一种用于种蛋输送机的称重组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于种蛋输送机的称重组件,涉及鸡蛋承重的技术领域，包括支撑架，为口字型，纵向贯穿两个传送皮带，并通过两个定位板与机架的前、后两端内壁固定连接；若干安装板，横向排列，并可升降的设置于支撑架的上端壁；若干称重传感器，固定连接于安装板的上表面；若干托板，固定连接于称重传感器的应力面；其中，若干该托板正对相邻两个支撑辊的间隙；限位板，可升降的位于支撑辊的正上方，该限位板的下表面对应每个托板的位置分别设有限位槽；其中，该限位板上的限位槽用于防止鸡蛋在称重时从托板上脱落；本申请具有使用方便、降低种蛋称重的破碎率等优点。降低种蛋称重的破碎率等优点。降低种蛋称重的破碎率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于种蛋输送机的称重组件


[0001]本技术涉及鸡蛋承重的
，特别涉及一种用于种蛋输送机的称重组件。

技术介绍

[0002]种蛋在筛选时，需要选择重量在一定范围内的鸡蛋进行孵化，因此需要对种蛋进行称重，现有的称重方式需要工人将传送带（如图5现有技术中机架上的驱动辊和从动辊通过两个传送皮带套设，传动连接，在两个传送皮带上设置若干连板，将支撑辊连接，鸡蛋就放在两个支撑辊之间）上的鸡蛋逐个取下，再依次单独通过电子称对种蛋进行称重，由于工人手动操作的过程中力度不易控制，因此在将种蛋放在传送带上时，容易使得种蛋与传送带上的支撑辊接触力度过大，很容易造成种蛋磕碎的情况，碎蛋率增加，因此本申请在现有的种蛋传送带上设置了一种称重组件，能够对种蛋进行逐个称重。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于种蛋输送机的称重组件，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中种蛋的称重方式易导致种蛋碎裂的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种用于种蛋输送机的称重组件，包括
[0005]支撑架，为口字型，纵向贯穿两个传送皮带，并通过两个定位板与机架的前、后两端内壁固定连接；
[0006]若干安装板，横向排列，并可升降的设置于支撑架的上端壁；
[0007]若干称重传感器，固定连接于安装板的上表面；
[0008]若干托板，固定连接于称重传感器的应力面；
[0009]其中，若干该托板正对相邻两个支撑辊的间隙；
[0010]限位板，可升降的位于支撑辊的正上方，该限位板的下表面对应每个托板的位置分别设有限位槽；其中，该限位板上的限位槽用于防止鸡蛋在称重时从托板上脱落。
[0011]优选的：该托板的上表面具有弧形槽。
[0012]优选的：该支撑架的下端壁固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端固定连接有支撑板，该支撑板的上表面对应安装板的位置分别固定连接有升降板，该升降板滑动贯穿该支撑架的上端壁并与安装板固定连接。
[0013]优选的：该支撑架的上端壁固定连接有两个支板，该支板的上表面与横梁板固定连接，该横梁板上固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与限位板固定连接；其中，两个该支板分别位于两个传送皮带与机架的前、后侧壁之间。
[0014]采用以上技术方案的有益效果是：
[0015]本申请通过设置的安装板的升降能够带动称重传感器和托板穿过相邻两个支撑辊之间，能够将鸡蛋托起，并且再此之前限位板向下移动，使得限位槽的侧壁能够将种蛋分
隔并能够对种蛋的左、右位置起到限制，使得托板将种蛋托起后，能够避免种蛋从托板上滑落，并且通过设置的称重传感器能够称量种蛋的重量，能够能够有效的降低因人手而存在的力度误差，降低鸡蛋破损率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于种蛋输送机的称重组件的主视图。
[0017]图2是本技术一种用于种蛋输送机的称重组件的俯视图。
[0018]图3是本技术部分部件的侧视图。
[0019]图4是本技术部分部件的侧视图。
[0020]图5是本技术现有技术中传送带的俯视图。
[0021]其中：机架10、从动辊20、驱动辊21、传送皮带30、支撑辊40、连板41、支撑架50、定位板51、托板60、称重传感器61、安装板62、升降板63、支撑板64、第一升降气缸65、限位板70、限位槽71、第二升降气缸72、横梁板73、支板74。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0023]如图1
‑
5，在本实施例一中，一种用于种蛋输送机的称重组件，包括
[0024]支撑架50，为口字型，纵向贯穿两个传送皮带30，并通过两个定位板51与机架10的前、后两端内壁固定连接；
[0025]若干安装板62，横向排列，并可升降的设置于支撑架50的上端壁；
[0026]若干称重传感器61，固定连接于安装板62的上表面；
[0027]若干托板60，固定连接于称重传感器61的应力面；
[0028]其中，若干该托板60正对相邻两个支撑辊40的间隙；
[0029]限位板70，可升降的位于支撑辊40的正上方，该限位板70的下表面对应每个托板60的位置分别设有限位槽71；其中，该限位板70上的限位槽71用于防止鸡蛋在称重时从托板60上脱落。
[0030]本实施例是这样实施的：
[0031]本申请在使用时，驱动辊21间歇性转动，使得传送皮带30停止时，使得托板60正对两个支撑辊40的间隙，然后限位板70向下移动，使得限位槽71的左、右侧壁套在种蛋的两侧，然后安装板62缓慢向上移动，使得安装板62带动称重传感器61和托板60向上移动，使得托板60穿过两个支撑辊40的间隙，将种蛋托起，能够对种蛋称重，此时限位槽71的左、右侧壁能够防止鸡蛋滑落，称重完成后，安装板62缓慢向下移动，将种蛋放在支撑辊40上，能够避免种蛋损坏，降低破碎率；
[0032]重量不合格的种蛋会被后续工序的机械抓手抓取，剔除，该技术为现有技术。
[0033]实施例二
[0034]作为实施例一的优化方案，该托板60的上表面具有弧形槽。
[0035]本实施例是这样实施的，通过弧形槽能够增加鸡蛋在托板60上的稳定性。
[0036]实施例三
[0037]作为实施例一的优化方案,该支撑架50的下端壁固定连接有第一升降气缸65，该
第一升降气缸65的输出端固定连接有支撑板64，该支撑板64的上表面对应安装板62的位置分别固定连接有升降板63，该升降板63滑动贯穿该支撑架50的上端壁并与安装板62固定连接。
[0038]本实施例是这样实施的，通过设置的第一升降气缸65能够带动支撑板64向上移动，通过支撑板64带动升降板63竖向移动，进而带动安装板62竖向移动。
[0039]实施例四
[0040]作为实施例一的优化方案,该支撑架50的上端壁固定连接有两个支板74，该支板74的上表面与横梁板73固定连接，该横梁板73上固定连接有第二升降气缸72，该第二升降气缸72的输出端与限位板70固定连接；其中，两个该支板74分别位于两个传送皮带30与机架10的前、后侧壁之间。
[0041]本实施例是这样实施的，通过设置的第二升降气缸72能够限位板70竖向移动。
[0042]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于种蛋输送机的称重组件，包括支撑架，为口字型，纵向贯穿两个传送皮带，并通过两个定位板与机架的前、后两端内壁固定连接；若干安装板，横向排列，并可升降的设置于支撑架的上端壁；若干称重传感器，固定连接于安装板的上表面；若干托板，固定连接于称重传感器的应力面；其中，若干该托板正对相邻两个支撑辊的间隙；限位板，可升降的位于支撑辊的正上方，该限位板的下表面对应每个托板的位置分别设有限位槽；其中，该限位板上的限位槽用于防止鸡蛋在称重时从托板上脱落。2.根据权利要求1所述的一种用于种蛋输送机的称重组件，其特征在于，该托板的上表面具有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，
申请(专利权)人：六安市东润生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：