用于测量盖板玻璃厚度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于测量盖板玻璃厚度的装置，属于盖板玻璃技术领域。其技术方案为：包括工作台，工作台的相对两侧分别设置有导轨，两个导轨之间设置有盖板玻璃紧固机构；导轨上设置有滑块，滑块连接有驱动机构，驱动机构使滑块在导轨上滑动；滑块上设置有安装架，安装架上沿盖板玻璃宽度方向安装有若干个等高的激光测距仪，激光测距仪位于盖板玻璃上方；激光测距仪与控制系统电连接。本实用新型专利技术主要改善了盖板玻璃厚度检测点不足、人工操作设备及读数不稳定的问题，使得在检测盖板玻璃厚度时，可精准、稳定地获取盖板玻璃的厚度。稳定地获取盖板玻璃的厚度。稳定地获取盖板玻璃的厚度。

【技术实现步骤摘要】
用于测量盖板玻璃厚度的装置


[0001]本技术涉及盖板玻璃
，具体涉及一种用于测量盖板玻璃厚度的装置。

技术介绍

[0002]目前用于盖板玻璃厚度检测的设备为厚度计，只测量盖板玻璃的四角位置的厚度，存在读数的不稳定性，以及大尺寸盖板玻璃的检测点不足的问题。又如公开号为CN109724492A的专利公开了一种玻璃厚度检测装置，该装置测量玻璃厚度时是通过测量杆实现，其存在的问题为每次只能对玻璃的某个点对应位置的厚度进行检测，若玻璃尺寸较大，则厚度检测操作繁琐，且人工操作测量杆存在读数误差较大、操作费时费力的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于测量盖板玻璃厚度的装置，主要改善了盖板玻璃厚度检测点不足及读数不稳定的问题，使得在检测盖板玻璃厚度时，可精准、稳定地获取盖板玻璃的厚度。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]用于测量盖板玻璃厚度的装置，包括工作台，工作台的相对两侧分别设置有导轨，两个导轨之间设置有盖板玻璃紧固机构；导轨上设置有滑块，滑块连接有驱动机构，驱动机构使滑块在导轨上滑动；滑块上设置有安装架，安装架上沿盖板玻璃宽度方向安装有若干个等高的激光测距仪，激光测距仪位于盖板玻璃上方；激光测距仪与控制系统电连接。
[0006]优选地，所述盖板玻璃紧固机构包括设置在两个导轨之间的两个固定块，固定块上分别设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，伸缩杆位于固定块内的一端设置有挡块。
[0007]优选地，所述伸缩杆位于固定块外的一端设置有防撞条。
[0008]优选地，所述防撞条采用橡胶制成。
[0009]优选地，所述驱动机构采用液压缸，液压缸安装在导轨的一端，液压缸的活塞杆与滑块连接，液压缸与控制系统电连接。
[0010]优选地，所述导轨上与液压缸相对的另一端安装有限位块。
[0011]优选地，其中一个限位块上安装有一字线激光标线器。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]本技术有效解决了盖板玻璃在厚度检测方面的不确定性，包括但不限于人工测量的误差、检测点数过少的问题，能够精准地获得盖板玻璃的厚度。同时能作为盖板玻璃厚度均匀性的辅助检测装置，有效识别厚度不均匀的不合格品。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中，1
‑
工作台、2
‑
导轨、3
‑
滑块、4
‑
安装架、5
‑
激光测距仪、6
‑
固定块、7
‑
弹簧、8
‑
防撞条、9
‑
液压缸、10
‑
限位块。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种用于测量盖板玻璃厚度的装置，包括工作台1，工作台1的相对两侧分别设置有导轨2，两个导轨2之间设置有盖板玻璃紧固机构；导轨2上设置有滑块3，滑块3连接有驱动机构，驱动机构使滑块3在导轨2上滑动；滑块3上设置有安装架4，安装架4上沿盖板玻璃宽度方向安装有若干个等高的激光测距仪5，激光测距仪5位于盖板玻璃上方，激光测距仪5与控制系统电连接。其中，激光测距仪5可采用市购产品。
[0020]其中，盖板玻璃紧固机构包括设置在两个导轨2之间的两个固定块6，固定块6上分别设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧7，伸缩杆位于固定块6内的一端设置有挡块，防止伸缩杆伸出固定块6。使用时，将盖板玻璃夹在两个伸缩杆之间，保持盖板玻璃稳定。驱动机构的作用是带动滑块3在导轨2上滑动，只要能实现上述功能的现有驱动结构均可采用。优选地，本实施例的驱动机构采用液压缸9，液压缸9安装在导轨2的一端，液压缸9的活塞杆与滑块3连接，液压缸9与控制系统电连接。激光测距仪5的作用是测量激光测距仪5至盖板玻璃之间的距离，且激光测距仪5的个数可根据盖板玻璃的尺寸进行增减。
[0021]为了防止伸缩杆夹紧盖板玻璃时对其造成损伤，优选地，所述伸缩杆位于固定块6外的一端设置有防撞条8，防撞条8采用橡胶制成。
[0022]使用本实施例的装置测量盖板玻璃厚度的操作步骤如下：
[0023]（1）根据盖板玻璃的宽度，在安装架4上安装合理个数的激光测距仪a个，激光测距仪5的激光头至工作台1的距离为e；
[0024]（2）将盖板玻璃放置在工作台1上，滑块3位于盖板玻璃一端，使得激光测距仪5采集数据时从盖板玻璃的一端开始；
[0025]（3）通过控制系统开启液压缸9，带动安装架4在导轨2上滑行，从而使得其上的激光测距仪5从盖板玻璃的一端移动至另一端；可预先在控制系统中设置激光测距仪5采集数据的时间间隔，在激光测距仪5移动过程中，每个激光测距仪5采集b次激光头至盖板玻璃的距离数据h，因此在整个测量过程中，共得到c个采集点，其中c=a
×
b；
[0026]（4）在控制系统中预设盖板玻璃厚度的允许误差值范围，激光测距仪5每次采集数据后都会在控制系统中判断数据值（e
‑
h）是否在预设的允许误差值范围内，若有一个数据不在该误差值范围内，则判断该盖板玻璃为不合格品，不再继续测量其厚度；若在该误差值范围内，则判断该盖板玻璃为合格品，再继续测量其厚度；
[0027]（5）控制系统计算c个采集数据（即激光头至盖板玻璃的距离）的平均值，记为d；根据激光头到工作台1的高度e，计算盖板玻璃的厚度为f=e
‑
d。
[0028]本实施例的装置不仅能精准测量盖板玻璃的厚度，还能作为盖板玻璃厚度均匀性的辅助检测装置，有效识别厚度不均匀的不合格品。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，所述导轨2上与液压缸9相对的另一端安装有限位块10，用于限位滑块3的移动范围。其中一个限位块10上安装有一字线激光标线器，放置盖板玻璃时，可将盖板玻璃的一边与一字线激光标线器发射的一字线对齐，以防止盖板玻璃放置倾斜。
[0031]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于测量盖板玻璃厚度的装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的相对两侧分别设置有导轨（2），两个导轨（2）之间设置有盖板玻璃紧固机构；导轨（2）上设置有滑块（3），滑块（3）连接有驱动机构，驱动机构使滑块（3）在导轨（2）上滑动；滑块（3）上设置有安装架（4），安装架（4）上沿盖板玻璃宽度方向安装有若干个等高的激光测距仪（5），激光测距仪（5）位于盖板玻璃上方；激光测距仪（5）与控制系统电连接。2.如权利要求1所述的用于测量盖板玻璃厚度的装置，其特征在于，所述盖板玻璃紧固机构包括设置在两个导轨（2）之间的两个固定块（6），固定块（6）上分别设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧（7），伸缩杆位于固定块（6）内的一端设置有挡块。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭静，卞恒卿，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：