本发明专利技术涉及一种最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置及方法，属于沉管最终接头安装施工技术领域，最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置包括固定机构和激光源，其中，固定机构可调节的连接于止推钢支撑上，并且以止推钢支撑轴线为轴，沿止推钢支撑周向转动；激光源设置在固定机构上，投点至用于安装同轴设备的预埋钢板上，进而确定同轴设备的安装圆心；本发明专利技术提供的最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置解决了现有技术的圆心标定过程耗时久、需要大量人力配合等问题，同时实现精准圆心放样标定，安装与检测耗时少，节约资源、成本，并且装置可拆卸，体积、质量小，便于储存与携带。便于储存与携带。便于储存与携带。
【技术实现步骤摘要】
最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置及方法
[0001]本专利技术属于沉管最终接头安装施工
，具体涉及最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置及方法。
技术介绍
[0002]在最终接头与顶进节段对接后，为防止顶进节段回弹，需要在顶进节段和预埋钢板之间安装扁平千斤顶、连接钢支撑和止推钢支撑，扁平千斤顶、连接钢支撑和止推钢支撑需要同轴安装，因此如何在预埋钢板上将止推钢支撑投点放样以确定扁平千斤顶安装圆心的位置，使扁平千斤顶与止推钢支撑、连接钢支撑同轴，对沉管最终接头安装具有重要意义。
[0003]现有同轴设备安装圆心放样方法为：在止推钢支撑表面轴线方向做出点，利用全站仪测得各点坐标，在CAD展点后投影至预埋钢板，取投影点坐标后用全站仪进行放样，这种方法需要多人配合，并且最终接头止推钢支撑共24个，使用该方法过于复杂，耗时久，消耗大量的人力物力，且需要较大的空间。
[0004]因此需要满足在同轴安装的前提下，将同轴设备安装圆心放样过程简化，从而节省人力物力，节约时间、资源、成本。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置及方法，以简化同轴设备安装圆心放样过程，且测量精度高。
[0006]本专利技术提供一种最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，包括：固定机构，所述固定机构安装于止推钢支撑上，并且以所述止推钢支撑轴线为轴，沿所述止推钢支撑周向转动；激光源，所述激光源设于所述固定机构上，用于投点至安装同轴设备用的预埋钢板上。
[0007]在一些实施例中，所述固定机构包括：主体组件，所述主体组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆与第三连接杆平行设置，所述第二连接杆分别与所述第一连接杆中部和所述第三连接杆中部垂直连接；两组卡接组件，每组所述卡接组件包括成对设置的两根卡杆，一组所述卡接组件的两根所述卡杆分别连接于所述第一连接杆的两端，另一组所述卡接组件的两根所述卡杆分别连接于所述第三连接杆的两端；同组所述卡接组件中的两根所述卡杆分别与所述止推钢支撑的两侧相接触，以卡接于所述止推钢支撑的外周上，同组所述卡接组件中的两根所述卡杆与所述止推钢支撑的接触点位于所述止推钢支撑的同一直径上；安装座，所述安装座分别设于所述第一连接杆和所述第三连接杆上，所述激光源的两端分别安装于所述安装座上。
[0008]在一些实施例中，与所述第一连接杆相连的两根所述卡杆均与所述第一连接杆垂直，与所述第三连接杆相连的两根所述卡杆均与所述第三连接杆垂直，所述卡杆、所述第一连接杆和所述第三连接杆均与所述止推钢支撑外周相接触。
[0009]在一些实施例中，所述固定机构还包括滑块，与所述第一连接杆相连的两根所述卡杆分别通过所述滑块滑动连接于所述第一连接杆的两端，与所述第三连接杆相连的两根所述卡杆分别通过所述滑块滑动连接于所述第三连接杆的两端。
[0010]在一些实施例中，所述滑块上设有用于固定所述滑块的锁定件。
[0011]在一些实施例中，所述第一连接杆和所述第三连接杆沿滑块滑动的方向上均设有刻度。
[0012]本专利技术还提供了一种最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样方法，采用如上所述的最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，包括以下步骤：装置安装：将所述固定机构安装于所述止推钢支撑上，再将所述激光源安装于所述固定机构上；投点放样：打开所述激光源，利用所述激光源在三个不同位置向所述预埋钢板进行投点，根据三次投点获得的三个点，确定同轴设备的安装圆心。
[0013]在一些实施例中，所述投点放样的具体步骤为：打开所述激光源进行第一次投点，将第一次投点获得的第一投点A标记在所述预埋钢板上；然后将所述固定机构沿所述止推钢支撑周向转动一个角度，打开所述激光源进行第二次投点，将第二次投点获得的第二投点B标记在所述预埋钢板上；再次将所述固定机构沿所述止推钢支撑周向转动一个角度，打开所述激光源进行第三次投点，将第三次投点获得的第三投点C标记在所述预埋钢板上；连接所述第一投点A和所述第二投点B，获得直线段AB；连接所述第一投点A和所述第二投点C，获得直线段AC，分别做所述直线段AB和所述直线段AC的垂直平分线，所述直线段AB的垂直平分线和所述直线段AC的垂直平分线的交点标记为O，点O即为所述止推钢支撑的同轴设备的安装圆心。
[0014]在一些实施例中，在将所述固定机构安装于所述止推钢支撑前，还包括：将每组所述卡接组件中的两根所述卡杆之间的距离调整至与所述止推钢支撑直径相等。
[0015]基于上述技术方案，本专利技术实施例中，最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置采用激光源投点放样，激光投射光点小，不易分散，测量结果精确，并且装置可拆卸，可适配不同止推钢支撑尺寸、便于携带，还降低制造成本，节约资源。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置一个实施例的主视图；图2为本专利技术最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置一个实施例的侧视图；图3为本专利技术最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置一个实施例的立体图；
图4为本专利技术最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置一个实施例的圆心放样示意图；图5为本专利技术最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置一个实施例的扁平千斤顶、连接钢支撑和止推钢支撑同轴安装后的状态示意图。
[0017]图中：1、固定机构；2、激光源；3、预埋钢板；4、止推钢支撑；5、扁平千斤顶；6、连接钢支撑；7、顶进节段；11、主体组件；12、安装座；13、卡接组件；14、滑块；111、第一连接杆；112、第二连接杆；113、第三连接杆；131、卡杆；141、锁定件。
具体实施方式
[0018]为下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]在本专利技术的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，其特征在于，包括：固定机构（1），所述固定机构（1）安装于止推钢支撑（4）上，并且以所述止推钢支撑（4）轴线为轴，沿所述止推钢支撑（4）周向转动；激光源（2），所述激光源（2）设于所述固定机构（1）上，用于投点至安装同轴设备用的预埋钢板（3）上。2.根据权利要求1所述的最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，其特征在于，所述固定机构（1）包括：主体组件（11），所述主体组件（11）包括第一连接杆（111）、第二连接杆（112）和第三连接杆（113），所述第一连接杆（111）与第三连接杆（113）平行设置，所述第二连接杆（112）分别与所述第一连接杆（111）中部和所述第三连接杆（113）中部垂直连接；两组卡接组件（13），每组所述卡接组件（13）包括成对设置的两根卡杆（131），一组所述卡接组件（13）的两根所述卡杆（131）分别连接于所述第一连接杆（111）的两端，另一组所述卡接组件（13）的两根所述卡杆（131）分别连接于所述第三连接杆（113）的两端；同组所述卡接组件（13）中的两根所述卡杆（131）分别与所述止推钢支撑（4）的两侧相接触，以卡接于所述止推钢支撑（4）的外周上，同组所述卡接组件（13）中的两根所述卡杆（131）与所述止推钢支撑（4）的接触点位于所述止推钢支撑（4）的同一直径上；安装座（12），所述安装座（12）分别设于所述第一连接杆（111）和所述第三连接杆（113）上，所述激光源（2）的两端分别安装于所述安装座（12）上。3.根据权利要求2所述的最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，其特征在于，与所述第一连接杆（111）相连的两根所述卡杆（131）均与所述第一连接杆（111）垂直，与所述第三连接杆（113）相连的两根所述卡杆（131）均与所述第三连接杆（113）垂直，所述卡杆（131）、所述第一连接杆（111）和所述第三连接杆（113）均与所述止推钢支撑（4）外周相接触。4.根据权利要求2所述的最终接头止推钢支撑同轴设备安装圆心放样装置，其特征在于，所述固定机构（1）还包括滑块（14），与所述第一连接杆（111）相连的两根所述卡杆（131）分别通过所述滑块（14）滑动连接于所述第一连接杆（111）的两端，与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕护生，王殿文，尚乾坤，徐良，赫亚锋，宋江伟，孙阳阳，杨伟光，王冲，葛萌，田芷旭，李增昀，
申请(专利权)人：中交一航局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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