本实用新型专利技术提供一种回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置，所述回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置包括散热箱、下烟气管道、上烟气管道和烟气挡板，所述散热箱内部安装有用于烟气降温的水循环装置，所述散热箱表面对称安装有用于对水源进行散热的散热装置，所述烟气挡板表面对称安装有用于下烟气管道和烟气挡板固定连接的连接机构，本实用新型专利技术提供的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置通过安装水循环装置、散热装置和连接机构，方便对烟气进行降温，延长脱硫塔的使用寿命，同时方便水源循环使用，提高了烟温控制装置的功能性的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置
[0001]本技术涉及烟温控制装置
，尤其涉及一种回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置。
技术介绍
[0002]回转窑烟气在经过收尘系统后进的温度通常在100～120℃左右，脱硫塔采用PP材质制作，对温度有一定的耐受度，烟温过高将加速材质软化老化，影响脱硫塔的使用寿命，过高的烟温对经湿法脱硫后排空水汽的消减不利，过多水汽经烟囱排出影响视觉观感。
[0003]因此，有必要提供一种新的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置。
[0005]本技术提供的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置包括：散热箱、下烟气管道、上烟气管道和烟气挡板，所述散热箱一侧设置有下烟气管道，所述下烟气管道顶部连接有上烟气管道，所述下烟气管道内壁安装有烟气挡板，所述散热箱内部安装有用于烟气降温的水循环装置，所述散热箱表面对称安装有用于对水源进行散热的散热装置，所述烟气挡板表面对称安装有用于下烟气管道和烟气挡板固定连接的连接机构，通过连接机构，将下烟气管道和烟气挡板固定连接，通过水循环装置，将下烟气管道和上烟气管道内部烟气进行降温，通过散热装置对水循环装置进行散热，方便水循环装置内部水循环使用。
[0006]优选的，所述散热箱内壁安装有储水箱，方便存放水源，配合水循环装置，方便对下烟气管道和上烟气管道内部烟气进行降温，配合散热装置，对水循环装置排出的温水进行散热，方便水源循环使用，同时方便更换水源。
[0007]优选的，所述下烟气管道和上烟气管道表面安装有装配孔，方便将下烟气管道和上烟气管道进行快速装配，将下烟气管道和上烟气管道固定安装，提高了下烟气管道和上烟气管道的安装速度，增加了下烟气管道和上烟气管道的实用性。
[0008]优选的，所述水循环装置包括安装槽、水循环泵、第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道和降温壳，所述散热箱内部开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有水循环泵，所述安装槽内壁安装有第一连接管道和第二连接管道，所述水循环泵出水端安装有第一连接管道，所述水循环泵入水端安装有第二连接管道，所述烟气挡板底部安装有降温壳，所述降温壳底部连接有第三连接管道，且第一连接管道和第三连接管道与降温壳固定连接，启动水循环泵，通过第二连接管道，将储水箱内部水源抽出，通过第一连接管道送往降温壳内部，降温结束后，水循环泵换水时，将降温壳内部温水通过第三连接管道送入储水箱内部，方便循环使用。
[0009]优选的，所述降温壳内壁为锥形，在通过第三连接管道将水源送入储水箱时，防止
水源堆积在降温壳内壁，影响对下烟气管道和上烟气管道内部烟气的降温效果，提高了降温壳的便捷性。
[0010]优选的，所述散热装置包括散热槽、第一防护栏、第二防护栏、散热鼓风机和导风孔，所述散热箱表面对称开设有散热槽，所述散热槽内壁对称安装有第一防护栏和第二防护栏，所述散热槽内壁安装有散热鼓风机，所述散热槽内壁对称开设有导风孔，启动散热鼓风机，散热鼓风机产生的风能经过导风孔均匀的对储水箱内部水源进行散热，保证水循环装置抽取的水源能够正常降温，同时，第一防护栏和第二防护栏对散热鼓风机进行防护。
[0011]优选的，所述连接机构包括连接座、连接杆、连接板、连接螺纹和六角连接套，所述下烟气管道内壁对称安装有连接座，所述连接座表面安装有连接杆，所述烟气挡板表面对称安装有连接板，且连接杆和连接板结构配合，所述连接杆表面安装有连接螺纹，所述连接螺纹表面螺纹连接有六角连接套，将烟气挡板靠近下烟气管道内壁，连接杆穿过连接板，转动六角连接套，连接螺纹配合六角连接套，将连接杆和连接板固定连接，将下烟气管道和烟气挡板固定连接，方便安装烟气挡板。
[0012]优选的，所述六角连接套表面安装有防滑纹，增大六角连接套表面摩擦力，方便转动六角连接套，将下烟气管道和烟气挡板固定连接，同时防止六角连接套表面过于光滑，影响下烟气管道和烟气挡板的连接速度，提高了六角连接套的功能性。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置：
[0015]1、通过安装水循环装置、散热装置和连接机构，方便对烟气进行降温，延长脱硫塔的使用寿命，同时方便水源循环使用，提高了烟温控制装置的功能性。
[0016]2、通过六角连接套表面安装有防滑纹，增大六角连接套表面摩擦力，方便转动六角连接套，将下烟气管道和烟气挡板固定连接，同时防止六角连接套表面过于光滑，影响下烟气管道和烟气挡板的连接速度，提高了六角连接套的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的整体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的水循环装置结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的散热装置结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的连接机构结构示意图。
[0022]图中标号：1、散热箱；2、下烟气管道；3、上烟气管道；4、水循环装置；41、安装槽；42、水循环泵；43、第一连接管道；44、第二连接管道；45、第三连接管道；46、降温壳；5、散热装置；51、散热槽；52、第一防护栏；53、第二防护栏；54、散热鼓风机；55、导风孔；6、连接机构；61、连接座；62、连接杆；63、连接板；64、连接螺纹；65、六角连接套；7、储水箱；8、烟气挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4欸和图5，其中，图1为本技术提供的整体主视结构示意图；图2为本技术提供的整体后视结构示意图；图3为本技术提供的水循环装置结构示意图；图4为本技术提供的散热装置结构示意图；图5为本技术提供的连接机构结构示意图。回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置包括：散热箱1、下烟气管道2、上烟气管道3和烟气挡板8。
[0025]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述散热箱1一侧设置有下烟气管道2，所述下烟气管道2顶部连接有上烟气管道3，所述下烟气管道2内壁安装有烟气挡板8，所述散热箱1内部安装有用于烟气降温的水循环装置4，所述散热箱1表面对称安装有用于对水源进行散热的散热装置5，所述烟气挡板8表面对称安装有用于下烟气管道2和烟气挡板8固定连接的连接机构6，通过连接机构6，将下烟气管道2和烟气挡板8固定连接，通过水循环装置4，将下烟气管道2和上烟气管道3内部烟气进行降温，通过散热装置5对水循环装置4进行散热，方便水循环装置4内部水循环使用。
[0026]如图3所示，所述散热箱1内壁安装有储水箱7，方便存放水源，配合水循环装置4，方便对下烟气管道2和上烟气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置，包括：散热箱(1)、下烟气管道(2)、上烟气管道(3)和烟气挡板(8)，所述散热箱(1)一侧设置有下烟气管道(2)，所述下烟气管道(2)顶部连接有上烟气管道(3)，所述下烟气管道(2)内壁安装有烟气挡板(8)，其特征在于，所述散热箱(1)内部安装有用于烟气降温的水循环装置(4)，所述散热箱(1)表面对称安装有用于对水源进行散热的散热装置(5)，所述烟气挡板(8)表面对称安装有用于下烟气管道(2)和烟气挡板(8)固定连接的连接机构(6)。2.根据权利要求1所述的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置，其特征在于，所述散热箱(1)内壁安装有储水箱(7)。3.根据权利要求1所述的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置，其特征在于，所述下烟气管道(2)和上烟气管道(3)表面安装有装配孔。4.根据权利要求1所述的回转窑烟气进入脱硫系统前烟温控制装置，其特征在于，所述水循环装置(4)包括安装槽(41)、水循环泵(42)、第一连接管道(43)、第二连接管道(44)、第三连接管道(45)和降温壳(46)，所述散热箱(1)内部开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)内壁安装有水循环泵(42)，所述安装槽(41)内壁安装有第一连接管道(43)和第二连接管道(44)，所述水循环泵(42)出水端安装有第一连接管道(43)，所述水循环泵(42)入水端安装有第二连接管道(44)，所述烟气挡板(8)底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，尹银兵，何启斌，
申请(专利权)人：攀枝花市泓岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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