进行夹持安装，两组夹板对线路板进行固定，固定方式十分简单，并且固定稳定，限位柱对夹板进行限位，缓冲弹簧让线路板固定更稳定，夹持的更紧，驱动电机带动检测台旋转，从而使线路板到达机械臂下方，机械臂带动探针对线路板进行检测，单次检测可以对多组线路板进行检测，检测效率高，检测准确；通过设置伺服电机、安装座和旋转台，提升机械臂的操作灵活度。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种线路板阻抗测试装置的等轴侧立体结构示意图；
[0019]图2为一种线路板阻抗测试装置的上视结构示意图；
[0020]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图4为一种线路板阻抗测试装置的右侧立体结构示意图；
[0022]图5为图4中B部分局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、支撑柱；3、旋转台；4、第一安装架；5、伺服电机；6、安装座；7、机械臂；8、微型气缸；9、探针；10、旋转槽；11、检测台；12、驱动电机；13、第二安装架；14、夹持机构；15、夹持槽；16、伸缩杆；17、夹板；18、拉板；19、缓冲弹簧；20、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种线路板阻抗测试装置，包括操作台1和检测台11，操作台1上表面设置有安装座6，安装座6内部安装有机械臂7，机械臂7一端安装有微型气缸8，微型气缸8输出端安装有探针9，操作台1上表面开设有旋转槽10，旋转槽10内部安装检测台11，检测台11上表面安装有夹持机构14。
[0027]夹持机构14上表面开设有夹持槽15，夹持槽15相对两侧壁均安装有伸缩杆16，伸
缩杆16一端固定连接有夹板17，伸缩杆16另一端固定连接有拉板18，拉动拉板18，通过夹持槽15对线路板进行夹持安装，两组夹板17对线路板进行固定，固定方式十分简单，并且固定稳定；拉板18与夹持机构14之间连接有缓冲弹簧19，夹板17与拉板18之间连接有若干限位柱20，限位柱20与夹持机构14滑动配合，限位柱20对夹板17进行限位，缓冲弹簧19让线路板固定更稳定，夹持的更紧，驱动电机12带动检测台11旋转，从而使线路板到达机械臂7下方，机械臂7带动探针9对线路板进行检测，单次检测可以对多组线路板进行检测，检测效率高，检测准确；伺服电机5带动安装座6旋转，提升机械臂7的操作灵活度。
[0028]操作台1底面安装有第二安装架13，第二安装架13上表面安装有驱动电机12，驱动电机12输出端与检测台11底面连接。
[0029]操作台1底面安装有第一安装架4，第一安装架4上表面安装有伺服电机5，多组安装架分别对电机进行支撑；安装座6底面安装有旋转台3，伺服电机5输出端与旋转台3底面连接；操作台1底面固定连接有若干支撑柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板阻抗测试装置，包括操作台(1)和检测台(11)，其特征在于：所述操作台(1)上表面设置有安装座(6)，所述安装座(6)内部安装有机械臂(7)，所述机械臂(7)一端安装有微型气缸(8)，所述微型气缸(8)输出端安装有探针(9)，所述操作台(1)上表面开设有旋转槽(10)，所述旋转槽(10)内部安装检测台(11)，所述检测台(11)上表面安装有夹持机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种线路板阻抗测试装置，其特征在于，所述夹持机构(14)上表面开设有夹持槽(15)，所述夹持槽(15)相对两侧壁均安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)一端固定连接有夹板(17)，所述伸缩杆(16)另一端固定连接有拉板(18)。3.根据权利要求2所述的一种线路板阻抗测试装置，其特征在于，所述拉板(18)与夹持机构(14)之间连接有缓冲弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀建，
申请(专利权)人：深圳市通明快捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：