一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，包括底部固定座和安装结构，所述底部固定座内开设有插槽，且所述插槽为矩形设置，所述安装结构包括第一安装螺栓、第二安装螺栓、第三安装螺栓和垫片，所述底部固定座的一端位于上下两处分别开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔内螺纹安装有第一安装螺栓，所述底部固定座的另一端位于中间位置还开设有第二螺孔。本实用新型专利技术通过改变固定座的安装方式，将传统固定座的焊接方式改为螺栓固定，方便对底部固定座进行安装和拆卸，从而方便对底部固定座内的铁渣进行清理，可以一直保持底板的密封效果，减少漏铁的现象出现，并且能够快速的更换底板。能够快速的更换底板。能够快速的更换底板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置


[0001]本技术涉及冶铁设备
，尤其涉及一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置。

技术介绍

[0002]浇铸炉是冶铁过程中至关重要的一个工具，而为了对浇铸炉的浇注口进行密封，需要在浇注口安装底板，因此需要先在浇铸炉上安装有能够固定底板的固定座，而原有的技术中多采用直径焊接方式将固定座焊接在浇注口下方，由于固定座不容易拿掉，导致固定座内的一些残留铁渣不容易被清理掉，并且使得铁渣越积越多从而会影响到底板的密封效果，生产时容易造成漏铁，而铁液又为造型线体，所以漏出来的铁液会有烫伤人员的风险以及加剧设备的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，具体技术方案如下：
[0004]一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，包括底部固定座和安装结构，所述底部固定座内开设有插槽，且所述插槽为矩形设置，所述安装结构包括第一安装螺栓、第二安装螺栓、第三安装螺栓和垫片，所述底部固定座的一端位于上下两处分别开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔内螺纹安装有第一安装螺栓，所述底部固定座的另一端位于中间位置还开设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹安装有第二安装螺栓，所述第一安装螺栓和第二安装螺栓的端部分别螺纹套接有螺帽。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述底部固定座的底部位于中间位置固定设置有支撑板，且所述支撑板与底部固定座之间为焊接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述支撑板内还开设有第三螺孔，所述第三螺孔内螺纹安装有第三安装螺栓，且所述第三安装螺栓的端部也螺纹套接有螺帽。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第一安装螺栓、第二安装螺栓和第三安装螺栓之间为平行设置。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第一安装螺栓、第二安装螺栓和第三安装螺栓的外周还滑动套接有垫片，且所述垫片由橡胶材料制成。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]通过改变固定座的安装方式，将传统固定座的焊接方式改为螺栓固定，然后在底部固定座的两侧分别开设有第一螺孔和第二螺孔，并且在浇铸炉的外表面对应第一螺孔和第二螺孔的位置提前打好预留孔，然后将底部固定座的第一螺孔和第二螺孔与预留孔对齐，再直接在第一螺孔和第二螺孔内分别安装第一安装螺栓和第二安装螺栓，并且在浇铸炉内将螺帽分别套在第一安装螺栓和第二安装螺栓的端部，然后拧紧即可对底部固定座进行固定，方便对底部固定座进行安装和拆卸，从而方便对底部固定座内的铁渣进行清理，可
以一直保持底板的密封效果，减少漏铁的现象出现，并且能够快速的更换底板。
[0011]还通过在底部固定座的底部固定设有支撑板，然后在支撑板内开设有第三螺孔，并且也在第三螺孔内安装第三安装螺栓能够对底部固定座的底部进行加固，还在第一安装螺栓、第二安装螺栓和第三安装螺纹的外周分别套设有垫片，当拧紧螺帽时，会使垫片紧贴着浇铸炉上的预留孔，从而对预留孔起到密封的效果，可以防止铁液从预留孔中溢出。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构主视图；
[0013]图2为本技术局部结构侧视图。
[0014]附图标记：1
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底部固定座；101
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第一螺孔；102
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第二螺孔；2
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插槽；3
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第一安装螺栓；4
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第二安装螺栓；5
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支撑板；501
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第三螺孔；6
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第三安装螺栓；7
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螺帽；8
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垫片。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术局部结构侧视图。
[0017]一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，包括底部固定座1和安装结构。
[0018]底部固定座1内开设有插槽2，且插槽2为矩形设置，用于放置底板。
[0019]安装结构包括第一安装螺栓3、第二安装螺栓4、第三安装螺栓6和垫片8，底部固定座1的一端位于上下两处分别开设有第一螺孔101，两个第一螺孔101内螺纹安装有第一安装螺栓3，底部固定座1的另一端位于中间位置还开设有第二螺孔102，第二螺孔102内螺纹安装有第二安装螺栓4，第一安装螺栓3和第二安装螺栓4的端部分别螺纹套接有螺帽7。
[0020]通过改变固定座的安装方式，将传统固定座的焊接方式改为螺栓固定，然后在底部固定座1的两侧分别开设有第一螺孔101和第二螺孔102，并且在浇铸炉的外表面对应第一螺孔101和第二螺孔102的位置提前打好预留孔，然后将底部固定座1的第一螺孔101和第二螺孔102与预留孔对齐，再直接在第一螺孔101和第二螺孔102内分别安装第一安装螺栓3和第二安装螺栓4，并且在浇铸炉内将螺帽7分别套在第一安装螺栓3和第二安装螺栓4的端部，然后拧紧即可对底部固定座1进行固定，方便对底部固定座1进行安装和拆卸，从而方便对底部固定座1内的铁渣进行清理，可以一直保持底板的密封效果，减少漏铁的现象出现，并且能够快速的更换底板。
[0021]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术局部结构侧视图。
[0022]底部固定座1的底部位于中间位置固定设置有支撑板5，且支撑板5与底部固定座1之间为焊接，支撑板5内还开设有第三螺孔501，第三螺孔501内螺纹安装有第三安装螺栓6，且第三安装螺栓6的端部也螺纹套接有螺帽7。
[0023]通过在底部固定座1的底部固定设有支撑板5，然后在支撑板5内开设有第三螺孔501，并且也在第三螺孔501内安装第三安装螺栓6能够对底部固定座1的底部进行加固。
[0024]为了使底部固定座1在安装时不会出现倾斜，第一安装螺栓3、第二安装螺栓4和第三安装螺栓6之间为平行设置。
[0025]如图2所示，图2为本技术局部结构侧视图。
[0026]第一安装螺栓3、第二安装螺栓4和第三安装螺栓6的外周还滑动套接有垫片8，且垫片8由橡胶材料制成，当拧紧螺帽7时，会使垫片8紧贴着浇铸炉上的预留孔，从而对预留孔起到密封的效果，可以防止铁液从预留孔中溢出。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，包括底部固定座(1)和安装结构，所述底部固定座(1)内开设有插槽(2)，且所述插槽(2)为矩形设置，其特征在于：所述安装结构包括第一安装螺栓(3)、第二安装螺栓(4)、第三安装螺栓(6)和垫片(8)，所述底部固定座(1)的一端位于上下两处分别开设有第一螺孔(101)，两个所述第一螺孔(101)内螺纹安装有第一安装螺栓(3)，所述底部固定座(1)的另一端位于中间位置还开设有第二螺孔(102)，所述第二螺孔(102)内螺纹安装有第二安装螺栓(4)，所述第一安装螺栓(3)和第二安装螺栓(4)的端部分别螺纹套接有螺帽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于保温浇注炉浇注口快换底板的固定装置，其特征在于：所述底部固定座(1)的底部位于中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兆虎，易善伟，薛中星，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：