一种预热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种预热炉，包括基座、设置在基座顶部的U型的安装架、直线滑台、调节电机、预热炉本体、电加热装置、炉盖、第一伸缩推杆、搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、设置在搅拌轴上的温度传感器和用于对粘附在预热炉本体内壁上的矿物颗粒原料进行清理的残料清理模块。通过本实用新型专利技术所述的预热炉，不仅能够满足对矿物颗粒原料进行预热处理的基本需求，而且还能快速且充分地对矿物进行搅拌处理、方便地对矿物颗粒原料的温度进行检测，且能够快速地将完成预热处理的矿物颗粒原料转移出预热炉、方便地对粘附在预热炉内壁上的矿物颗粒原料进行清理。原料进行清理。原料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种预热炉


[0001]本技术属于矿业物料预热
，特别涉及一种预热炉。

技术介绍

[0002]在进行矿业生产的过程中，通常需要利用预热炉对矿物颗粒原料进行预热处理。
[0003]公告号为CN 201764832 U的技术公开了一种用于矿热炉的连续式预热炉，包括带有进、出料口和保湿层的炉体，所述出料口设置在炉体底部；在所述炉体外壁上设置有多个燃气或燃油喷嘴，所述燃气或燃油喷嘴延伸至炉体内并与设置在炉体内腔的喷管相连通；燃气或燃油喷嘴进气或进油口与外接供气或供油管路相连通。 所述燃气或燃油喷嘴为均布设置的四个，其进气或进过套装在炉体外壁上的环形导气管或导油管与外接供气或供油管路相连通。本技术的优点在于它可以短时间内对冶炼内腔中的矿物原料进行预热，使之很快达到冶炼温度，无需再用污染环境的廉价燃煤，节约了冶炼成本，避免了燃煤产生的煤渣和废气。本专利所述的预热炉，虽然能够满足对矿物颗粒原料进行预热处理的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，由于不能快速且充分地对矿物进行搅拌处理，又因为不能方便地对矿物颗粒原料的温度进行检测，是以存在着影响预热效率和预热效果的缺陷；其二，由于不能快速地将完成预热处理的矿物颗粒原料转移出预热炉，也不能方便地对粘附在预热炉内壁上的矿物颗粒原料进行清理，是以会给人们使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种预热炉，不仅能够满足对矿物颗粒原料进行预热处理的基本需求，而且还能快速且充分地对矿物进行搅拌处理、方便地对矿物颗粒原料的温度进行检测，且能够快速地将完成预热处理的矿物颗粒原料转移出预热炉、方便地对粘附在预热炉内壁上的矿物颗粒原料进行清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种预热炉，包括基座、设置在基座顶部的U型的安装架、设置在安装架左右侧端内壁上的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座相连接的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间且开口朝上的预热炉本体、设置在预热炉本体侧壁以及底壁内部的电加热装置、通过竖杆设置在安装架顶部且能够与预热炉本体卡接固定的炉盖、设置在炉盖顶部底壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、设置在搅拌轴上的温度传感器和用于对粘附在预热炉本体内壁上的矿物颗粒原料进行清理的残料清理模块。
[0006]进一步的，所述残料清理模块包括水平设置在安装架一个侧端内壁上且直线滑台下方的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴竖向相连接的第三伸缩推杆、与第三伸缩推杆的输出轴的端部相连接的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接的连接杆和设置在连接杆上且与预热炉本体相适配的刮料板。
[0007]进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的
触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个直线滑台、两个调节电机、电加热装置、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、驱动电机电性连接。
[0008]进一步的，所述基座的底部还设置有行走支撑模块。
[0009]进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。
[0010]进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0011]进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。
[0012]进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有电池槽，所述电池槽中还电性连接有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽和导线分别与两个直线滑台、两个调节电机、电加热装置、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、驱动电机、PLC控制和触控显示屏电性连接。
[0013]进一步的，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口和与蓄电池电性连接且用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过基座、安装架、两个直线滑台、两个调节电机、预热炉本体、电加热装置、炉盖、第一伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、温度传感器和残料清理模块的配合，不仅能够满足对矿物颗粒原料进行预热处理的基本需求，而且还能快速且充分地对矿物进行搅拌处理、方便地对矿物颗粒原料的温度进行检测，且能够快速地将完成预热处理的矿物颗粒原料转移出预热炉、方便地对粘附在预热炉内壁上的矿物颗粒原料进行清理。
[0015]其二，通过第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、驱动电机、连接杆和刮料板的配合，能够方便地对粘附在开口朝下的预热炉本体的内壁上的矿物颗粒原料进行清理。
[0016]其三，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个直线滑台、两个调节电机、电加热装置、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、驱动电机的工作状态进行协调控制；通过支撑腿、行走轮的配合，能够方便地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；之后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
[0017]其四，通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动，通过防滑套，能够方便地对推移杆进出操作；通过电池槽、蓄电池和导线的配合，能够为两个直线滑台、两个调节电机、电加热装置、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、驱动电机、PLC控制和触控显示屏提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的推移杆、防滑套的结构示意图；
[0021]图3为本技术的电池槽、蓄电池的结构示意图；
[0022]图4为本技术的充电接口、显示面板的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、安装架；3、直线滑台；4、调节电机；5、预热炉本体；6、电加热装置；7、竖杆；8、炉盖；9、第一伸缩推杆；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、温度传感器；14、第二伸缩推杆；15、第三伸缩推杆；16、驱动电机；17、连接杆；18、刮料板；19、PLC控制器；20、触控显示屏；21、支撑腿；22、行走轮；23、延伸板；24、地脚螺栓；25、推移杆；26、防滑套；27、电池槽；28、蓄电池；29、充电接口；30、显示面板。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热炉，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)顶部的U型的安装架(2)、设置在安装架(2)左右侧端内壁上的直线滑台(3)、分别与两个直线滑台(3)的滑座相连接的调节电机(4)、设置在两个调节电机(4)的输出轴之间且开口朝上的预热炉本体(5)、设置在预热炉本体(5)侧壁以及底壁内部的电加热装置(6)、通过竖杆(7)设置在安装架(2)顶部且能够与预热炉本体(5)卡接固定的炉盖(8)、设置在炉盖(8)顶部底壁上的第一伸缩推杆(9)、设置在第一伸缩推杆(9)的输出轴下端的搅拌电机(10)、设置在搅拌电机(10)的输出轴下端的搅拌轴(11)、设置在搅拌轴(11)上的搅拌叶片(12)、设置在搅拌轴(11)上的温度传感器(13)和用于对粘附在预热炉本体(5)内壁上的矿物颗粒原料进行清理的残料清理模块。2.如权利要求1所述的预热炉，其特征在于：所述残料清理模块包括水平设置在安装架(2)一个侧端内壁上且直线滑台(3)下方的第二伸缩推杆(14)、与第二伸缩推杆(14)的输出轴竖向相连接的第三伸缩推杆(15)、与第三伸缩推杆(15)的输出轴的端部相连接的驱动电机(16)、与驱动电机(16)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：信阳市久合矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：