一种四站拖拉点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四站拖拉点胶机，包括：上料带、放料台、下料带和点胶机所述上料带的出口端设置有放料台，所述放料台配合上料带的一侧设置有下料带，且上料带和下料带之间连接有点胶机，所述点胶机上的点胶头垂直正对放料台，所述上料带的表面安装有限位板，所述限位板靠近放料台的一端开设有掉孔，所述放料台的表面开设有凹孔，所述放料台靠近下料带的一侧顶部设置有挡料板。该一种四站拖拉点胶机，将物件放置在上料带上后，经过限位板的限位，可使得物件掉落在放料台上，点胶机对物件进行点胶处理，之后挡料板将点胶的物件挡到斜板上，并掉落至下料带上，从而实现上料带、放料台、下料带和点胶机的一体式工作，实现物件的自动化点胶。自动化点胶。自动化点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种四站拖拉点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种四站拖拉点胶机。

技术介绍

[0002]四站拖拉点胶机是由上料带、放料台、下料带和点胶机组合而成，通过本上料带、放料台、下料带和点胶机四个设备之间的组合实现对物件的点胶，在物件点胶时，通过上料带传输物件，之后通过机械手将物件夹送至放料台上，之后点胶机上的红外线对物件进行点胶处理，之后将处理后的物件夹紧送至下料带上。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：通过机械手夹紧运输时，由于机械手长时间的运作容易出现损坏，但是机械手的检修非常的缓慢，因此需要一种避免机械手运输物件的结构，使得一体化的物件以实现物件点胶的效率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种四站拖拉点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出通过机械手夹紧运输时，由于机械手长时间的运作容易出现损坏，但是机械手的检修非常的缓慢，因此需要一种避免机械手运输物件的结构，使得一体化的物件以实现物件点胶的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四站拖拉点胶机，包括：上料带、放料台、下料带和点胶机所述上料带的出口端设置有放料台，所述放料台配合上料带的一侧设置有下料带，且上料带和下料带之间连接有点胶机，所述点胶机上的点胶头垂直正对放料台，所述上料带的表面安装有限位板，所述限位板靠近放料台的一端开设有掉孔，所述放料台的表面开设有凹孔，所述放料台靠近下料带的一侧顶部设置有挡料板，所述挡料板安装在斜板上，所述斜板安装在下料带上。
[0007]优选的，所述下料带的表面还固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆与固定板之间为螺纹连接结构。
[0008]优选的，所述调节杆的一端表面活动连接有导向板，所述导向板限位在斜板的出口两侧。
[0009]优选的，所述放料台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的底部固定连接有转动块。
[0010]优选的，所述转动块转动连接在底座的内部，所述底座上还安装有支撑板。
[0011]优选的，所述从动齿轮盘的表面啮合有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的一侧安装在驱动机的驱动轴上，所述驱动机安装在支撑板的侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该四站拖拉点胶机，通过支撑架、从动齿轮盘、转动块、底座、主动齿轮盘、驱动机和支撑板之间的相互配合，使得启动驱动机后，可保持放料台能够稳定在原位置转动，之后通过上料带、放料台、下料带、点胶机、限位
板、掉孔、凹孔、挡料板、斜板、导向板、调节杆和固定板之间的相互配合，使得物件放置在上料带上后，经过限位板的限位，可使得物件掉落在放料台上，点胶机对物件进行点胶处理，之后挡料板将点胶的物件挡到斜板上，并掉落至下料带上，从而实现上料带、放料台、下料带和点胶机的一体式工作，实现物件的自动化点胶。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术上料带、放料台和下料带俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术从动齿轮盘和主动齿轮盘连接结构示意图；
[0016]图4为本技术下料带和导向板俯视连接结构示意图。
[0017]图中：1、上料带；2、放料台；3、下料带；4、点胶机；5、限位板；6、掉孔；7、凹孔；8、挡料板；9、斜板；10、导向板；11、调节杆；12、固定板；13、支撑架；14、从动齿轮盘；15、转动块；16、底座；17、主动齿轮盘；18、驱动机；19、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种四站拖拉点胶机，包括：上料带1、放料台2、下料带3和点胶机4，所述上料带1的出口端设置有放料台2，所述放料台2配合上料带1的一侧设置有下料带3，且上料带1和下料带3之间连接有点胶机4，所述点胶机4上的点胶头垂直正对放料台2，所述上料带1的表面安装有限位板5，所述限位板5靠近放料台2的一端开设有掉孔6，所述放料台2的表面开设有凹孔7，所述放料台2靠近下料带3的一侧顶部设置有挡料板8，所述挡料板8安装在斜板9上，所述斜板9安装在下料带3上。
[0020]请参阅图1、2、4，下料带3的表面还固定连接有固定板12，所述固定板12的内部贯穿连接有调节杆11，所述调节杆11与固定板12之间为螺纹连接结构，通过转动调节杆11，调节杆11与固定板12之间的螺纹连接，使得调节杆11做伸缩活动，使得调节杆11带动导向板10移动。
[0021]请参阅图1、2、4，调节杆11的一端表面活动连接有导向板10，所述导向板10限位在斜板9的出口两侧，在物件从斜板9的出口端下料时，导向板10可对斜板9上出料的物件进行导向。
[0022]请参阅图1、3，放料台2的底部固定连接有支撑架13，所述支撑架13的底部固定连接有从动齿轮盘14，所述从动齿轮盘14的底部固定连接有转动块15，转动块15转动连接在底座16的内部，所述底座16上还安装有支撑板19，在支撑架13的底部设置从动齿轮盘14，并在从动齿轮盘14的底部设置转动块15，通过转动块15转动设置在底座16的内部，使得从动齿轮盘14在主动齿轮盘17的带动下跟随转动时，支撑架13可保持在原位置转动。
[0023]请参阅图1、3，从动齿轮盘14的表面啮合有主动齿轮盘17，所述主动齿轮盘17的一侧安装在驱动机18的驱动轴上，所述驱动机18安装在支撑板19的侧壁上，通过启动驱动机
18，驱动机18上的驱动轴可带动主动齿轮盘17转动，主动齿轮盘17与从动齿轮盘14之间的齿轮啮合使得从动齿轮盘14跟随转动。
[0024]综上所述：如图1
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4所示，在使用该四站拖拉点胶机时，首先转动调节杆11，通过调节杆11与固定板12之间的螺纹连接，使得调节杆11带动两个导向板10之间的距离与物件的尺寸相互匹配，并启动驱动机18，驱动机18带动主动齿轮盘17转动，主动齿轮盘17与从动齿轮盘14之间的相互齿轮啮合使得放料台2转动，之后将物件放置在上料带1上限位板5之间，之后启动上料带1，上料带1带动物件移动，直到物件掉落在掉孔6内部，随着放料台2的转动，放料台2上的凹孔7逐渐与物件相互匹配，使得物件掉落在凹孔7的内部，之后点胶机4对凹孔7内部的物件进行点胶处理，再物体点胶后，物料在挡料板8的限位下，通过斜板9掉落在两个导向板10之间，使得导向板10对物件进行限位，使得物件能够稳定的下料，这就是该四站本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四站拖拉点胶机，包括：上料带(1)、放料台(2)、下料带(3)和点胶机(4)，其特征在于：所述上料带(1)的出口端设置有放料台(2)，所述放料台(2)配合上料带(1)的一侧设置有下料带(3)，且上料带(1)和下料带(3)之间连接有点胶机(4)，所述点胶机(4)上的点胶头垂直正对放料台(2)，所述上料带(1)的表面安装有限位板(5)，所述限位板(5)靠近放料台(2)的一端开设有掉孔(6)，所述放料台(2)的表面开设有凹孔(7)，所述放料台(2)靠近下料带(3)的一侧顶部设置有挡料板(8)，所述挡料板(8)安装在斜板(9)上，所述斜板(9)安装在下料带(3)上。2.根据权利要求1所述的一种四站拖拉点胶机，其特征在于：所述下料带(3)的表面还固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内部贯穿连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)与固定板(12)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：万军，
申请(专利权)人：常州大欧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：