一种磁粉加工的密闭式回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉加工的密闭式回转窑，包括驱动机构，所述驱动机构上安装有窑体，所述驱动机构的一侧安装有助燃机构，所述助燃机构包括第二支架，所述驱动机构的一端安装有安装板，所述安装板的底部安装有第二支架，所述第二支架上滑动连接有滑块，在对窑体内部磁粉进行加热时可以打开窑体的一端将鼓风机接通电源，实现了风增加了空气的流动性，将氧气吹到窑体的内部，从而利于窑体内部燃料的燃烧，在需要将窑体内部的磁粉进行下料时转动摇把，实现了丝杆带动滑块在安装板的内部滑动，进而调节了鼓风机与窑体之间的距离，方便窑体内部的磁粉的排出。窑体内部的磁粉的排出。窑体内部的磁粉的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉加工的密闭式回转窑


[0001]本技术属于回转窑
，特别是涉及一种磁粉加工的密闭式回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类；回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选，回转窑的分类:按照外型分为变径回转窑和通径回转窑。
[0003]现有的磁粉加工的密闭式回转窑在对磁粉进行煅烧的时候通常使用鼓风机对燃料进行助燃，鼓风机位于窑体的下料口处，在对窑体内部的燃料进行下料时鼓风机与窑体之间的距离较近，鼓风机难以移动，不利于窑体内部磁粉的下料。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种磁粉加工的密闭式回转窑，可以对鼓风机进行移动，利于窑体背部磁粉的下料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁粉加工的密闭式回转窑，包括驱动机构，所述驱动机构上安装有窑体，所述窑体的一端连接有排烟机构，所述排烟机构的一侧连接有上料机构，所述驱动机构的一侧安装有助燃机构，所述助燃机构包括第二支架，所述驱动机构的一端安装有安装板，所述安装板的底部安装有第二支架，所述第二支架上滑动连接有滑块，所述第二支架上转动连接有丝杆，所述滑块与丝杆之间螺纹连接，所述滑块上安装有与窑体的端部相对的鼓风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述助燃机构还包括集风罩，所述集风罩呈圆台形结构，靠近所述窑体一端的集风罩的直径小于靠近鼓风机一端的直径。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述助燃机构还包括摇把，所述丝杆的端部安装有摇把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括两个滚圈，所述窑体上固定连接有两个滚圈，两个所述滚圈与安装在底座上的滚轴之间滚动连接，所述窑体上固定连接有大齿圈，所述大齿圈上啮合有小齿轮，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机与小齿轮之间通过联轴器连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排烟机构包括烟囱，所述窑体的一端转动连接有烟囱，所述烟囱的底部固定有两个第一支架，所述烟囱的顶部设有出烟口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括上料管，所述烟囱上固定连接有上料管，所述上料管的内部转动连接有螺旋杆，所述上料管上安装有第一电机，所述第一电机与螺旋杆之间通过链条连接，所述上料管的一端延伸至出烟口上，所述上料管的一端延伸至料箱的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料管呈倾斜设置，且所述上料管的
截面呈“L”形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该装置通过在对窑体内部磁粉进行加热时可以打开窑体的一端将鼓风机接通电源，实现了风增加了空气的流动性，将氧气吹到窑体的内部，从而利于窑体内部燃料的燃烧，在需要将窑体内部的磁粉进行下料时转动摇把，实现了丝杆带动滑块在安装板的内部滑动，进而调节了鼓风机与窑体之间的距离，方便窑体内部的磁粉的排出。
[0014]2、该装置通过向料箱的内部加入一定量的磁粉，在向窑体的内部加入磁粉时，将第一电机接通电源，实现了链条带动上料管内部的螺旋杆转动，从而实现了螺旋杆带动料箱的内部磁粉被自动送到上料管的内部，随着螺旋杆的转动，磁粉在上料管的内部向上带动，最终从上料管的端部漏出，进而流到烟囱上的出烟口内部。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的B部结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的C部结构放大示意图。
[0019]其中：1、窑体；2、排烟机构；201、第一支架；202、烟囱；203、出烟口；3、上料机构；301、料箱；302、上料管；303、螺旋杆；304、第一电机；305、链条；4、驱动机构；401、底座；402、滚轴；403、滚圈；404、大齿圈；405、第二电机；406、小齿轮；5、助燃机构；501、第二支架；502、鼓风机；503、集风罩；504、摇把；505、安装板；506、丝杆；507、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0021]如图1
‑
图4所示的一种磁粉加工的密闭式回转窑，包括驱动机构4，驱动机构4上安装有窑体1，窑体1的一端连接有排烟机构2，排烟机构2的一侧连接有上料机构3，驱动机构4的一侧安装有助燃机构5，助燃机构5包括第二支架501，驱动机构4的一端安装有安装板505，安装板505的底部安装有第二支架501，第二支架501上滑动连接有滑块507，第二支架501上转动连接有丝杆506，滑块507与丝杆506之间螺纹连接，滑块507上安装有与窑体1的端部相对的鼓风机502。
[0022]在其他实施例中，助燃机构5还包括集风罩503，集风罩503呈圆台形结构，靠近窑体1一端的集风罩503的直径小于靠近鼓风机502一端的直径；
[0023]通过该设计，方便=鼓风机502的风向窑体1的内部流动，聚风。
[0024]在其他实施例中，助燃机构5还包括摇把504，丝杆506的端部安装有摇把504；
[0025]通过该设计，方便对丝杆506的转动。
[0026]在其他实施例中，驱动机构4包括两个滚圈403，窑体1上固定连接有两个滚圈403，两个滚圈403与安装在底座401上的滚轴402之间滚动连接，窑体1上固定连接有大齿圈404，大齿圈404上啮合有小齿轮406，底座401上安装有第二电机405，第二电机405与小齿轮406之间通过联轴器连接；
[0027]通过该设计，实现第二电机405转动后通过小齿轮406带动大齿圈404转动，从而实现了窑体1的转动。
[0028]在其他实施例中，排烟机构2包括烟囱202，窑体1的一端转动连接有烟囱202，烟囱202的底部固定有两个第一支架201，烟囱202的顶部设有出烟口203；
[0029]通过该设计，实现在对磁粉燃烧时对烟气的排出，方便磁粉的加入。
[0030]在其他实施例中，上料机构3包括上料管302，烟囱202上固定连接有上料管302，上料管302的内部转动连接有螺旋杆303，上料管302上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉加工的密闭式回转窑，包括驱动机构（4），其特征在于：所述驱动机构（4）上安装有窑体（1），所述窑体（1）的一端连接有排烟机构（2），所述排烟机构（2）的一侧连接有上料机构（3），所述驱动机构（4）的一侧安装有助燃机构（5），所述助燃机构（5）包括第二支架（501），所述驱动机构（4）的一端安装有安装板（505），所述安装板（505）的底部安装有第二支架（501），所述第二支架（501）上滑动连接有滑块（507），所述第二支架（501）上转动连接有丝杆（506），所述滑块（507）与丝杆（506）之间螺纹连接，所述滑块（507）上安装有与窑体（1）的端部相对的鼓风机（502）。2.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的密闭式回转窑，其特征在于：所述助燃机构（5）还包括集风罩（503），所述集风罩（503）呈圆台形结构，靠近所述窑体（1）一端的集风罩（503）的直径小于靠近鼓风机（502）一端的直径。3.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的密闭式回转窑，其特征在于：所述助燃机构（5）还包括摇把（504），所述丝杆（506）的端部安装有摇把（504）。4.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的密闭式回转窑，其特征在于：所述驱动机构（4）包括两个滚圈（403），所述窑体（1）上固定连接有两个滚圈（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬耀，
申请(专利权)人：南京泰瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：