本实用新型专利技术公开了一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，包括工作台，所述工作台的中间位置设置有输送机，所述工作台的上端安装有U型架，所述U型架的上端安装有储料装置，所述储料装置贯穿U型架与涂料装置连接，所述U型架的内部顶端安装有液压装置，所述液压装置通过U型夹与涂料装置连接。本实用新型专利技术通过工作台内部安装的输送机使得放置的在上面需要涂胶的防伪便签可以进行连续性的涂胶工作，首先通过储料装置对涂料装置进行输料工作，然后通过液压装置带动涂料装置下压，使涂料装置对防伪标签进行涂料工作，通过输送机带动涂装装置旋转使涂胶的效果更加均匀，且效率更快，涂胶完毕的防伪标签纸由工作人员收集进行下一步的裁切工作。裁切工作。裁切工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体为一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置。
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展，市面上的产品种类越来越繁杂。标签是识别商品、标志产品目标分类和内容的重要途径，每一种产品的包装袋表面都会贴有属于自己的标签，而传统工艺中需要大量人手对标签涂胶然后再做后续处理，这样不但增加了产品的成本，而且效率还不高，长此以往对工厂来说也是也是一笔不小的负担。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统工艺中需要大量人手对标签涂胶然后再做后续处理，这样不但增加了产品的成本，而且效率还不高，长此以往对工厂来说也是也是一笔不小的负担的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，包括工作台，所述工作台的中间位置设置有输送机，所述工作台的下端两侧安装有支撑腿，所述工作台的上端安装有U型架，所述U型架的上端安装有储料装置，所述储料装置贯穿U型架与涂料装置连接，所述U型架的内部顶端安装有液压装置，所述液压装置通过U型夹与涂料装置连接。
[0005]优选的，所述储料装置包括安装在U型架上端的储料箱，所述储料箱的顶端一侧开设有进料口，所述储料箱的外侧安装有旋转电机，所述旋转电机通过转轴贯穿储料箱连接有搅拌杆，所述储料箱远离旋转电机的内侧下端安装有抽料泵，所述抽料泵通过输料管贯穿储料箱与U型架与涂料装置连接。
[0006]优选的，所述输料管具有延伸性，且输料管靠近涂料装置的一端安装有电子阀。
[0007]优选的，所述涂料装置包括涂料筒，所述涂料筒的两端设置有轴承，所述轴承的中间贯穿有转轴杆，所述涂料筒的内部两端安装有防漏盖，所述转轴杆内部为空心状，且转轴杆上均匀开设有孔洞，所述转轴杆的一端与储料装置连接，所述转轴杆置于涂料筒内部且远离储料装置的一端安装有防止胶析出的阻断块。
[0008]优选的，所述涂料筒的表面均匀开设有孔洞，所述涂料筒的表面包裹有涂料布，所述涂料筒的左右间距大于输送机的左右间距。
[0009]优选的，所述液压装置包括安装在U型架内部顶端的气缸，所述气缸的下端对称安装有气缸伸缩杆与U型夹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可连续性加工的防伪标签涂胶装置，通过工作台内部安装的输送机使得放置的在上面需要涂胶的防伪便签可以进行连续性的涂胶工作，首先通过储料装置对涂料装置进行输料工作，然后通过液压装置带动涂料装置下压，使涂料装置对防伪标签进行涂料工作，通过输送机带动涂装装置旋转使涂胶的效
果更加均匀，且效率更快，涂胶完毕的防伪标签纸由工作人员收集进行下一步的裁切工作。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术正视结构示意图；
[0013]图3为本技术涂料装置结构示意图；
[0014]图4为本技术涂料装置剖面结构示意图。
[0015]图中：1、工作台，2、输送机，3、支撑腿，4、U型架，5、储料箱，6、进料口，7、旋转电机，8、转轴，9、搅拌杆，10、抽料泵，11、输料管，12、电子阀，13、涂料筒，14、轴承，15、转轴杆，16、阻断块，17、涂料布，18、U型夹，19、气缸，20、气缸伸缩杆，21、防漏盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的中间位置设置有输送机2，工作台1的下端两侧安装有支撑腿3，使用时，通过输送机2的输送使得涂料装置以连续不间断的进行工作，且也带动涂料装置进行旋转。
[0018]根据图1和图2所示，工作台1的上端安装有U型架4，U型架4的上端安装有储料装置，储料装置包括安装在U型架4上端的储料箱5，储料箱5的顶端一侧开设有进料口6，储料箱5的外侧安装有旋转电机7，旋转电机7通过转轴8贯穿储料箱5连接有搅拌杆9，储料箱5远离旋转电机7的内侧下端安装有抽料泵10，抽料泵10通过输料管11贯穿储料箱5与U型架4与涂料装置连接。具体的，输料管11具有延伸性，且输料管11靠近涂料装置的一端安装有电子阀12。使用时，将用于涂刷的胶倒入储料箱5上端开设进料口内，通过旋转电机7带动搅拌杆9对内部进行搅拌，放置胶在储料箱5内凝固，然后通过抽料泵10将胶抽取通过输料管11输送至涂胶装置内，当涂胶装置内的胶满后电子阀12进行关闭来进行停止输送，灯涂胶装置内胶快用完时电子阀12在进行开启继续输送。
[0019]根据图1、图2、图3和图4所示，储料装置贯穿U型架4与涂料装置连接，涂料装置包括涂料筒13，涂料筒13的两端设置有轴承14，轴承14的中间贯穿有转轴杆15，涂料筒13的内部两端安装有防漏盖21，转轴杆15内部为空心状，且转轴杆15上均匀开设有孔洞，转轴杆15的一端与储料装置连接，转轴杆15置于涂料筒13内部且远离储料装置的一端安装有防止胶析出的阻断块16。具体的，涂料筒13的表面均匀开设有孔洞，涂料筒13的表面包裹有涂料布17，涂料筒13的左右间距大于输送机2的左右间距。进一步的实施例中，储料装置与转轴15且远离阻断块16的一端连接，进行胶的输送。
[0020]使用时，涂料筒13通过两端安装的轴承14进行转动，通过转轴杆15开设的孔洞将胶输送出料筒13中间的空心位置处，转轴杆15一端安装的阻断块16可以防止胶从转轴杆15远离储料装置的一端析出，涂料筒13内部两端安装的防漏盖16可以防止内部的胶从两端的
轴承14处析出，最后通过涂料筒13上开设的孔洞叫胶析出至涂料布17上，使涂胶更加均匀。
[0021]根据图1和图2所示，U型架4的内部顶端安装有液压装置，液压装置通过U型夹18与涂料装置连接。具体的，液压装置包括安装在U型架4内部顶端的气缸19，气缸19的下端对称安装有气缸伸缩杆20与U型夹18连接。使用时，液压装置通过气缸19带动气缸伸缩杆20上下推动，使涂料筒13可以根据需要涂胶的标签的厚度来进行上下的移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间位置设置有输送机(2)，所述工作台(1)的下端两侧安装有支撑腿(3)，所述工作台(1)的上端安装有U型架(4)，所述U型架(4)的上端安装有储料装置，所述储料装置贯穿U型架(4)与涂料装置连接，所述U型架(4)的内部顶端安装有液压装置，所述液压装置通过U型夹(18)与涂料装置连接。2.根据权利要求1所述的一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，其特征在于：所述储料装置包括安装在U型架(4)上端的储料箱(5)，所述储料箱(5)的顶端一侧开设有进料口(6)，所述储料箱(5)的外侧安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)通过转轴(8)贯穿储料箱(5)连接有搅拌杆(9)，所述储料箱(5)远离旋转电机(7)的内侧下端安装有抽料泵(10)，所述抽料泵(10)通过输料管(11)贯穿储料箱(5)与U型架(4)与涂料装置连接。3.根据权利要求2所述的一种可连续性加工的防伪标签涂胶装置，其特征在于：所述输料管(11)具有延伸性，且输料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖绍禄，
申请(专利权)人：金泽包装科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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