一种铸件转移用液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件转移用液压升降平台，应用在铸件生产技术领域，通过设置底板、升降机构、传送机构、遮挡机构和限位杆的配合使用，底板对升降机构进行支撑，升降机构可以通过两端升高和降低达到控制传送机构倾斜角度的效果，同时传送机构可以对铸件进行辊式传送，不会因为传送机构的倾斜使铸件快速脱离传送机构，此时限位杆则防止升降机构损坏导致的铸件从传送机构脱离而造成的铸件损坏和不必要的资源浪费。必要的资源浪费。必要的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件转移用液压升降平台


[0001]本技术属于铸件生产
，特别涉及一种铸件转移用液压升降平台。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件铸件在生产加工完成后通常由升降平台进行转移输送，但现有升降平台由液压缸驱动升降，但现有升降平台在竖直方向上移动，并不能适用各种高度的加工生产线和存在高低差的生产线，所以需要针对角度调节来控制转移液压升降平台的倾斜角度。
[0003]现有的铸件转移液压升降平台存在倾斜角度不适用各种高低差的生产线，同时也存在液压平台上的辊式传送辊的摩擦较小，不易传送铸件的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铸件转移用液压升降平台，其优点是可适用各种高低差的生产线和增加辊式传送辊的摩擦力。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种铸件转移用液压升降平台，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶设置有传送机构，所述传送机构的顶端设置有遮挡机构，所述底板的顶部固连有限位杆。
[0006]采用上述技术方案，通过设置底板、升降机构、传送机构、遮挡机构和限位杆的配合使用，底板对升降机构进行支撑，升降机构可以通过两端升高和降低达到控制传送机构倾斜角度的效果，同时传送机构可以对铸件进行辊式传送，不会因为传送机构的倾斜使铸件快速脱离传送机构，此时限位杆则防止升降机构损坏导致的铸件从传送机构脱离而造成的铸件损坏和不必要的资源浪费。
[0007]本技术进一步设置为：所述升降机构包括液压伸缩杆、活动轴、活动块和升降板，四个液压伸缩杆的底部与底板固连，所述活动轴的两端轴承连接于液压伸缩杆的顶端，所述活动块固连于活动轴的中部，所述活动块的顶端固连于升降板。
[0008]采用上述技术方案，通过设置液压伸缩杆、活动轴、活动块和升降板的配合使用，一侧的两个液压伸缩杆上升，另一侧的液压伸缩杆下降，此时传送机构倾斜，完成角度的设置，在升降板倾斜时活动块因为活动轴的缘故，在液压伸缩杆的顶端旋转，此时与活动块固连升降板完成倾斜。
[0009]本技术进一步设置为：所述传送机构包括支撑板、传送挡板和传送辊，所述支撑板的一端固定于升降板侧壁，所述传送挡板的侧壁固连于支撑板的顶端，所述传送辊的两端轴承连接于传送挡板。
[0010]采用上述技术方案，通过设置支撑板、传送挡板和传送辊的配合使用，此时支撑板对传送挡板进行固定，此时传送辊对铸件进行传送，传送辊是一种常见的辊式传送带，此时
传送挡板对传送辊的两侧进行束缚，传送辊的表面覆盖有一层塑胶增加传送辊的摩擦力。
[0011]本技术进一步设置为：所述遮挡机构包括遮挡板和固定螺栓，所述遮挡板位于传送挡板顶部，所述固定螺栓一次螺纹连接于遮挡板、传送挡板和升降板。
[0012]采用上述技术方案，通过设置遮挡板和固定螺栓，通过遮挡板防止铸件偏离，通过固定螺栓固定遮挡板、传送挡板和升降板。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位杆的顶部设置有软胶垫，所述软胶垫的顶部开设有胶垫槽。
[0014]采用上述技术方案，通过设置软胶垫和胶垫槽的配合使用，在液压伸缩杆201掉落时，限位杆抵住升降板，此时软胶垫对升降板进行缓冲，此时胶垫槽对软胶垫的顶部提供变形空间。
[0015]本技术进一步设置为：所述遮挡板内设置有阻拦杆。
[0016]采用上述技术方案，通过设置阻拦杆，防止升降机构倾斜时，铸件飞出传送机构。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过设置底板、升降机构、传送机构、遮挡机构和限位杆的配合使用，底板对升降机构进行支撑，升降机构可以通过两端升高和降低达到控制传送机构倾斜角度的效果，同时传送机构可以对铸件进行辊式传送，不会因为传送机构的倾斜使铸件快速脱离传送机构，此时限位杆则防止升降机构损坏导致的铸件从传送机构脱离而造成的铸件损坏和不必要的资源浪费。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术中左视剖面图的结构示意图；
[0021]图3是本技术中升降机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术中遮挡机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术中软胶垫、胶垫槽和限位杆的结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、升降机构；3、传送机构；4、遮挡机构；6、限位杆； 7、阻拦杆；201、液压伸缩杆；202、活动轴；203、活动块；204、升降板；301、支撑板；302、传送挡板；303、传送辊；401、遮挡板；402、固定螺栓； 601、软胶垫；602、胶垫槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种铸件转移用液压升降平台，包括底板1，底板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2的顶设置有传送机构3，传送机构3的顶端设置有遮挡机构4，传送机构3的内部设置有摩擦机构5，底板1的顶部固连有限位杆6，通过设置底板1、升降机构2、传送机构3、遮挡机构4、摩擦机构5和限位杆6的配合使用，底板1对升降机构2 进行支撑，升降机构2可以通过两端升高和降低达到控制传送机构3倾斜角度的效果，同时传送机构3可以对铸件进行辊式传送，不会因为传送机构3 的倾斜使铸件快速脱离传送机构3，此时限位杆6则防止升降机构2损坏导致的铸件从传送机构3脱离而造成的铸件
损坏和不必要的资源浪费。
[0028]参考图3，升降机构2包括液压伸缩杆201、活动轴202、活动块203和升降板204，四个液压伸缩杆201的底部与底板1固连，活动轴202的两端轴承连接于液压伸缩杆201的顶端，活动块203固连于活动轴202的中部，活动块203的顶端固连于升降板204，通过设置液压伸缩杆201、活动轴202、活动块203和升降板204的配合使用，一侧的两个液压伸缩杆201上升，另一侧的液压伸缩杆201下降，此时传送机构3倾斜，完成角度的设置，在升降板204倾斜时活动块203因为活动轴202的缘故，在液压伸缩杆201的顶端旋转，此时与活动块203固连升降板204完成倾斜。
[0029]参考图1，传送机构3包括支撑板301、传送挡板302和传送辊5，支撑板301的一端固定于升降板204侧壁，传送挡板302的侧壁固连于支撑板301 的顶端，传送辊5的两端轴承连接于传送挡板302，通过设置支撑板301、传送挡板302和传送辊5的配合使用，此时支撑板301对传送挡板302进行固定，此时传送辊5对铸件进行传送，传送辊5是一种常见的辊式传送带，此时传送挡板302对传送辊5的两侧进行束缚，传送辊5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件转移用液压升降平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶设置有传送机构(3)，所述传送机构(3)的顶端设置有遮挡机构(4)，所述底板(1)的顶部固连有限位杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸件转移用液压升降平台，其特征在于：所述升降机构(2)包括液压伸缩杆(201)、活动轴(202)、活动块(203)和升降板(204)，四个液压伸缩杆(201)的底部与底板(1)固连，所述活动轴(202)的两端轴承连接于液压伸缩杆(201)的顶端，所述活动块(203)固连于活动轴(202)的中部，所述活动块(203)的顶端固连于升降板(204)。3.根据权利要求2所述的一种铸件转移用液压升降平台，其特征在于：所述传送机构(3)包括支撑板(301)、传送挡板(302)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，郇超军，
申请(专利权)人：青州凯威特液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：