一种精密机床组件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于机床组件焊接技术领域，尤其为一种精密机床组件焊接工装，包括主体以及工作台。通过将滑块滑动安装于滑槽的内部并拉动支杆可使刮板搁置于工作台的上端，进而推动刮板即可将工作台表面的杂质推收纳盒的内部进行收纳，进一步的拉动支杆并旋转支块可将刮板搁置于工作台的下端进行收纳便于下一次使用，操作简单可有有效防止杂质吸附组件影响焊接使用的同时保障台面整体提高使用效果；通过将限位卡块卡合连接于定位座的上下两端内部可使夹套限位于主体的焊枪一侧，进一步的将吸气管滑动安装于夹套的内部并经阻塞垫增加摩擦力将其限位，此时吸气管跟随焊枪移动可实时将焊接产生的气体抽出，避免向外扩散影响工作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机床组件焊接工装


[0001]本技术属于机床组件焊接
，具体涉及一种精密机床组件焊接工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，精密机床是精度、性能等符合有关标准中规定的高精度级要求的机床，机床内部精密元件组件繁多，需要将其焊接进行使用，因此市面上出现了一种精密机床组件焊接工装。
[0003]原有的精密机床组件焊接工装在使用时具有以下不足：
[0004]1、在进行焊接时会产生较多的杂质堆积在工作台表面，导致工作台杂乱影响美观的同时，还容易吸附后续需要焊接处理的组件降低焊接质量；
[0005]2、在进行焊接时会产生大量的有毒气体，不加以处理容易四处飘散影响周围工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种精密机床组件焊接工装，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种精密机床组件焊接工装，具有可别便捷清理杂质以及可有效防止有毒气体扩散的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机床组件焊接工装，包括主体以及工作台，所述主体的上端设置有用于将焊接时产生的气体抽出的吸气管，所述主体的焊枪下端外侧设置有用于将吸气管的下端限位的定位座，所述工作台的上端设置有用于将杂质向一侧推动的刮板，所述刮板的两端设置有用于将靠近外侧位置的杂质向内侧导向的导向板，所述工作台的两端设置有用于杂质向下流通的通槽，所述工作台的下端两侧设置有用于将杂质收纳的收纳盒，所述工作台的两侧开设有用于将刮板的两端限位的滑槽，所述工作台的两侧设置有用于带动刮板移动的支座。
[0008]作为本技术的一种精密机床组件焊接工装优选技术方案，所述支座的内侧设置有用于滑动安装于滑槽内部的滑块，所述支座的上端一侧设置有用于转动安装于刮板内部的支杆。
[0009]作为本技术的一种精密机床组件焊接工装优选技术方案，所述支座的上端内部滑动安装有用于将支杆的两端固定的支块，所述支座的内部设置有用于与支块连接并带动其自动复位的弹簧伸缩杆。
[0010]作为本技术的一种精密机床组件焊接工装优选技术方案，所述收纳盒的一侧设置有用于滑动安装于工作台的下端两侧内部的限位块，所述定位座的一侧设置有用于将吸气管的下端夹持的夹套。
[0011]作为本技术的一种精密机床组件焊接工装优选技术方案，所述夹套的内部设置有用于挤压吸气管增加摩擦力防止滑动的阻塞垫。
[0012]作为本技术的一种精密机床组件焊接工装优选技术方案，所述夹套的一侧设置有用于卡合连接于定位座的上下两端内部的限位卡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过将滑块滑动安装于滑槽的内部并拉动支杆可使刮板搁置于工作台的上端，进而推动刮板即可将工作台表面的杂质推收纳盒的内部进行收纳，进一步的拉动支杆并旋转支块可将刮板搁置于工作台的下端进行收纳便于下一次使用，操作简单可有有效防止杂质吸附组件影响焊接使用的同时保障台面整体提高使用效果；
[0015]通过将限位卡块卡合连接于定位座的上下两端内部可使夹套限位于主体的焊枪一侧，进一步的将吸气管滑动安装于夹套的内部并经阻塞垫增加摩擦力将其限位，此时吸气管跟随焊枪移动可实时将焊接产生的气体抽出，避免向外扩散影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中的刮板与工作台连接部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的收纳盒与工作台连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的吸气管与主体连接部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中的吸气管与主体分解部分结构示意图；
[0022]图中：1、主体；2、工作台；3、吸气管；4、定位座；5、刮板；6、导向板；7、通槽；8、收纳盒；9、滑槽；10、支座；11、滑块；12、支杆；13、支块；14、弹簧伸缩杆；15、限位块；16、夹套；17、阻塞垫；18、限位卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种精密机床组件焊接工装，包括主体1以及工作台2，主体1的上端设置有用于将焊接时产生的气体抽出的吸气管3，主体1的焊枪下端外侧设置有用于将吸气管3的下端限位的定位座4，工作台2的上端设置有用于将杂质向一侧推动的刮板5，刮板5的两端设置有用于将靠近外侧位置的杂质向内侧导向的导向板6，工作台2的两端设置有用于杂质向下流通的通槽7，工作台2的下端两侧设置有用于将杂质收纳的收纳盒8，工作台2的两侧开设有用于将刮板5的两端限位的滑槽9，工作台2的两侧设置有用于带动刮板5移动的支座10，本实施例中定位座4的上下两端开设有圆形环槽。
[0025]具体的，支座10的内侧设置有用于滑动安装于滑槽9内部的滑块11，支座10的上端一侧设置有用于转动安装于刮板5内部的支杆12，本实施例中刮板5可在支杆12的外侧旋
转，便于双向清洁使用。
[0026]具体的，支座10的上端内部滑动安装有用于将支杆12的两端固定的支块13，支座10的内部设置有用于与支块13连接并带动其自动复位的弹簧伸缩杆14，本实施例中弹簧伸缩杆14用于使刮板5顶紧工作台2防止过于松动导致的清洁效果降低。
[0027]具体的，收纳盒8的一侧设置有用于滑动安装于工作台2的下端两侧内部的限位块15，定位座4的一侧设置有用于将吸气管3的下端夹持的夹套16，本实施例中工作台2的下端两侧开设有用于限位块15滑动安装的凹槽。
[0028]具体的，夹套16的内部设置有用于挤压吸气管3增加摩擦力防止滑动的阻塞垫17。
[0029]具体的，夹套16的一侧设置有用于卡合连接于定位座4的上下两端内部的限位卡块18，本实施例中限位卡块18采用弹性橡胶机构。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将设置于支座10内侧的滑块11滑动安装于工作台2两侧的滑槽9内部后，拉动设置于支座10上端支块13内侧的支杆12可使刮板5搁置于工作台2的上端，进而推动刮板5，经位于刮板5两端的导向板6导向后即可将工作台2表面的杂质推向工作台2的两端，经通槽7落入收纳盒8的内部进行收纳，进一步的拉动支杆12并旋转支块13可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机床组件焊接工装，其特征在于：包括主体(1)以及工作台(2)，所述主体(1)的上端设置有用于将焊接时产生的气体抽出的吸气管(3)，所述主体(1)的焊枪下端外侧设置有用于将吸气管(3)的下端限位的定位座(4)，所述工作台(2)的上端设置有用于将杂质向一侧推动的刮板(5)，所述刮板(5)的两端设置有用于将靠近外侧位置的杂质向内侧导向的导向板(6)，所述工作台(2)的两端设置有用于杂质向下流通的通槽(7)，所述工作台(2)的下端两侧设置有用于将杂质收纳的收纳盒(8)，所述工作台(2)的两侧开设有用于将刮板(5)的两端限位的滑槽(9)，所述工作台(2)的两侧设置有用于带动刮板(5)移动的支座(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密机床组件焊接工装，其特征在于：所述支座(10)的内侧设置有用于滑动安装于滑槽(9)内部的滑块(11)，所述支座(10)的上端一侧设置有用于转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，
申请(专利权)人：瀚步自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：