一种传送PCB用金属线锁紧结构、输送结构及烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送PCB用金属线锁紧结构、PCB输送结构及烘干设备，通过设置第一锁紧组件、第一张紧组件、第二张紧组件及第二锁紧组件，并且令张紧组件高于锁紧组件，使得金属线单元能依次经过上述四个组件形成一闭环结构，并于该闭环结构的顶部区域形成一张紧的工作区域，该工作区域能够放置PCB，以实现PCB与金属线单元的同步移动；当需要调节PCB的位置时，通过移动安装底座，使得金属线单元沿该闭环结构移动即可，其中，金属线单元的位移量始终与安装底座的移动量始终相等，解决了现有技术中通过同步轮带动同步带传动所存在的滑齿问题，从而提高了PCB的移动精度。从而提高了PCB的移动精度。从而提高了PCB的移动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种传送PCB用金属线锁紧结构、输送结构及烘干设备


[0001]本技术涉及PCB烘干
，尤其涉及一种传送PCB用金属线锁紧结构、输送结构及烘干设备。

技术介绍

[0002]随着电子产品的飞速发展及普及，PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的生产设备的改进成为重中之重，其中，采用湿法制取PCB板的过程中，需要一烘箱对PCB板进行烘干，以去除水分。
[0003]常规的烘箱包括进口和出口，进口和出口之间设置有循环转动的传送带组件，传送带组件通过同步轮与同步带的啮合，从而实现同步带携带PCB板同步移动的效果，并在PCB板处于烘箱内后，令同步带停止移动；对于上述的传送带组件而言，在实际生产中，容易出现滑齿的情况，导致同步带错位，不能确保PCB的移动精度。
[0004]综上所述，现有技术中的烘箱存在送料精度低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种传送PCB用金属线锁紧结构、输送结构及烘干设备，来解决目前现有技术中的烘箱存在送料精度低的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种传送PCB用金属线锁紧结构，用于锁紧金属线单元，包括安装底座；所述安装底座上安装有第一锁紧组件和第二锁紧组件；
[0008]所述安装底座的一侧设置有第一张紧组件，所述安装底座的另一侧设置有第二张紧组件，所述第一张紧组件及所述第二张紧组件用于张紧所述金属线单元，且所述第一张紧组件及所述第二张紧组件均高于所述安装底座；/>[0009]所述金属线单元的第一端部与所述第一锁紧组件连接，所述金属线单元的第二端部依次穿过所述第一张紧组件及所述第二张紧组件，与所述第二锁紧组件弹性连接。
[0010]可选地，所述第一锁紧组件包括固定连接于所述安装底座上的第一底座；
[0011]所述第一底座上转动连接有第一金属线连接单元，所述第一金属线连接单元的一侧设置有用于固定所述第一金属线连接单元的止回组件。
[0012]可选地，所述第一金属线连接单元的侧壁开设有导线槽，所述导线槽环绕所述第一金属线连接单元；
[0013]所述第一金属线连接单元还开设有导线孔和锁紧孔；
[0014]其中，所述导线孔的延伸方向平行于所述第一底座，且贯通所述第一金属线连接单元并连通两侧的所述导线槽；所述锁紧孔的延伸方向垂直于所述第一底座，开设于所述第一金属线连接单元的顶壁并延伸至所述导线孔。
[0015]可选地，所述第一金属线连接单元的一侧还设置有第一销柱单元，所述第一销柱单元用于防止所述金属线单元偏位。
[0016]可选地，所述第一金属线连接单元的外壁设置有第一齿轮部；所述止回组件包括依次设置的止回定位座、第一弹簧单元、止回单元及第二销柱单元；
[0017]所述止回定位座及所述第二销柱单元固定连接于所述第一底座上；所述止回单元与所述第一底座转动连接，且所述止回单元上设置有第二齿轮部，所述第二齿轮部与所述第一齿轮部啮合；
[0018]所述第一弹簧单元的两端分别与所述止回定位座及所述止回单元抵接，所述第一弹簧单元用于令所述止回单元朝靠近所述第二销柱单元的方向转动。
[0019]可选地，所述第二锁紧组件包括第二底座，所述第二底座开设有活动槽，所述活动槽中设置有金属线连接块、滑动块及第二弹簧单元，且所述活动槽的槽口边沿还开设有进线孔；
[0020]所述金属线连接块用于连接所述金属线单元，所述金属线连接块与所述滑动块抵接，所述滑动块与所述活动槽滑动连接；所述第二弹簧单元设置于所述进线孔与所述滑动块之间，分别与所述滑动块及所述活动槽的槽壁抵接。
[0021]可选地，所述第一张紧组件与所述第二张紧组件均包括张紧安装架，所述张紧安装架沿垂直于所述安装底座的方向依次设置有多个张紧轮。
[0022]一种输送结构，包括金属线单元、驱动电机、滚珠丝杆模块、滑杆和如上所述的传送PCB用金属线锁紧结构，所述驱动电机的转轴与所述滚珠丝杆模块的输入端连接，所述安装底座与所述滚珠丝杆模块的螺母固定连接，并与所述滑杆滑动连接；
[0023]所述金属线单元自所述第一锁紧组件延伸，经所述第一张紧组件及所述第二张紧组件，与所述第二锁紧组件连接。
[0024]可选地，所述金属线单元为钢丝。
[0025]一种烘干设备，包括烘干腔体和如上所述的输送结构，所述输送结构用于将PCB送入所述烘干腔体中。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术提供的传送PCB用金属线锁紧结构、PCB输送结构及烘干设备，通过设置第一锁紧组件、第一张紧组件、第二张紧组件及第二锁紧组件，并且令张紧组件高于锁紧组件，使得金属线单元能依次经过上述四个组件形成一闭环结构，并于该闭环结构的顶部区域形成一张紧的工作区域，该工作区域能够放置PCB，以实现PCB与金属线单元的同步移动；当需要调节PCB 的位置时，通过移动安装底座，使得金属线单元沿该闭环结构移动即可，其中，金属线单元的位移量始终与安装底座的移动量相等，解决了现有技术中通过同步轮带动同步带传动所存在的滑齿问题，从而提高了PCB的移动精度。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具
技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术实施例提供的传送PCB用金属线锁紧结构的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的传送PCB用金属线锁紧结构的第一局部结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例提供的传送PCB用金属线锁紧结构的第二局部结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例的第一锁紧组件的结构示意图；
[0034]图5为图4在A处的局部放大结构示意图；
[0035]图6为本技术实施例的第一金属线连接单元的剖面结构示意图；
[0036]图7为本技术实施例的第二锁紧组件的结构示意图。
[0037]图示说明：01、金属线单元；10、第一张紧组件；11、张紧安装架；12、张紧轮；20、第二张紧组件；30、安装底座；31、驱动电机；32、滚珠丝杆模块；33、滑杆；
[0038]40、第一锁紧组件；41、第一底座；42、第一金属线连接单元；421、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送PCB用金属线锁紧结构，用于锁紧金属线单元(01)，其特征在于，包括安装底座(30)；所述安装底座(30)上安装有第一锁紧组件(40)和第二锁紧组件(50)；所述安装底座(30)的一侧设置有第一张紧组件(10)，所述安装底座(30)的另一侧设置有第二张紧组件(20)，所述第一张紧组件(10)及所述第二张紧组件(20)用于张紧所述金属线单元(01)，且所述第一张紧组件(10)及所述第二张紧组件(20)均高于所述安装底座(30)；所述金属线单元(01)的第一端部与所述第一锁紧组件(40)连接，所述金属线单元(01)的第二端部依次穿过所述第一张紧组件(10)及所述第二张紧组件(20)，与所述第二锁紧组件(50)弹性连接。2.根据权利要求1所述的传送PCB用金属线锁紧结构，其特征在于，所述第一锁紧组件(40)包括固定连接于所述安装底座(30)上的第一底座(41)；所述第一底座(41)上转动连接有第一金属线连接单元(42)，所述第一金属线连接单元(42)的一侧设置有用于固定所述第一金属线连接单元(42)的止回组件(43)。3.根据权利要求2所述的传送PCB用金属线锁紧结构，其特征在于，所述第一金属线连接单元(42)的侧壁开设有导线槽(423)，所述导线槽(423)环绕所述第一金属线连接单元(42)；所述第一金属线连接单元(42)还开设有导线孔(421)和锁紧孔(422)；其中，所述导线孔(421)的延伸方向平行于所述第一底座(41)，且贯通所述第一金属线连接单元(42)并连通两侧的所述导线槽(423)；所述锁紧孔(422)的延伸方向垂直于所述第一底座(41)，开设于所述第一金属线连接单元(42)的顶壁并延伸至所述导线孔(421)。4.根据权利要求3所述的传送PCB用金属线锁紧结构，其特征在于，所述第一金属线连接单元(42)的一侧还设置有第一销柱单元(424)，所述第一销柱单元(424)用于防止所述金属线单元(01)偏位。5.根据权利要求2所述的传送PCB用金属线锁紧结构，其特征在于，所述第一金属线连接单元(42)的外壁设置有第一齿轮部(426)；所述止回组件(43)包括依次设置的止回定位座(431)、第一弹簧单元(432)、止回单元(433)及第二销柱单元(434)；所述止回定位座(431)及所述第二销柱单元(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：东莞触点智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：