内置钢管加固型超强承载托盘制造技术

本实用新型专利技术提供内置钢管加固型超强承载托盘，涉及托盘技术领域，包括托盘主体，托盘主体的底部等距离安装有若干底座，且若干底座的内部均设有一对凹槽，若干底座在靠近一对凹槽的顶部横向插设有一对第一支撑钢管，且一对第一支撑钢管的一端贯穿若干底座，并延伸至外部，若干底座的内部均竖直插设有第二支撑钢管，安装座的一侧设有弧形槽，且安装座的内部设有凹槽，凹槽的内部安装有调节板，且调节板的一侧等距离设有若干卡齿，托盘主体的顶部在靠近安装座的两侧均安装有调节杆，且调节杆的顶部中心处安装有安装柱。该实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效防止货物在运输过程中发生倒塌、损坏的情况，具有较高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
内置钢管加固型超强承载托盘


[0001]本技术属于托盘
，更具体地说，特别涉及内置钢管加固型超强承载托盘。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的承载托盘通常都是用来运输不同种类的货物，货物的高度不同，在运输较高货物的时候托盘没有对货物进行保护，容易导致运输时货物发生倾斜、倒塌，造成货物损坏。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供内置钢管加固型超强承载托盘，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供内置钢管加固型超强承载托盘，以解决现在的托盘没有对货物进行保护，容易导致运输时货物发生倾斜、倒塌，造成货物损坏的问题。
[0006]本技术内置钢管加固型超强承载托盘的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]内置钢管加固型超强承载托盘，包括托盘主体，所述托盘主体的底部等距离安装有若干底座，且所述若干底座的内部均设有一对凹槽，若干所述底座在靠近一对凹槽的顶部横向插设有一对第一支撑钢管，且一对所述第一支撑钢管的一端贯穿若干底座，并延伸至外部，若干所述底座的内部均竖直插设有第二支撑钢管，且所述第二支撑钢管的一端贯穿底座，并延伸至外部，所述托盘主体的顶部两侧均竖直安装有安装座，所述安装座的一侧设有弧形槽，且所述安装座的内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有调节板，且所述调节板的一侧等距离设有若干卡齿，所述托盘主体的顶部在靠近安装座的两侧均安装有调节杆，且所述调节杆的顶部中心处安装有安装柱。
[0008]进一步的，所述安装柱的内部一侧设有凹槽，且所述凹槽的底部设有安装孔，所述安装孔内安装有转轴，且所述转轴的外部套设有转动板。
[0009]进一步的，所述转动板在远离转轴的一端连接有卡柱，且所述卡柱与卡齿相互卡合。
[0010]进一步的，所述转动板的内部底端安装有限位板，且所述限位板的内部设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设有扭簧，所述限位板的顶部设有通孔，所述扭簧的一端贯穿通孔，并延伸至外部。
[0011]进一步的，所述转动板的内部顶端设有限位槽，且所述限位槽的宽度与卡柱相匹配。
[0012]进一步的，所述托盘主体的顶部两侧滑动安装有移动杆，且一对所述调节杆的两端均与移动杆相互连接。
[0013]进一步的，所述托盘主体的顶部在靠近移动杆的两侧均安装有限位杆，且所述限位杆的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且所述滑块的一端与移动杆相互连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种内置钢管加固型超强承载托盘，通过安装座、弧形槽、调节板、卡齿和卡柱的配合使用，使卡柱与卡齿相互卡合，便于对调节杆的位置进行固定，根据货物的高度对调节杆的位置进行调节，对货物进行保护，防止在运输过程中货物发生倒塌、损坏；通过扭簧、转轴、通孔和限位槽的配合使用，便于转动卡柱，使卡柱与卡齿相互分离，对调节杆进行升降，便于工作人员放置货物，同时在运输过程中对货物进行保护；
[0016]2、该种内置钢管加固型超强承载托盘，通过移动杆、滑槽和滑块的配合使用，可以在调节调节杆时，对调节杆的位置进行限位，便于调节杆上升和下降；通过设有第一支撑钢管和第二支撑钢管，可以增加托盘主体的承重性，提高托盘主体的使用寿命；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效防止货物在运输过程中发生倒塌、损坏的情况，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图。
[0018]图2是本技术的俯视示意图。
[0019]图3是本技术的安装座立体示意图。
[0020]图4是本技术的安装座立体剖视示意图。
[0021]图5是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、托盘主体；2、底座；3、凹槽；4、第一支撑钢管；5、安装座；6、弧形槽；7、调节板；8、卡齿；9、安装柱；10、转动板；11、转轴；12、卡柱；13、限位槽；14、限位板；15、第二安装槽；16、扭簧；17、通孔；18、调节杆；19、移动杆；20、限位杆；21、滑槽；22、滑块；23、第二支撑钢管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供内置钢管加固型超强承载托盘，包括托盘主体1，所述托盘主体1的底部等距离安装有若干底座2，且所述若干底座2的内部均设有一对凹槽3，若干所述底座2在靠近一对凹槽3的顶部横向插设有一对第一支撑钢管4，且一对所述第一支撑钢管4的一端贯穿若干底座2，并延伸至外部，若干所述底座2的内部均竖直插设有第二支撑钢管23，且所述第二支撑钢管23的一端贯穿底座2，并延伸至外部，所述托盘主体1的顶部两侧均竖直安装有安装座5，所述安装座5的一侧设有弧形槽6，且所述安装座5的内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有调节板7，且所述调节板7的一侧等距离设有若干卡齿8，所述托盘主体1的顶部在靠近安装座5的两侧均安装有调节杆18，且所述调节杆18的顶部中心处安装有安装柱9。
[0030]其中，安装柱9的内部一侧设有凹槽，且所述凹槽的底部设有安装孔，所述安装孔内安装有转轴11，且所述转轴11的外部套设有转动板10，通过安装有转轴11，便于调节杆18进行复位。
[0031]其中，转动板10在远离转轴11的一端连接有卡柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置钢管加固型超强承载托盘，其特征在于：包括托盘主体(1)，所述托盘主体(1)的底部等距离安装有若干底座(2)，且所述若干底座(2)的内部均设有一对凹槽(3)，若干所述底座(2)在靠近一对凹槽(3)的顶部横向插设有一对第一支撑钢管(4)，且一对所述第一支撑钢管(4)的一端贯穿若干底座(2)，并延伸至外部，若干所述底座(2)的内部均竖直插设有第二支撑钢管(23)，且所述第二支撑钢管(23)的一端贯穿底座(2)，并延伸至外部，所述托盘主体(1)的顶部两侧均竖直安装有安装座(5)，所述安装座(5)的一侧设有弧形槽(6)，且所述安装座(5)的内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有调节板(7)，且所述调节板(7)的一侧等距离设有若干卡齿(8)，所述托盘主体(1)的顶部在靠近安装座(5)的两侧均安装有调节杆(18)，且所述调节杆(18)的顶部中心处安装有安装柱(9)。2.如权利要求1所述内置钢管加固型超强承载托盘，其特征在于：所述安装柱(9)的内部一侧设有凹槽，且所述凹槽的底部设有安装孔，所述安装孔内安装有转轴(11)，且所述转轴(11)的外部套设有转动板(10)。3.如权利要求2所述内置钢管加固型超强承载托盘，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：东莞市晨海塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：