一种用于珍珠砂转运的链式提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于珍珠砂转运的链式提升机，属于珍珠砂加工技术领域，包括提升机的主体，所述主体的上部设置有中转槽，所述中转槽的上部设置下料仓，所述下料仓的下部一侧设置有卸料槽，其特征在于；所述卸料槽上设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有第二出料管，所述第二出料管通过调节机构与第一出料管活动连接，所述主体的上部一侧设置有驱动机构，本实用新型专利技术可以通过驱动机构推动第二出料管升降，以此带动第二出料管的出料角度，避免珍珠砂由高出落入车斗内时溅射掉落地面，造成原材料浪费。材料浪费。材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于珍珠砂转运的链式提升机


[0001]本技术涉及珍珠砂加工
，具体涉及一种用于珍珠砂转运的链式提升机。

技术介绍

[0002]珍珠砂是珍珠岩矿做出来的一种产品，是高铝矾土熔融、造粒产品。珍珠砂因其中含有一定量的结合水，在高温下迅速膨胀，是制作优质超轻、绝热、保温、隔音材料的主要矿石资源，受到建材、化工、石油等行业大量采用，在对珍珠砂转运时需要用到链式提升机对其进行送料，现有的提升机都是由低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后由下料口自然落入车斗内，但在实际操作中，由于提升机具有一定的高度，下料口多是固定在较高的位置，当车斗内珍珠砂较多时，此时掉落的珍珠砂很容易与车斗内堆积的珍珠砂碰撞，导致珍珠砂大量掉落地面，造成原材料浪费。有鉴于此，我们提出一种用于珍珠转运的链式提升机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于珍珠砂转运的链式提升机，能够通过驱动机构推动第二出料管升降，以此带动第二出料管的出料角度，避免珍珠砂由高出落入车斗内时溅射掉落地面，造成原材料浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于珍珠砂转运的链式提升机，包括提升机的主体，主体的上部设置有中转槽，中转槽的上部设置下料仓，下料仓的下部一侧设置有卸料槽，卸料槽上设置有第一出料管，第一出料管上设置有调节机构，调节机构的一侧设置有第二出料管，第二出料管通过调节机构与第一出料管活动连接，主体的上部一侧设置有驱动机构，能够通过驱动机构推动第二出料管升降，以此调节第二出料管的角度，避免珍珠砂卸料过程中洒落而造成原材料浪费。
[0005]优选的，中转槽为U型中转槽，中转槽的一侧壁上设置有紧固件，紧固件的一端与第一出料管连接，卸料槽与第一出料管连接，通过第一出料管与第二出料管接通，使得在珍珠砂通过第二出料管出口处落入运输工具内，避免珍珠砂由卸料槽自然落下过程中洒落误伤过往人员，增强安全性。
[0006]优选的，第二出料管的宽度相较于第一出料管的宽度宽，由于第二出料管的宽度大于第一出料管的宽度，便于第二出料管转动调节。
[0007]优选的，调节机构包括设置在第一出料管内的转杆，转杆的两端均延伸至出料管外部，对应转杆在第二出料管内壁上设置有与之相适应的一对轴承，第二出料管外表面上开设有便于滑槽，通过第二出料管外表面上开设的滑槽使得在第二出料管滑动上升时不会与第一出料管碰撞，保证第二出料管可调节角度的稳定性。
[0008]优选的，驱动机构包括设置在主体上部一侧的第一铰接座，第一铰接座内铰接有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有连接件，对应连接件在第二出料管的下部设置有第二铰接座，
连接件的一端铰接在第二铰接座内，通过伸缩杆推动铰接的第二出料管升降，以此调整第二出料管与转运工具间的距离，避免转运工具内堆积物料过多而洒落，造成原材料浪费。
[0009]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0010]1、卸料槽上设置有第一出料管，通过第一出料管与卸料槽接通对珍珠砂的落入轨迹进行导向，使其沿第一出料管落入转运工具内，避免下料过程中洒落而造成资源浪费。
[0011]2、第一出料管上设置有调节机构，第二出料管通过调节机构与第一出料管活动连接，使得能够灵活的调整第二出料管的出料角度，避免由于转运工具内珍珠砂堆积落入而造成物料溅射。
[0012]3、主体的上部一侧设置有驱动机构，通过驱动机构能够快速的推动第二出料管进行升降，以此实现对第二出料管出料角度的调节，提高工作效率。
[0013]4、第二出料管外表面上开设有便于滑槽，通过第二出料管外表面上开设的滑槽能够避免在第二出料管转动过程中与第一出料管碰撞。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的调节机构示意图；
[0016]图3为本技术第二出料管及滑槽示意图；
[0017]图4为本技术的驱动机构示意图。
[0018]附图标记说明：100、主体；110、中转槽；120、下料仓；200、卸料槽；210、第一出料管；300、调节机构；310、转杆；320、轴承；400、第二出料管；500、驱动机构；510、第一铰接座；520、伸缩杆；530、连接件；540、第二铰接座；600、紧固件；700、滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：一种用于珍珠砂转运的链式提升机，包括提升机的主体100，主体100的上部设置有中转槽110，中转槽110与主体100相连通，中转槽110的上部设置下料仓120，下料仓120与中转槽110相连通，物料通过主体100提升至下料仓120由卸料槽200进行卸料，下料仓120的下部一侧设置有卸料槽200，卸料槽200上设置有第一出料管210，卸料槽200与第一出料管210相接通，第一出料管210上设置有调节机构300，调节机构300的一侧设置有第二出料管400，第二出料管400通过调节机构300与第一出料管210活动连接，主体100的上部一侧设置有驱动机构500，第二出料管400通过驱动机构500推动实现升降，以此调整第二出料管400的出料角度，避免物料由较高距离落入而导致与车斗内珍珠砂碰撞而洒落，避免造成原材料浪费。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，中转槽110为U型中转槽110，中转槽110的一侧壁上设置有紧固件600，紧固件600的一端与第一出料管210固定连接，避免珍珠砂下料过程中产生振动而使第一出料管210掉落，紧固件600的一端与第一出料管210连接，
卸料槽200与第一出料管210连接，卸料槽200与第一出料管210相接通，第二出料管400的宽度相较于第一出料管210的宽度宽，第二出料管400的宽度大于第一出料管210，使得在第二出料管400推动上升时能够避免与第一出料管210端部碰撞。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，调节机构300包括设置在第一出料管210内的转杆310，转杆310转动连接在第一出料管210内，转杆310的两端均延伸至出料管外部，对应转杆310在第二出料管400内壁上设置有与之相适应的一对轴承320，转杆310的两端分别转动连接在一对轴承320内，一对轴承320分别固定在第二出料管400的内侧壁两端，第二出料管400外表面上开设有便于滑槽700，通过第二出料管400外表面上开设的滑槽700使得在第二出料管400滑动上升时不会与第一出料管210碰撞，保证第二出料管400可调节角度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珍珠砂转运的链式提升机，其特征在于：包括提升机的主体（100），所述主体（100）的上部设置有中转槽（110），所述中转槽（110）的上部设置下料仓（120），所述下料仓（120）的下部一侧设置有卸料槽（200），其特征在于；所述卸料槽（200）上设置有第一出料管（210），所述第一出料管（210）上设置有调节机构（300），所述调节机构（300）的一侧设置有第二出料管（400），所述第二出料管（400）通过调节机构（300）与第一出料管（210）活动连接，所述主体（100）的上部一侧设置有驱动机构（500）。2.如权利要求1所述的用于珍珠砂转运的链式提升机，其特征在于：所述中转槽（110）为U型中转槽（110），所述中转槽（110）的一侧壁上设置有紧固件（600），所述紧固件（600）的一端与第一出料管（210）连接。3.如权利要求1所述的用于珍珠砂转运的链式提升机，其特征在于：所述卸料槽（200）与第一出料管（210）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：信阳市久合矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：