本实用新型专利技术公开了一种用于拉链加工的夹紧装置，涉及拉链加工技术领域，包括底板和夹紧单元；底板上表面设置有推料单元、支架和立板，所述立板从两个且相对设置，两个立板之间设置有输料单元；夹紧单元包含有第一支撑板、第一电机、滑槽、双向螺杆、滑板、夹紧板、安装螺栓和位移传感器，所述第一支撑板和滑槽均设置在支架上，第一支撑板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆转动连接支架，双向螺杆位于滑槽内的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板。本实用新型专利技术能够对待加工拉链进行有效夹紧固定，避免在夹紧过程中出现偏差，保证拉链的加工质量。证拉链的加工质量。证拉链的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拉链加工的夹紧装置
[0001]本技术涉及拉链加工
，具体为一种用于拉链加工的夹紧装置。
技术介绍
[0002]拉链是依靠连续排列的拉链齿牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷，拉链是由拉链齿牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等组成；其中拉链齿牙是关键部份，在进行以一些铁质拉链的加工时，需要对待加工拉链进行夹紧，现有的夹紧装置在使用时，在夹紧的过程中易出现偏差，导致对拉链的夹紧出现偏差，从而导致拉链的加工出现问题，为此，我们提出一种用于拉链加工的夹紧装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于拉链加工的夹紧装置，能够对待加工拉链进行有效夹紧固定，避免在夹紧过程中出现偏差，保证拉链的加工质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拉链加工的夹紧装置，包括底板和夹紧单元；
[0005]底板：上表面设置有推料单元、支架和立板，所述立板从两个且相对设置，两个立板之间设置有输料单元；
[0006]夹紧单元：包含有第一支撑板、第一电机、滑槽、双向螺杆、滑板、夹紧板、安装螺栓和位移传感器，所述第一支撑板和滑槽均设置在支架上，第一支撑板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆转动连接支架，双向螺杆位于滑槽内的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板，所述滑板滑动连接滑槽，两个滑板的相对侧面上设置有夹紧板，两个滑板的另一侧设置有安装螺栓，两个滑板的端部设置有位移传感器，第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，位移传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端。
[0007]通过安装螺栓把夹紧板固定安装到滑板上，通过输料单元对待加工拉链原料进行输送，通过推料单元把待加工拉链原料移动到夹紧位置，通过外部控制开关组控制第一电机工作，第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑板沿着滑槽移动，通过滑槽对滑板进行限位，避免滑板发生偏移，滑板带动夹紧板和位移传感器移动，通过位移传感器对滑板位移时的状态进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内，从而判断滑板是否发生偏斜，通过夹紧板对待加工拉链原料进行夹紧，从而对待加工拉链原料进行加工。
[0008]进一步的，所述输料单元包含有主辊、皮带、放置座和驱动组件，所述主辊共两个且分别转动连接在两个立板之间，主辊连接驱动组件，所述驱动组件设置在立板上，两个主辊之间通过皮带传动连接，所述皮带上等距离设置有放置座。把待加工拉链原料放置在放置座上，通过驱动组件带动主辊转动，主辊带动皮带转动，皮带带动放置座转动，从而把待加工拉链原料移动到上料位置。
[0009]进一步的，所述驱动组件包含有第二支撑板和第二电机，所述第二支撑板设置在立板上，第二支撑板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接主辊，电机的输出轴的转动连接立板，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过第二支撑板对第二电机进行支撑，通过外部控制开关组控制第二电机工作，第二电机带动主辊转动。
[0010]进一步的，所述推料单元包含有固定板、电动推杆、卡座和电磁铁，所述固定板设置在底板的上表面，固定板上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有卡座，所述卡座上设置有电磁铁，卡座滑动连接放置座，电动推杆和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动卡座和电磁铁移动，使得卡座和电磁铁接触到待加工拉链原料，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，通过电磁铁对待加工拉链原料进行吸附在卡座上，通过外部控制开关组控制电动推杆继续移动，从而把待加工拉链原料移动到夹紧位置。
[0011]进一步的，还包括滑轨和接料盒，所述滑轨设置在底板的上表面，且位于滑板的正下方，滑轨上滑动连接有接料盒。把接料盒滑动安装到滑轨上，通过接料盒对加工后的拉链进行收集，便于对拉链进行后续处理。
[0012]进一步的，还包括连接板和紧固螺栓，所述连接板共两个且分别设置在底板的两侧，连接板上设置有紧固螺栓。通过紧固螺栓对连接板进行固定，通过连接板对底板进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、第一电机通过双向螺杆和滑板带动夹紧板移动对待加工拉链进行夹紧固定，通过位移传感器对夹紧板移动过程中的位置进行检测，避免出现倾斜，保证夹紧板对待加工拉链夹紧时的稳定性，避免出现夹紧偏差，保证加工质量。
[0015]2、通过输料单元对待加工拉链材料进行输送，通过推料单元把待加工拉链材料移动到需要夹紧的位置，有效提高了对拉链加工的速度，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1底板、2夹紧单元、21第一支撑板、22第一电机、23滑槽、24双向螺杆、25滑板、26夹紧板、27安装螺栓、28位移传感器、3输料单元、31第二支撑板、32第二电机、33主辊、34皮带、35放置座、4推料单元、41固定板、42电动推杆、43卡座、44电磁铁、5支架、6立板、7滑轨、8接料盒、9连接板、10紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于拉链加工的夹紧装置，包括底板1和夹紧单元2；
[0020]底板1：上表面设置有推料单元4、支架5和立板6，立板6从两个且相对设置，两个立
板6之间设置有输料单元3；
[0021]夹紧单元2：包含有第一支撑板21、第一电机22、滑槽23、双向螺杆24、滑板25、夹紧板26、安装螺栓27和位移传感器28，第一支撑板21和滑槽23均设置在支架5上，第一支撑板21上设置有第一电机22，第一电机22的输出轴连接双向螺杆24，双向螺杆24的两端螺纹方向相反，双向螺杆24转动连接支架5，双向螺杆24位于滑槽23内的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板25，滑板25滑动连接滑槽23，两个滑板25的相对侧面上设置有夹紧板26，两个滑板25的另一侧设置有安装螺栓27，两个滑板25的端部设置有位移传感器28，第一电机22的输入端电连接外部控制开关组的输出端，位移传感器28的输出端电连接外部控制开关组的输入端。
[0022]通过安装螺栓27把夹紧板26固定安装到滑板25上，通过输料单元3对待加工拉链原料进行输送，通过推料单元4把待加工拉链原料移动到夹紧位置，通过外部控制开关组控制第一电机22工作，第一电机22带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动滑板25沿着滑槽23移动，通过滑槽23对滑板25进行限位，避免滑板25发生偏移，滑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉链加工的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)和夹紧单元(2)；底板(1)：上表面设置有推料单元(4)、支架(5)和立板(6)，所述立板(6)从两个且相对设置，两个立板(6)之间设置有输料单元(3)；夹紧单元(2)：包含有第一支撑板(21)、第一电机(22)、滑槽(23)、双向螺杆(24)、滑板(25)、夹紧板(26)、安装螺栓(27)和位移传感器(28)，所述第一支撑板(21)和滑槽(23)均设置在支架(5)上，第一支撑板(21)上设置有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴连接双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(24)转动连接支架(5)，双向螺杆(24)位于滑槽(23)内的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板(25)，所述滑板(25)滑动连接滑槽(23)，两个滑板(25)的相对侧面上设置有夹紧板(26)，两个滑板(25)的另一侧设置有安装螺栓(27)，两个滑板(25)的端部设置有位移传感器(28)，第一电机(22)的输入端电连接外部控制开关组的输出端，位移传感器(28)的输出端电连接外部控制开关组的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的夹紧装置，其特征在于：所述输料单元(3)包含有主辊(33)、皮带(34)、放置座(35)和驱动组件，所述主辊(33)共两个且分别转动连接在两个立板(6)之间，主辊(33)连接驱动组件，所述驱动组件设置在立板(6)上，两个主辊(33)之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟国喜，黄崇潘，黄彩香，
申请(专利权)人：浙江杰凯拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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