一种双碱法高效脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双碱法高效脱硫塔，包括锥形塔罩、脱硫塔体和碱液存储室，所述碱液存储室的顶部通过导风罩连接脱硫塔体，所述碱液存储室的一侧通过安装座安装有回流泵，所述导风罩的顶部通过螺栓安装有脱硫塔体，所述脱硫塔体的顶端一侧通过安装座安装有振动电机，所述脱硫塔体的内顶部两端通过螺钉安装有碱液喷头，所述碱液喷头的下端通过夹具夹持有过滤棉，所述过滤棉内埋设有第一出液环管且第一出液环管的内侧套设有第二出液环管，所述第二出液环管的内侧套设有第三出液环管，所述脱硫塔体的内表层喷涂有耐腐蚀层。该新型脱硫塔能实现高效脱硫，耐腐蚀效果明显，适合广泛推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双碱法高效脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔
，特别涉及一种双碱法高效脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
[0003]专利号CN202123382172.4，公开了一种精脱硫塔顶填料装置及高炉煤气精脱硫塔；涉及高炉煤气脱硫领域，包括外筒和导流锥，导流锥位于外筒内，导流锥母线面与外筒内壁之间形成径向截面为环形的导流通道，外筒一端面与导流锥底面共面，另一端连接填料口，填料口与导流锥同轴布置；针对目前精脱硫塔内部脱硫剂更换时填料效率低的问题，通过外筒和导流锥形成环形导流通道，填料口添加的脱硫剂在导流锥作用下沿径向分散进入脱硫塔内进行均匀布料，实现脱硫塔内填料的均匀性从而达到塔内流场均匀的效果。
[0004]现有的脱硫塔存在以下缺点：脱硫塔不能实现高效脱硫，耐腐蚀效果不明显。为此，我们提出一种双碱法高效脱硫塔。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种双碱法高效脱硫塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种双碱法高效脱硫塔，包括锥形塔罩、脱硫塔体和碱液存储室，所述碱液存储室的顶部通过导风罩连接脱硫塔体，所述碱液存储室的一侧通过安装座安装有回流泵，所述导风罩的顶部通过螺栓安装有脱硫塔体，所述脱硫塔体的顶端一侧通过安装座安装有振动电机，所述脱硫塔体的内顶部两端通过螺钉安装有碱液喷头，所述碱液喷头的下端通过夹具夹持有过滤棉，所述过滤棉内埋设有第一出液环管且第一出液环管的内侧套设有第二出液环管，所述第二出液环管的内侧套设有第三出液环管，所述脱硫塔体的内表层喷涂有耐腐蚀层。
[0008]进一步地，所述振动电机的下端通过螺钉安装有振动电机控制器，所述振动电机控制器的输出端与振动电机的输入端通过导线构成电连接，所述碱液喷头的一端部连接输送管。
[0009]进一步地，所述回流泵的抽吸端位于碱液存储室内，所述回流泵的输出端连接回流管且回流管的一端部连通第一出液环管、第二出液环管和第三出液环管，再生出的钠基脱硫剂利用回流泵回流到脱硫塔体内的过滤棉内循环使用，通过第一出液环管、第二出液环管和第三出液环管使其分散的更加均匀。
[0010]进一步地，所述过滤棉的顶部粘接有橡胶块，所述振动电机的输出轴贯穿脱硫塔体连接有振动杆且振动杆的一端部连接橡胶块，利用耐腐蚀层为氟化硅改性涂层，耐酸碱
腐蚀，耐高温，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0011]进一步地，所述耐腐蚀层为氟化硅改性涂层，所述导风罩的一侧连接输出管且输出管上设置有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种双碱法高效脱硫塔，利用输送管输送钠基脱硫剂通过碱液喷头喷洒在过滤棉表面并且浸渍到内部，开启控制阀利用输出管通入化工气体进入到脱硫塔体内，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收化工气体二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。
[0014]2.本技术一种双碱法高效脱硫塔，通过振动电机带动过滤棉快速震动使脱硫产物被排入碱液存储室内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂利用回流泵回流到脱硫塔体内的过滤棉内循环使用，彰显了节能环保的设计理念，实现高效脱硫。
[0015]3.本技术一种双碱法高效脱硫塔，利用振动电机控制器自动控制振动电机的工作频率，满足不同的使用需求，利用耐腐蚀层为氟化硅改性涂层，耐酸碱腐蚀，耐高温，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双碱法高效脱硫塔的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种双碱法高效脱硫塔的脱硫塔体内部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种双碱法高效脱硫塔的过滤棉内部结构示意图。
[0019]图4为本技术一种双碱法高效脱硫塔的耐腐蚀层结构示意图。
[0020]图中：1、回流泵；2、回流管；3、锥形塔罩；4、振动电机；5、振动电机控制器；6、脱硫塔体；7、导风罩；8、控制阀；9、输出管；10、碱液存储室；11、橡胶块；12、振动杆；13、过滤棉；14、第一出液环管；15、第二出液环管；16、第三出液环管；17、耐腐蚀层；18、碱液喷头；19、输送管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种双碱法高效脱硫塔，包括锥形塔罩3、脱硫塔体6和碱液存储室10，所述碱液存储室10的顶部通过导风罩7连接脱硫塔体6，所述碱液存储室10的一侧通过安装座安装有回流泵1，所述导风罩7的顶部通过螺栓安装有脱硫塔体6，所述脱硫塔体6的顶端一侧通过安装座安装有振动电机4，所述脱硫塔体6的内顶部两端通过螺钉安装有碱液喷头18，所述碱液喷头18的下端通过夹具夹持有过滤棉13，所述过滤棉13内埋设有第一出液环管14且第一出液环管14的内侧套设有第二出液环管15，所述第二出液环管15的内侧套设有第三出液环管16，所述脱硫塔体6的内表层喷涂有耐腐蚀层17。
[0023]其中，所述振动电机4的下端通过螺钉安装有振动电机控制器5，所述振动电机控制器5的输出端与振动电机4的输入端通过导线构成电连接，所述碱液喷头18的一端部连接输送管19。
[0024]本实施例中如图1所示，利用振动电机控制器5自动控制振动电机4的工作频率，满
足不同的使用需求。
[0025]其中，所述回流泵1的抽吸端位于碱液存储室10内，所述回流泵1的输出端连接回流管2且回流管2的一端部连通第一出液环管14、第二出液环管15和第三出液环管16。
[0026]本实施例中如图1、2、3所示，再生出的钠基脱硫剂利用回流泵1回流到脱硫塔体6内的过滤棉13内循环使用，通过第一出液环管14、第二出液环管15和第三出液环管16使其分散的更加均匀。
[0027]其中，所述过滤棉13的顶部粘接有橡胶块11，所述振动电机4的输出轴贯穿脱硫塔体6连接有振动杆12且振动杆12的一端部连接橡胶块11。
[0028]其中，所述耐腐蚀层17为氟化硅改性涂层，所述导风罩7的一侧连接输出管9且输出管9上设置有控制阀8。
[0029]本实施例中如图4所示，利用耐腐蚀层17为氟化硅改性涂层，耐酸碱腐蚀，耐高温，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0030]需要说明的是，本技术为一种双碱法高效脱硫塔，工作时，利用输送管19输送钠基脱硫剂通过碱液喷头18喷洒在过滤棉13表面并且浸渍到内部，开启控制阀8利用输出管9通入化工气体进入到脱硫塔体6内，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收化工气体二氧化硫后反应产物溶解度大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双碱法高效脱硫塔，包括锥形塔罩（3）、脱硫塔体（6）和碱液存储室（10），其特征在于：所述碱液存储室（10）的顶部通过导风罩（7）连接脱硫塔体（6），所述碱液存储室（10）的一侧通过安装座安装有回流泵（1），所述导风罩（7）的顶部通过螺栓安装有脱硫塔体（6），所述脱硫塔体（6）的顶端一侧通过安装座安装有振动电机（4），所述脱硫塔体（6）的内顶部两端通过螺钉安装有碱液喷头（18），所述碱液喷头（18）的下端通过夹具夹持有过滤棉（13），所述过滤棉（13）内埋设有第一出液环管（14）且第一出液环管（14）的内侧套设有第二出液环管（15），所述第二出液环管（15）的内侧套设有第三出液环管（16），所述脱硫塔体（6）的内表层喷涂有耐腐蚀层（17）。2.根据权利要求1所述的一种双碱法高效脱硫塔，其特征在于：所述振动电机（4）的下端通过螺钉安装有振动电机控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，
申请(专利权)人：巩义市鸿瑞铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：