一种节能自锁风下料回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能自锁风下料回转窑，属于回转窑技术领域，包括节能回转窑，所述的节能回转窑包括回转窑主体、固定基座和安装基座，所述的回转窑主体转动连接在安装基座上，所述的安装基座固定连接在固定基座上，所述的固定基座和安装基座之间通过设置有的液压支撑柱和减震弹簧进行连接，所述的安装基座上设置有安装圈，所述的安装圈固定连接在安装基座上，所述的安装基座上还设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮之间联动连接，能够有效地减小回转窑主体自身所承受的负载，提高节能回转窑使用寿命，还能够有效地降低振动力对回转窑主体产生的硬性伤害，进一步提高了节能回转窑的使用寿命。节能回转窑的使用寿命。节能回转窑的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能自锁风下料回转窑


[0001]本技术涉及回转窑领域，尤其涉及一种节能自锁风下料回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑，俗称旋窑，在许多工业领域都有着广泛的应用并在生产中发挥着重要的作用，是水泥、冶金化工和石灰等行业生产的核心设备；
[0003]回转窑在生产运行过程中是一个不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体，在工作过程中，回转窑工作温度高达1200
‑
2000摄氏度，回转窑的窑体一般由耐火砖、浇注料以及外层由钢板特制的窑皮组成，回转窑内衬耐火砖作为隔热保温的主要材料，其质量和寿命直接影响着回转窑的生产质量、能源消耗和使用寿命；
[0004]现有回转窑在进行安装时为直接将窑体安装在转动的支架上，在回转窑进行生产的过程中窑体内的物料所产生的旋转力全部都由窑体自身所承受，会造成窑体本身存在较大的负载，同时在运行过程中的硬性振动也会给窑体本身产生一定的影响，从而使得回转窑的使用寿命大大降低。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种节能自锁风下料回转窑，解决了在回转窑进行生产的过程中窑体内的物料所产生的旋转力全部都由窑体自身所承受，会造成窑体本身存在较大的负载，同时在运行过程中的硬性振动也会给窑体本身产生一定的影响，从而使得回转窑的使用寿命大大降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能自锁风下料回转窑，包括节能回转窑，所述的节能回转窑包括回转窑主体、固定基座和安装基座，所述的回转窑主体转动连接在安装基座上，所述的安装基座固定连接在固定基座上，所述的固定基座和安装基座之间通过设置有的液压支撑柱和减震弹簧进行连接，所述的安装基座上设置有安装圈，所述的安装圈固定连接在安装基座上，所述的安装基座上还设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮之间联动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述的固定基座上设置有若干个固定安装孔，且所述的固定基座和安装基座之间设置有液压支撑柱，所述的液压支撑柱的一端固定连接在固定基座上的固定安装孔中，另一端固定连接在安装基座的底端，所述的液压支撑柱上设置有减震弹簧，所述的减震弹簧套接在液压支撑柱上且两端分别固定连接在固定基座和安装基座。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述的安装基座上设置有固定支撑座，所述的固定支撑座固定连接在安装基座上，所述的固定支撑座上设置有固定支撑块，所述的固定支撑块固定连接在固定支撑座上，所述的固定支撑块上设置有安装圈，所述的安装圈固定连接在固定支撑块上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述的安装圈包括固定外圈和活动内圈，所述
的固定外圈固定连接在固定支撑块上，所述的固定外圈和活动内圈之间设置有滚动轴承，所述的固定外圈和活动内圈之间通过设置有的滚动轴承活动连接，所述的活动内圈套接在回转窑主体上并进行固定。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述的安装基座上还设置有固定支撑架，所述的固定支撑架固定连接在安装基座上，所述的固定支撑架上设置有主动轮，所述的主动轮转动连接在固定支撑架上，所述的固定支撑架的侧壁上设置有驱动电机，所述的驱动电机固定连接在固定支撑架的侧壁上，且所述的驱动电机的输出轴与固定支撑架的转轴固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述的安装基座上还设置有从动轮，所述的从动轮固定套接在回转窑主体上，且所述的从动轮与主动轮之间紧密贴合，所述的从动轮和主动轮上均设置有摩擦垫，所述的摩擦垫分别固定连接在从动轮和主动轮上。
[0012]本技术中：
[0013]该节能自锁风下料回转窑通过设置有的安装圈、主动轮和从动轮的配合使用，能够在回转窑主体进行工作转动的过程中给回转窑主体提供一定的转动力，从而有效地减小了回转窑主体自身所承受的负载，进而有效地提高了节能回转窑使用寿命；
[0014]该节能自锁风下料回转窑通过在固定基座和安装基座之间设置液压支撑柱和减震弹簧，来对回转窑主体在进行工作过程中所产生的振动力进行有效地缓冲，从而有效地降低振动力对回转窑主体产生的硬性伤害，有效地对节能回转窑进行保护，进一步提高了节能回转窑的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的节能回转窑的结构示意图；
[0016]图2为本技术的节能回转窑上组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的节能回转窑的结构拆分图。
[0018]图中：100、节能回转窑；1、回转窑主体；2、固定基座；3、安装基座；4、固定安装孔；5、液压支撑柱；6、减震弹簧；7、固定支撑座；8、固定支撑块；9、安装圈；10、固定外圈；11、活动内圈；12、滚动轴承；13、固定支撑架；14、主动轮；15、驱动电机；16、从动轮；17、摩擦垫。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1
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3，本技术提供一种节能自锁风下料回转窑，包括节能回转窑100，所述的节能回转窑100包括回转窑主体1、固定基座2和安装基座3，所述的回转窑主体1转动连接在安装基座3上，所述的安装基座3固定连接在固定基座2上。
[0021]所述的固定基座2上设置有若干个固定安装孔4，且所述的固定基座2和安装基座3之间设置有液压支撑柱5，所述的液压支撑柱5的一端固定连接在固定基座2上的固定安装孔4中，另一端固定连接在安装基座3的底端，所述的液压支撑柱5上设置有减震弹簧6，所述的减震弹簧6套接在液压支撑柱5上且两端分别固定连接在固定基座2和安装基座3上，用于在安装基座3上的回转窑主体1进行工作的过程中能够对回转窑主体1所产生的振动进行有效地缓冲，从而很好地对回转窑主体1进行了保护。
[0022]所述的安装基座3上设置有固定支撑座7，所述的固定支撑座7固定连接在安装基座3上，所述的固定支撑座7上设置有固定支撑块8，所述的固定支撑块8固定连接在固定支撑座7上，所述的固定支撑块8上设置有安装圈9，所述的安装圈9固定连接在固定支撑块8上，用于对回转窑主体1进行安装和支撑。
[0023]所述的安装圈9包括固定外圈10和活动内圈11，所述的固定外圈10固定连接在固定支撑块8上，所述的固定外圈10和活动内圈11之间设置有滚动轴承12，所述的固定外圈10和活动内圈11之间通过设置有的滚动轴承12活动连接，所述的活动内圈11套接在回转窑主体1上并进行固定。
[0024]所述的安装基座3上还设置有固定支撑架13，所述的固定支撑架13固定连接在安装基座3上，所述的固定支撑架13上设置有主动轮14，所述的主动轮14转动连接在固定支撑架13上，所述的固定支撑架13的侧壁上设置有驱动电机15，所述的驱动电机15固定连接在固定支撑架13的侧壁上，且所述的驱动电机15的输出轴与固定支撑架13的转轴固定连接。
[0025]所述的安装基座3上还设置有从动轮16，所述的从动轮16固定套接在回转窑主体1上，且所述的从动轮16与主动轮14之间紧密贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能自锁风下料回转窑，其特征在于，包括节能回转窑(100)，所述的节能回转窑(100)包括回转窑主体(1)、固定基座(2)和安装基座(3)，所述的回转窑主体(1)转动连接在安装基座(3)上，所述的安装基座(3)固定连接在固定基座(2)上，所述的固定基座(2)和安装基座(3)之间通过设置有的液压支撑柱(5)和减震弹簧(6)进行连接，所述的安装基座(3)上设置有安装圈(9)，所述的安装圈(9)固定连接在安装基座(3)上，所述的安装基座(3)上还设置有主动轮(14)和从动轮(16)，所述的主动轮(14)和从动轮(16)之间联动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能自锁风下料回转窑，其特征在于，所述的固定基座(2)上设置有若干个固定安装孔(4)，且所述的固定基座(2)和安装基座(3)之间设置有液压支撑柱(5)，所述的液压支撑柱(5)的一端固定连接在固定基座(2)上的固定安装孔(4)中，另一端固定连接在安装基座(3)的底端，所述的液压支撑柱(5)上设置有减震弹簧(6)，所述的减震弹簧(6)套接在液压支撑柱(5)上且两端分别固定连接在固定基座(2)和安装基座(3)。3.根据权利要求1所述的一种节能自锁风下料回转窑，其特征在于，所述的安装基座(3)上设置有固定支撑座(7)，所述的固定支撑座(7)固定连接在安装基座(3)上，所述的固定支撑座(7)上设置有固定支撑块(8)，所述的固定支撑块(8)固定连接在固定支撑座(7)上，所述的固定支撑块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智，
申请(专利权)人：康达湖南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：