本实用新型专利技术公开了一种电路板焊接用夹紧装置，包括固定箱和定位盘，所述定位盘设置在固定箱的顶端，所述定位盘的顶端固定连接有立架。该电路板焊接用夹紧装置通过四组立架能够同时压紧固定四组电路板，此时焊接设备对位于最右侧的电路板进行焊接作业，焊接完成后，启动步进电机，步进电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿盘驱动活动轴转动，活动轴带动定位盘进行步进式的转动，此时焊接完成的电路板向后传动被拆换，前端待焊接的电路板传动至最右侧进行焊接加工，这样能够进行一边拆换电路板一边焊接作业，大大提高电路板焊接作业的效率，解决的是无法进行一边拆换一边焊接，大大降低电路板焊接作业的效率的问题。板焊接作业的效率的问题。板焊接作业的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接用夹紧装置
[0001]本技术涉及电路板焊接
，具体为一种电路板焊接用夹紧装置。
技术介绍
[0002]电路板，也称为印刷电路板或PCB，可以在当今世界的每个电子设备中找到，电路板被认为是电子设备的基础，在电路板生产加工过程中，需要将电子元件焊接在电路板上，焊接时需要对电路板夹紧固定，以保证焊接精度。专利号为CN207914747U公开了一种电路板焊接用夹紧装置，包括底座，该电路板焊接用夹紧装置结构简单、轻巧，造价低，移动操作方便，实用性较强，但在使用过程中发现焊接作业完成之后拆换电路板会浪费大量时间，无法进行一边拆换一边焊接，大大降低电路板焊接作业的效率；现针对上述问题提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电路板焊接用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出拆换电路板会浪费大量时间，无法进行一边拆换一边焊接，大大降低电路板焊接作业的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板焊接用夹紧装置，包括固定箱和定位盘，所述定位盘设置在固定箱的顶端，所述定位盘的顶端固定连接有立架，所述固定箱的顶端活动连接有活动轴，所述活动轴的底端贯穿至固定箱的内部并固定连接有齿盘，所述活动轴的顶端与定位盘底端的中心固定连接，所述固定箱的前端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至固定箱的内部并固定连接有齿轮。
[0005]优选的，所述齿盘与齿轮之间互相垂直，所述齿盘外部的齿块与齿轮外部的齿块相互啮合。
[0006]优选的，所述立架在定位盘的顶端设置有四组，且四组立架呈等间距分布。
[0007]优选的，所述立架顶端的中间位置处开设有螺孔，所述立架顶端的螺孔内部贯穿有推拉螺杆，所述推拉螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述推拉螺杆的底端活动连接有升降压块。
[0008]优选的，所述升降压块在立架的内部构成滑动升降结构，所述升降压块的底端固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述固定箱的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有吸烟罩，所述净化箱内部的一侧固定连接有活性炭滤芯。
[0010]优选的，所述净化箱的底端开设有排气口，所述抽风机的输出端与净化箱的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电路板焊接用夹紧装置不仅实现了能够进行一边拆换电路板一边焊接作业，大大提高电路板焊接作业的效率，实现了电路板夹紧较为稳固，并且能够防止对电路板产生压损，而且实现了具有烟气收集净化的功能，
环保性能较好；
[0012](1)通过设置有固定箱、步进电机、定位盘、立架、活动轴、齿盘和齿轮，在使用时，四组立架能够同时压紧固定四组电路板，此时焊接设备对位于最右侧的电路板进行焊接作业，焊接完成后，启动步进电机，步进电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿盘驱动活动轴转动，活动轴带动定位盘进行步进式的转动，此时焊接完成的电路板向后传动被拆换，前端待焊接的电路板传动至最右侧进行焊接加工，这样能够进行一边拆换电路板一边焊接作业，大大提高电路板焊接作业的效率；
[0013](2)通过设置有推拉螺杆、旋钮、升降压块和橡胶垫，在使用时，将电路板放置在升降压块的底端，然后转动旋钮，旋钮带动推拉螺杆转动，推拉螺杆会向下推动升降压块，使升降压块将电路板压紧固定，同时升降压块底部的橡胶垫会对电路板进行保护，这样不仅电路板夹紧较为稳固，并且能够防止对电路板产生压损；
[0014](3)通过设置有吸烟罩、抽风机、净化箱和活性炭滤芯，在使用时，启动抽风机，抽风机会通过吸烟罩抽取电路板焊接产生的有害烟气，并将有害烟气注入净化箱内部，净化箱内部的活性炭滤芯会对烟气进行吸附净化，避免烟气污染空气，这样使得装置具有烟气收集净化的功能，环保性能较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定箱侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的立架俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的净化箱正视剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱；2、步进电机；3、定位盘；4、立架；5、推拉螺杆；6、旋钮；7、升降压块；8、橡胶垫；9、吸烟罩；10、抽风机；11、净化箱；12、活动轴；13、齿盘；14、齿轮；15、活性炭滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种电路板焊接用夹紧装置，包括固定箱1和定位盘3，定位盘3设置在固定箱1的顶端，定位盘3的顶端固定连接有立架4，固定箱1的顶端活动连接有活动轴12，活动轴12的底端贯穿至固定箱1的内部并固定连接有齿盘13，活动轴12的顶端与定位盘3底端的中心固定连接，固定箱1的前端固定安装有步进电机2，步进电机2的输出端贯穿至固定箱1的内部并固定连接有齿轮14；
[0022]齿盘13与齿轮14之间互相垂直，齿盘13外部的齿块与齿轮14外部的齿块相互啮合，立架4在定位盘3的顶端设置有四组，且四组立架4呈等间距分布；
[0023]具体地，如图1、图2和图3所示，四组立架4能够同时压紧固定四组电路板，此时焊接设备对位于最右侧的电路板进行焊接作业，焊接完成后，启动步进电机2，步进电机2驱动
齿轮14转动，齿轮14会通过齿盘13驱动活动轴12转动，活动轴12带动定位盘3进行步进式的转动，此时焊接完成的电路板向后传动被拆换，前端待焊接的电路板传动至最右侧进行焊接加工，这样能够进行一边拆换电路板一边焊接作业，大大提高电路板焊接作业的效率。
[0024]实施例2：立架4顶端的中间位置处开设有螺孔，立架4顶端的螺孔内部贯穿有推拉螺杆5，推拉螺杆5的顶端固定连接有旋钮6，推拉螺杆5的底端活动连接有升降压块7，升降压块7在立架4的内部构成滑动升降结构，升降压块7的底端固定连接有橡胶垫8；
[0025]具体地，如图1所示，将电路板放置在升降压块7的底端，然后转动旋钮6，旋钮6带动推拉螺杆5转动，推拉螺杆5会向下推动升降压块7，使升降压块7将电路板压紧固定，同时升降压块7底部的橡胶垫8会对电路板进行保护，这样不仅电路板夹紧较为稳固，并且能够防止对电路板产生压损。
[0026]实施例3：固定箱1的一侧固定连接有净化箱11，净化箱11的一侧固定安装有抽风机10，抽风机10的输入端固定连接有吸烟罩9，净化箱11内部的一侧固定连接有活性炭滤芯15，净化箱11的底端开设有排气口，抽风机10的输出端与净化箱11的一侧固定连接；
[0027]具体地，如图1和图4所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接用夹紧装置，包括固定箱(1)和定位盘(3)，其特征在于：所述定位盘(3)设置在固定箱(1)的顶端，所述定位盘(3)的顶端固定连接有立架(4)，所述固定箱(1)的顶端活动连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)的底端贯穿至固定箱(1)的内部并固定连接有齿盘(13)，所述活动轴(12)的顶端与定位盘(3)底端的中心固定连接，所述固定箱(1)的前端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端贯穿至固定箱(1)的内部并固定连接有齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用夹紧装置，其特征在于：所述齿盘(13)与齿轮(14)之间互相垂直，所述齿盘(13)外部的齿块与齿轮(14)外部的齿块相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用夹紧装置，其特征在于：所述立架(4)在定位盘(3)的顶端设置有四组，且四组立架(4)呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雁真，张兰，
申请(专利权)人：成都淞源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。