一种铝制品夹具制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种铝制品夹具，通过双轴驱动电机的转动，进而带动螺纹杆一和螺纹杆二的转动，实现丝杆螺母副的转动，带动提升杆的移动，实现托板的上升与下降，实现夹具高度的调整，根据铝制品的尺寸大小，通过电动滑轨和电动滑块，实现对夹具开合角度的调整，将铝制品放置在夹持板一上面，通过夹持气缸的工作，带动夹持板二的运动，实现对铝制品的夹持固定，当需要翻面的时候，驱动电机开始工作，带动驱动轴的转动，带动夹持箱的转动，实现夹具角度的调节，最终实现夹具可以根据实际使用情况和铝制品的长度尺寸进行调节夹具的高度和夹具的开合大小，同时方便铝制品进行角度的调整，不仅降低了劳动强度，而且保证了产品外观的完整性。品外观的完整性。品外观的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品夹具


[0001]本技术涉及铝制品加工领域，特别涉及一种铝制品夹具。

技术介绍

[0002]铝是一种化学元素，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，至十九世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝的应用极为广泛，其中在铝制品生产过程中需要对其进行固定。
[0003]其中CN210650299U公开了一种铝制品加工用的夹具，包括支撑座和侧板，其特征在于：所述侧板竖直连接于支撑座的一侧，所述支撑座内设有内置槽一，所述内置槽一内设有丝杠一，所述丝杠一靠近侧板的一端连接设有轴承座一，另一端伸出支撑座并连接设有转动把手一，所述丝杠一螺纹连接设有夹杆一，所述侧板内设有内置槽二，所述内置槽二内设有丝杠二，所述丝杠二底端设有轴承座三，所述丝杠二顶端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一齿轮连接设有竖直的锥齿轮二，所述锥齿轮二连接设有横向伸出内置槽二且位于隔板外侧的转动把手二，所述丝杠二上螺纹连接设有横向伸出内置槽二位于侧板靠近支撑座一侧的夹杆二。本技术便于拆装放置，操作方便而且固定效果好。
[0004]但是仍存在问题，不能根据生产过程中的具体情况和员工的身高对夹具进行高度的调节，同时在加工时需要翻面则需要将夹具松开，将铝制品翻过来后在固定，不仅增加了劳动强度，而且增加了铝制品表面被损坏的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝制品夹具，通过设置长度调节组件、高度调节组件、转动装置和夹持机构，实现夹具可以根据实际使用情况和铝制品的长度尺寸进行调节夹具的高度和夹具的开合大小，同时方便铝制品进行角度的调整，不仅降低了劳动强度，而且保证了产品外观的完整性，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种铝制品夹具，包括底座，所述底座上面固定设有驱动箱，所述驱动箱内固定设有高度调节组件，所述高度调节组件上面固定设有长度调节组件，所述长度调节组件上面固定设有转动装置，所述驱动箱上端面设有条状通孔一；
[0008]高度调节组件包括固定设有驱动箱底部的双轴驱动电机和固定设置在驱动箱上面的伸缩杆，所述双轴驱动电机两个输出端上分别固定设有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二远离双轴驱动电机输出端的一端转动设置在驱动箱内壁上，所述螺纹杆一和螺纹杆二上面螺纹连接有丝杆螺母副，所述丝杆螺母副上面固定设有连接块一，所述连接块一上活动设有提升杆，所述伸缩杆远离驱动箱的一端固定设有托板，所述托板上端面设有条状通孔二，所述伸缩杆两侧且在托板下面对称设有连接块二和连接块三，所述提升杆远离连接块一的一端穿过条状通孔一且活动连接在连接块二和连接块三上；
[0009]长度调节组件包括固定设置在托板上面的调节箱和设置在托板内的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动设有电动滑块，所述电动滑块上面固定设有调节块，所述调节块远离电动滑块的一端穿过条状通孔二设置。
[0010]进一步的，所述转动装置包括固定设置在调节箱上面的驱动电机和转动设置在调节块上面的连接轴一，所述驱动电机输出端上固定设有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机输出端的一端转动设置在调节箱底部，所述驱动轴上面固定设有锥齿轮一，所述调节箱靠近调节块的一侧转动设有连接轴二，所述连接轴二一端且在调节箱内固定设有锥齿轮二，所述锥齿轮二和锥齿轮一相啮合，所述连接轴二远离锥齿轮二的一端和连接轴一远离调节块的一端分别固定设有结构相同的夹持机构。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括固定设置在连接轴二远离锥齿轮二一端和连接轴一远离调节块一端的夹持箱，所述夹持箱远离连接轴二和连接轴一的一侧设有条状通孔三，所述条状通孔三下方固定设有夹持板一，所述夹持箱内固定设有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆上固定设有连接块，所述连接块靠近夹持板一的一端固定设有夹持板二，所述夹持板二穿过条状通孔三与夹持板一平行设置。
[0012]进一步的，所述夹持板一的上端面和夹持板二的下端面固定设有防滑胶垫。
[0013]进一步的，所述螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹旋向相反。
[0014]进一步的，所述底座下面设有成对设置的可锁死的万向轮一和万向轮二。
[0015]进一步的，所述底座靠近万向轮一的一侧固定设有推杆。
[0016]作为改进，本技术的有益效果为：
[0017]本技术的一种铝制品夹具，设备在工作时，首先通过双轴驱动电机的转动，进而带动螺纹杆一和螺纹杆二的转动，进而实现丝杆螺母副的转动，进而带动提升杆的移动，进而实现托板的上升与下降，进而实现夹具高度的调整，然后根据铝制品的尺寸大小，进而通过电动滑轨和电动滑块的工作，实现对夹具开合角度大小的调整，然后将铝制品放置在夹持板一上面，然后通过夹持气缸的工作，进而带动夹持板二的运动，进而实现对铝制品的夹持固定，当需要翻面的时候，然后驱动电机开始工作，进而带动驱动轴的转动，进而带动夹持箱的转动，进而实现夹具角度的调节，最终实现夹具可以根据实际使用情况和铝制品的长度尺寸进行调节夹具的高度和夹具的开合大小，同时方便铝制品进行角度的调整，不仅降低了劳动强度，而且保证了产品外观的完整性。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种铝制品夹具整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种铝制品夹具长度调节组件结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]附图标记对照表：
[0022]1、底座；2、驱动箱；3、高度调节组件；301、双轴驱动电机；302、螺纹杆一；303、螺纹杆二；304、丝杆螺母副；305、连接块一；306、提升杆；307、伸缩杆；308、托板；309、连接块二；310、连接块三；4、长度调节组件；401、调节箱；402、电动滑轨；403、电动滑块；404、调节块；5、转动装置；501、驱动电机；502、连接轴一；503、驱动轴；504、锥齿轮一；505、连接轴二；506、锥齿轮二；507、夹持机构；5071、夹持箱；5072、夹持板一；5073、夹持气缸；5074、连接
块；5075、防滑胶垫；5076、夹持板二；6、万向轮一；7、万向轮二；8、推杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0025]一种铝制品夹具，包括底座1，底座1上面固定设有驱动箱2，驱动箱2内固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上面固定设有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内固定设有高度调节组件（3），所述高度调节组件（3）上面固定设有长度调节组件（4），所述长度调节组件（4）上面固定设有转动装置（5），所述驱动箱（2）上端面设有条状通孔一；高度调节组件（3）包括固定设有驱动箱（2）底部的双轴驱动电机（301）和固定设置在驱动箱（2）上面的伸缩杆（307），所述双轴驱动电机（301）两个输出端上分别固定设有螺纹杆一（302）和螺纹杆二（303），所述螺纹杆一（302）和螺纹杆二（303）远离双轴驱动电机（301）输出端的一端转动设置在驱动箱（2）内壁上，所述螺纹杆一（302）和螺纹杆二（303）上面螺纹连接有丝杆螺母副（304），所述丝杆螺母副（304）上面固定设有连接块一（305），所述连接块一（305）上活动设有提升杆（306），所述伸缩杆（307）远离驱动箱（2）的一端固定设有托板（308），所述托板（308）上端面设有条状通孔二，所述伸缩杆（307）两侧且在托板（308）下面对称设有连接块二（309）和连接块三（310），所述提升杆（306）远离连接块一（305）的一端穿过条状通孔一且活动连接在连接块二（309）和连接块三（310）上；长度调节组件（4）包括固定设置在托板（308）上面的调节箱（401）和设置在托板（308）内的电动滑轨（402），所述电动滑轨（402）内滑动设有电动滑块（403），所述电动滑块（403）上面固定设有调节块（404），所述调节块（404）远离电动滑块（403）的一端穿过条状通孔二设置。2.根据权利要求1所述的一种铝制品夹具，其特征在于，所述转动装置（5）包括固定设置在调节箱（401）上面的驱动电机（501）和转动设置在调节块（404）上面的连接轴一（502），所述驱动电机（501）输出端上固定设有驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大勇，
申请(专利权)人：巩义市鸿瑞铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：