本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用转运装置，包括托盘和一体固定在托盘下端的地撑块，所述托盘的上端对称活动连接有两个限位挡板，所述两个限位挡板的前端和后端均固定连接有贯穿托盘的C型扣，所述托盘前端和后端均开设有用于容纳C型扣的侧槽，所述限位挡板和托盘之间设置有用于限位挡板定点锁定在托盘上的定锁机构。本实用新型专利技术中，通过在原先的结构基础上增加了限位挡板和C型扣，同时在限位挡板和托盘之间设置了锁柱、螺旋挤压弹簧、滑槽和锁孔，可根据模具的实际尺寸情况将注塑模具调整限位在托盘上，降低了注塑模具转运过程中受力偏移、晃动甚至坠落问题的产生，从而提升了注塑模具转运的稳定性。了注塑模具转运的稳定性。了注塑模具转运的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用转运装置
[0001]本技术涉及塑料模具加工
，尤其涉及一种注塑模具加工用转运装置。
技术介绍
[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现今注塑模具加工和运输过程中需要使用到转运托盘，然而现有的注塑模具加工用转运装置仍存在不足之处：难以将放置在托盘上的注塑模具进行限位防护处理，注塑模具放置在托盘上时，仅依靠注塑模具与托盘之间的接触摩擦力，来实现对注塑模具的稳定处理，但是在实际使用过程中，注塑模具在托盘上受力时易产生偏移、晃动甚至坠落的问题，从而降低了注塑模具转运的稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的注塑模具加工用转运装置，难以将放置在托盘上的注塑模具进行限位防护处理，转运稳定性较差的问题，而提出的一种注塑模具加工用转运装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种注塑模具加工用转运装置，包括托盘和一体固定在托盘下端的地撑块，所述托盘的上端对称活动连接有两个限位挡板，所述两个限位挡板的前端和后端均固定连接有贯穿托盘的C型扣，所述托盘前端和后端均开设有用于容纳C型扣的侧槽，所述限位挡板和托盘之间设置有用于限位挡板定点锁定在托盘上的定锁机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定锁机构包括包括滑动安装在限位挡板中部且贯穿托盘的锁柱、开设在托盘中部且用于容纳锁柱的滑槽和等距开设在托盘中部且与锁柱下端相扣合的多个锁孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定锁机构还包括固定在锁柱上的限位卡箍、套设在锁柱外部且位于限位挡板和限位卡箍之间的螺旋挤压弹簧和固定在锁柱上端的抽拉把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位挡板的外侧对称固定连接有两个与托盘上端面相贴合的三角肋块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述C型扣的内侧一体形成有形状为直角三角形结构的挡块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位挡板的内侧对称安装有两个第一防滑条。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述托盘的上端对称开设有两个内嵌槽，所述两个内嵌槽的内侧均安装有第二防
滑条，所述第二防滑条的上端固定连接有多个呈矩阵阵列分布的凸块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一防滑条和第二防滑条均是由硫化橡胶材料制成。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过在原先的结构基础上增加了限位挡板和C型扣，同时在限位挡板和托盘之间设置了锁柱、螺旋挤压弹簧、滑槽和锁孔，握持并将抽拉把手向上滑动时，锁柱便可向上脱离锁槽，便解除了限位挡板的锁定状态，便可将两个限位挡板在托盘上进行滑动调整处理，当松开抽拉把手时，在螺旋挤压弹簧弹力的作用下，锁柱便会向下插入到指定位置处的锁孔内，这种结构可根据模具的实际尺寸情况将注塑模具调整限位在托盘上，降低了注塑模具转运过程中受力偏移、晃动甚至坠落问题的产生，从而提升了注塑模具转运的稳定性。
[0022]2、本技术中，通过在限位挡板的内侧设置了第一防滑条，同时在托盘上设置了第二防滑条和凸块，注塑模具限位在托盘和限位挡板之间时，第一防滑条便会与注塑模具的侧壁相贴合，同时第二防滑条便会与注塑模具的下端相贴合，这种结构可将注塑模具柔性支撑在托盘和限位挡板之间，降低了注塑模具与托盘之间刚性接触划伤和磨损问题的产生，从而提升了注塑模具限位在托盘上的放置稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种注塑模具加工用转运装置的正等测图；
[0024]图2为本技术的立体工作示意图；
[0025]图3为本技术的90
°
折角剖视示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、托盘；101、地撑块；102、滑槽；103、锁孔；104、侧槽；105、内嵌槽；2、限位挡板；201、第一防滑条；202、三角肋块；3、锁柱；301、限位卡箍；302、抽拉把手；4、C型扣；401、挡块；5、第二防滑条；501、凸块；6、螺旋挤压弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工用转运装置，包括托盘1和一体固定在托盘1下端的地撑块101，托盘1的上端对称活动连接有两个限位挡板2，两个限位挡板2的前端和后端均固定连接有贯穿托盘1的C型扣4，托盘1前端和后端均开设有用于容纳C型扣4的侧槽104，限位挡板2和托盘1之间设置有用于限位挡板2定点锁定在托盘1上的定锁机构。
[0030]具体的，如图1
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3所示，定锁机构包括包括滑动安装在限位挡板2中部且贯穿托盘1的锁柱3、开设在托盘1中部且用于容纳锁柱3的滑槽102和等距开设在托盘1中部且与锁柱3下端相扣合的多个锁孔103，定锁机构还包括固定在锁柱3上的限位卡箍301、套设在锁柱3
外部且位于限位挡板2和限位卡箍301之间的螺旋挤压弹簧6和固定在锁柱3上端的抽拉把手302，抽拉把手302的设置，便于操作人员对锁柱3的滑动调整操作。
[0031]具体的，如图1
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3所示，限位挡板2的外侧对称固定连接有两个与托盘1上端面相贴合的三角肋块202，三角肋块202的设置，一方面可保持限位挡板2与托盘1上端面之间的垂直度，另一方面提升了限位挡板2在托盘1上滑动调整的稳定性，C型扣4的内侧一体形成有形状为直角三角形结构的挡块401，挡块401的设置，可防止注塑模具在两个限位挡板2之间纵向滑动脱离托盘1。
[0032]具体的，如图1
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3所示，限位挡板2的内侧对称安装有两个第一防滑条201，托盘1的上端对称开设有两个内嵌槽105，两个内嵌槽105的内侧均安装有第二防滑条5，第二防滑条5的上端固定连接有多个呈矩阵阵列分布的凸块501，凸块501的设置，提升了第二防滑条5与注塑模具之间的接触摩擦力，第一防滑条201和第二防滑条5均是由硫化橡胶材料制成，这种材料的选用，既提升了第一防滑条201和第二防滑条5与注塑模具之间的接触摩擦力，同时也提升了第一防滑条201和第二防滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用转运装置，包括托盘(1)和一体固定在托盘(1)下端的地撑块(101)，其特征在于，所述托盘(1)的上端对称活动连接有两个限位挡板(2)，所述两个限位挡板(2)的前端和后端均固定连接有贯穿托盘(1)的C型扣(4)，所述托盘(1)前端和后端均开设有用于容纳C型扣(4)的侧槽(104)，所述限位挡板(2)和托盘(1)之间设置有用于限位挡板(2)定点锁定在托盘(1)上的定锁机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用转运装置，其特征在于，所述定锁机构包括滑动安装在限位挡板(2)中部且贯穿托盘(1)的锁柱(3)、开设在托盘(1)中部且用于容纳锁柱(3)的滑槽(102)和等距开设在托盘(1)中部且与锁柱(3)下端相扣合的多个锁孔(103)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用转运装置，其特征在于，所述定锁机构还包括固定在锁柱(3)上的限位卡箍(301)、套设在锁柱(3)外部且位于限位挡板(2)和限位卡箍(301)之间的螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘需蛟，毛家好，杨龙，
申请(专利权)人：合肥天一模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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