一种大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统技术方案

技术编号:41735647 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-19 12:55
本发明专利技术公开了一种大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统,包括车架以及设于车架右侧的液压主油箱,车架的左侧安装有液压副油箱,液压主油箱上安装有两根主管路,且两根主管路的端部分别与多路阀及优先阀相连,两根主管路上均设有输送液压油分别进入多路阀和优先阀的齿轮泵,多路阀与液压主油箱通过主回油管路相连,主回油管路上设有对液压油进行过滤的过滤器。本发明专利技术结构简单,通过液压主油箱及液压副油箱的设置,相对于传统的双油箱架构,不具备散热功能,多一个油箱只是因为单个油箱容积不够,本发明专利技术液压主油箱的容积就够了,把左侧改成副油箱可以在不加装散热器的基础上对主油箱体内的液压油降温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油改电高压叉车,具体是一种大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统


技术介绍

1、一般来说内燃叉车在车架左右两侧分布两个油箱,左侧上车处为燃油箱,右侧车架部分为液压油箱,而电动叉车一般只有一个油箱为液压油箱,随着新能源政策的不断深入,市场对于电动叉车的需求日益迫切,基于内燃叉车平台开发的油改电高压叉车,受到市场的一致推崇,在内燃车架上开发电动车架,涉及到双油箱,改成单油箱的问题,车架改动较大,对于车架组焊模具的通用性及加工制造的公用性带来极大的挑战。

2、目前基于内燃平台开发的高压电动叉车,在车架结构上需最大程度上保持与内燃车架的一致性,这样才能兼容原内燃平台的结构覆盖件,加快产品的开发进度,也便于后市场对于已销售内燃叉车进行“油改电”改制工作,其中内燃车架与电动车架比较大的不同点,在于内燃车架比电动车架多一个燃油箱,对于燃油箱合理的处理,是整个车架结构改动的方向,如果左侧燃油箱原封不动,就会造成空间结构的浪费,考虑到油改电高压叉车的性能提升明显,带来的液压油温升高,导致不符合试验标准对于液压系统的油温的工作温度要求,一般都会本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统,包括车架以及设于车架右侧的液压主油箱(1),其特征在于,所述车架的左侧安装有液压副油箱(7),所述液压主油箱(1)上安装有两根主管路,且两根主管路的端部分别与多路阀(4)及优先阀(5)相连,两根主管路上均设有输送液压油分别进入多路阀(4)和优先阀(5)的齿轮泵(2),所述多路阀(4)与液压主油箱(1)通过主回油管路相连,所述主回油管路上设有对液压油进行过滤的过滤器(3),所述优先阀(5)与液压副油箱(7)之间通过副管路相连,所述副管路上设有转向器(6),所述液压主油箱(1)和液压副油箱(7)之间设有输送液压油的副回油管路。

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【技术特征摘要】

1.一种大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统,包括车架以及设于车架右侧的液压主油箱(1),其特征在于,所述车架的左侧安装有液压副油箱(7),所述液压主油箱(1)上安装有两根主管路,且两根主管路的端部分别与多路阀(4)及优先阀(5)相连,两根主管路上均设有输送液压油分别进入多路阀(4)和优先阀(5)的齿轮泵(2),所述多路阀(4)与液压主油箱(1)通过主回油管路相连,所述主回油管路上设有对液压油进行过滤的过滤器(3),所述优先阀(5)与液压副油箱(7)之间通过副管路相连,所述副管路上设有转向器(6),所述液压主油箱(1)和液压副油箱(7)之间设有输送液压油的副回油管路。

2.根据权利要求1所述的大吨位油改电高压叉车双液压油箱循环冷却系统,其特征在于,所述液压主油箱(1)包括主油箱体(8),所述主油箱体(8)上安装有主回油管(10)和副回油管(11),所述主回油管(10)的端部与主回油管路相连,所述副回油管(11)的端部与副回油管路相连,所述主油箱体(8)上安装有前吸油管(12)和后吸油管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏胡祝田陈秀云葛立银龚仁涛侯淑晴叶胡根
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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