一种注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法技术

本发明专利技术提供一种注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法。所述注塑模具冷却流道磨粒流光整设备包括支撑机构；注塑模具；固定机构；驱动机构；连接机构；储存机构；收集机构，所述收集机构包括收集管、螺塞、挡板、喷管、转杆、固定环和安装管；所述安装管的底端转动连接所述转杆，所述转杆和所述安装管的内部分别安装螺旋形的所述固定环；所述转杆的底端倾斜安装所述喷管，且所述喷管和所述转杆转动连接所述收集管的内部；所述收集管的内侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述收集管的底端与所述螺塞之间螺纹连接；调节机构。本发明专利技术提供的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法具有便于去除磨粒介质中模具颗粒的优点。便于去除磨粒介质中模具颗粒的优点。便于去除磨粒介质中模具颗粒的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法


[0001]本专利技术涉及注塑模具加工
，尤其涉及一种注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法。

技术介绍

[0002]传统注塑模具的冷却水路是用交叉钻孔的方法形成的，这容易造成冷却水路到模具型腔表面距离不相等的问题，而3D打印技术可以直接成形出随零件外形变化的冷却水路，很好的解决了这个问题，使注塑产品的冷却速度更加均匀，提高了冷却效率。注塑模具内部冷却流道的表面粗糙度对流动阻力也有很大的影响，因此有必要减少表面粗糙度，从而减少冷却时的流动阻力，故采用磨粒流光整技术对冷却通道进行抛光。
[0003]在使用磨粒流光整技术对冷却通道进行抛光的过程中，随着半流动状态的黏弹性磨粒介质使用时间的增加，磨粒介质内部掺杂的模具颗粒逐渐增加，模具颗粒随着磨粒介质再次进入注塑模具的内部，易划伤注塑模具的冷却水路，影响人们使用。
[0004]因此，有必要提供一种新的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种便于去除磨粒介质中模具颗粒的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备包括：支撑机构；注塑模具，所述注塑模具安放在所述支撑机构的顶面；固定机构，所述固定机构安装于所述支撑机构的顶面，且所述固定机构抵触所述注塑模具的侧壁；驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑机构的侧壁；连接机构，所述连接机构连接所述驱动机构和所述注塑模具；储存机构，所述储存机构连接所述驱动机构；收集机构，所述收集机构包括收集管、螺塞、挡板、喷管、转杆、固定环和安装管，所述驱动机构的底端安装所述安装管，所述安装管的底端固定连接所述收集管，且所述收集管的顶端连接所述储存机构；所述安装管的底端转动连接所述转杆，所述转杆和所述安装管的内部分别安装螺旋形的所述固定环；所述转杆的底端倾斜安装所述喷管，且所述喷管和所述转杆转动连接所述收集管的内部；所述收集管的内侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述收集管的底端与所述螺塞之间螺纹连接；调节机构，所述调节机构连接所述储存机构和所述驱动机构的侧壁。
[0007]优选的，所述注塑模具包括冷却管和肋条，所述注塑模具的内部设置所述冷却管，且所述冷却管的内部等距安装所述肋条。
[0008]优选的，所述支撑机构包括底座和凹槽，所述注塑模具安放在所述凹槽的内部，且所述底座的顶面设有所述凹槽。
[0009]优选的，所述固定机构包括螺杆、橡胶垫和夹板，所述底座的顶面对称安装所述夹板，所述夹板与所述螺杆之间螺纹连接；所述螺杆的一端固定连接所述橡胶垫，且所述橡胶
垫抵触所述注塑模具的侧壁。
[0010]优选的，所述驱动机构包括进料漏斗、第一箱体、液压杆、第二箱体、密封板和隔板，所述底座的顶面边缘处对称安装所述第一箱体和所述第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的内部分别安装所述隔板，所述第一箱体和所述第二箱体的侧壁分别安装所述液压杆，且所述液压杆连接所述密封板；所述密封板分别与所述第一箱体、所述第二箱体和所述隔板之间滑动连接，所述第一箱体的顶面安装所述进料漏斗，所述第二箱体的底端固定连接所述安装管。
[0011]优选的，所述储存机构包括弹簧、第一气囊、第二气囊、第一连通管和第二连通管，所述底座的底端对称安装所述第一气囊和所述第二气囊，且所述第一气囊和所述第二气囊的内部分别安装所述弹簧；所述第一连通管的两端分别连接所述收集管和所述第二气囊，所述第二连通管的两端分别连接所述第一气囊和所述第一箱体。
[0012]优选的，所述调节机构包括连接管、固定杆、固定网和浮球，所述第一气囊和所述第二气囊的顶端分别安装所述固定杆，所述固定杆的内部安装所述固定网；所述浮球抵触所述固定网的侧壁，且所述浮球卡合所述固定杆的内部；所述固定杆的侧壁安装所述连接管，且所述连接管抵触所述第一箱体和所述第二箱体的侧壁。
[0013]优选的，所述连接机构包括接头、软管、阀门、吸盘和橡胶圈，所述软管的两端分别固定连接所述固定杆和所述接头，所述接头与所述冷却管之间螺纹连接，且所述软管的侧壁安装所述阀门；所述接头的侧壁与所述橡胶圈之间转动连接，所述橡胶圈抵触所述冷却管的侧壁；所述橡胶圈的侧壁安装所述吸盘，且所述吸盘抵触所述注塑模具的侧壁。
[0014]优选的，一种注塑模具冷却流道磨粒流光整方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将所述注塑模具安放在所述支撑机构的顶面，使用所述固定机构将所述注塑模具固定在所述支撑机构的表面，同时将所述连接机构与所述冷却管连接；
[0016]打开所述液压杆，所述液压杆带动所述密封板在所述第一箱体和所述第二箱体的内部来回滑动；当所述第一箱体内部的所述密封板向着靠近所述注塑模具的方向运动，所述第二箱体内部的所述密封板向着远离所述注塑模具的方向运动，所述第一箱体内部的所述密封板将所述第一箱体的内部磨粒介质推入所述第二气囊上方的所述连接管的内部，所述箱体内部的所述密封板将所述第二箱体的内部磨粒介质推入所述收集机构和所述第二气囊的内部，使所述第二气囊膨胀，所述第二气囊膨胀推动所述第二气囊内部的磨粒介质进入所述第二气囊上方的所述固定杆的内部，从而使第一箱体和所述第二气囊内部的磨粒介质进入同一根所述固定杆的内部，增加磨粒介质在所述固定杆和所述冷却管内部运动推力和压力，便于磨粒介质打磨所述冷却管和所述肋条，与此同时所述第二箱体内部的所述密封板运动产生吸力使所述注塑模具内部的磨粒介质进入所述第二箱体的内部；同理当所述第一箱体内部的所述密封板向着远离所述注塑模具的方向运动，所述第二箱体内部的所述密封板向着靠近所述注塑模具的方向运动，所述第一箱体内部的磨粒介质进入所述第一气囊的内部，所述第二箱体内部的磨粒介质进入所述第一气囊上方的所述固定杆的内部，使两股磨粒介质同时进入所述固定杆的内部，增加磨粒介质在所述固定杆和所述冷却管内部运动推力和压力，有利于将所述冷却管和所述肋条表面快速打磨光滑；
[0017]步骤三：当所述第二箱体内部的磨粒介质向下运动进入所述安装管和所述转杆的内部，所述安装管和所述转杆的内部分别安装螺旋形的所述固定环，使磨粒介质沿着螺旋
形的所述固定环向下运动，使部分磨粒介质在所述安装管的内部转动，且转动的磨粒介质再次与所述转杆内部螺旋形的所述固定环接触，从而磨粒介质带动所述转杆在所述安装管的内部转动，所述转杆内部的磨粒介质从所述喷管的内部向上倾斜喷出与所述挡板接触，且所述喷管随着所述转杆不断的转动，使所述喷管喷出的磨粒介质均匀的与所述挡板的侧壁接触，与所述挡板接触的磨粒介质向四周散出，使磨粒介质内部的模具颗粒与磨粒介质分离，同时减缓磨粒介质的运动速度，且模具颗粒的密度大于磨粒介质的密度，使模具颗粒向下沉降落入所述收集管的底端内部，减小磨粒介质内部的模具颗粒，防止模具颗粒运动将所述冷却管的内部划伤。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备及其方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，包括：支撑机构(1)；注塑模具(2)，所述注塑模具(2)安放在所述支撑机构(1)的顶面；固定机构(3)，所述固定机构(3)安装于所述支撑机构(1)的顶面，且所述固定机构(3)抵触所述注塑模具(2)的侧壁；驱动机构(5)，所述驱动机构(5)安装于所述支撑机构(1)的侧壁；连接机构(4)，所述连接机构(4)连接所述驱动机构(5)和所述注塑模具(2)；储存机构(6)，所述储存机构(6)连接所述驱动机构(5)；收集机构(8)，所述收集机构(8)包括收集管(81)、螺塞(82)、挡板(83)、喷管(84)、转杆(85)、固定环(86)和安装管(87)，所述驱动机构(5)的底端安装所述安装管(87)，所述安装管(87)的底端固定连接所述收集管(81)，且所述收集管(81)的顶端连接所述储存机构(6)；所述安装管(87)的底端转动连接所述转杆(85)，所述转杆(85)和所述安装管(87)的内部分别安装螺旋形的所述固定环(86)；所述转杆(85)的底端倾斜安装所述喷管(84)，且所述喷管(84)和所述转杆(85)转动连接所述收集管(81)的内部；所述收集管(81)的内侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板(83)，且所述收集管(81)的底端与所述螺塞(82)之间螺纹连接；调节机构(7)，所述调节机构(7)连接所述储存机构(6)和所述驱动机构(5)的侧壁。2.根据权利要求1所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述注塑模具(2)包括冷却管(21)和肋条(22)，所述注塑模具(2)的内部设置所述冷却管(21)，且所述冷却管(21)的内部等距安装所述肋条(22)。3.根据权利要求2所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底座(11)和凹槽(12)，所述注塑模具(2)安放在所述凹槽(12)的内部，且所述底座(11)的顶面设有所述凹槽(12)。4.根据权利要求3所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述固定机构(3)包括螺杆(31)、橡胶垫(32)和夹板(33)，所述底座(11)的顶面对称安装所述夹板(33)，所述夹板(33)与所述螺杆(31)之间螺纹连接；所述螺杆(31)的一端固定连接所述橡胶垫(32)，且所述橡胶垫(32)抵触所述注塑模具(2)的侧壁。5.根据权利要求4所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括进料漏斗(51)、第一箱体(52)、液压杆(53)、第二箱体(54)、密封板(55)和隔板(56)，所述底座(11)的顶面边缘处对称安装所述第一箱体(52)和所述第二箱体(54)，所述第一箱体(52)和所述第二箱体(54)的内部分别安装所述隔板(56)，所述第一箱体(52)和所述第二箱体(54)的侧壁分别安装所述液压杆(53)，且所述液压杆(53)连接所述密封板(55)；所述密封板(55)分别与所述第一箱体(52)、所述第二箱体(54)和所述隔板(56)之间滑动连接，所述第一箱体(52)的顶面安装所述进料漏斗(51)，所述第二箱体(54)的底端固定连接所述安装管(87)。6.根据权利要求5所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述储存机构(6)包括弹簧(61)、第一气囊(62)、第二气囊(63)、第一连通管(64)和第二连通管(65)，所述底座(11)的底端对称安装所述第一气囊(62)和所述第二气囊(63)，且所述第一气囊(62)和所述第二气囊(63)的内部分别安装所述弹簧(61)；所述第一连通管(64)的两端分别连接所述收集管(81)和所述第二气囊(63)，所述第二连通管(65)的两端分别连接所述第一气囊
(62)和所述第一箱体(52)。7.根据权利要求6所述的注塑模具冷却流道磨粒流光整设备，其特征在于，所述调节机构(7)包括连接管(71)、固定杆(72)、固定网(73)和浮球(74)，所述第一气囊(62)和所述第二气囊(63)的顶端分别安装所述固定杆(72)，所述固定杆(72)的内部安装所述固定网(73)；所述浮球(74)抵触所述固定网(73)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东生，高雪松，李荣，彭丰，肖猛，
申请(专利权)人：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：