本发明专利技术属于火焰切割技术领域，且公开了一种船舶制造用等离子火焰切割机，包括割枪，所述割枪的底部焊接有隔热套管，所述隔热套管的外部固定套接有集成罩，所述集成罩的内部套设有旋转架，所述旋转架的侧面通过螺栓固接有均匀分布的若干推力叶片，所述旋转架的底部固定连接有磨渣机构。本发明专利技术通过螺旋盘管腔可以使冷却水能够对割枪进行冷却，防止其过早地热损坏，延长使用寿命，通过进水导向管可以将冷却水引导至集成腔的内部，使其冲击并推动推力叶片运动，进而在旋转架的配合下带动磨渣机构快速旋转，使其底部的刮料板能够及时刮除切割产生的碎渣，避免其静置再次固接在钢板表面；同时以便于刮料罩的收集。时以便于刮料罩的收集。时以便于刮料罩的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶制造用等离子火焰切割机
[0001]本专利技术属于火焰切割
，具体为一种船舶制造用等离子火焰切割机。
技术介绍
[0002]目前，等离子切割设备的应用日益广泛，尤其在船舶制造等重工业用于厚钢板的切割，由于等离子切割过程中会产生大量的烟气以及碎渣，烟气直接排放会造成工作环境的污染，长此以往会对工作人员的健康造成损伤，而且等离子切割时产生高温会使得碎渣以及待切割钢板均呈现短时间的熔化状态，切割完成后若不及时清除碎渣，待其冷却后会出现碎渣再次与钢板形成固接的情况，增加后期清理难度；而现有技术中大多是利用高压气泵抽出烟气，但固接在钢板两侧的碎渣无法被高压抽气机构抽走，而且也无法避免碎渣固接在钢板表面的情况，增加后期工作人员清除碎渣的工作难度。
[0003]因此需要研发一种能够及时有效地清除切割碎渣的等离子切割设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种船舶制造用等离子火焰切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种船舶制造用等离子火焰切割机，包括割枪，所述割枪的底部焊接有隔热套管，所述隔热套管的外部固定套接有集成罩，所述集成罩的内部套设有旋转架，所述旋转架的侧面通过螺栓固接有均匀分布的若干推力叶片，所述旋转架的底部固定连接有磨渣机构，所述磨渣机构和隔热套管的底部均与集成罩的底部持平，所述推力叶片和磨渣机构的外侧贴合于割枪的内部，所述集成罩的侧面固定套接有进水导向管，所述进水导向管的延长线处于旋转架侧面的切线上。
[0006]优选地，所述磨渣机构包括有连接于旋转架底部的磨盘，所述磨盘的内部开设有均匀分布的喷水腔，所述磨盘的中部开设有连接槽，所述磨盘通过连接槽旋转套接于隔热套管的外部，所述磨盘的底部连接有均匀分布的刮料板。
[0007]优选地，所述喷水腔的上端与磨盘轴线之间的距离大于喷水腔的下端与磨盘轴线之间的距离，所述喷水腔上端的内径尺寸小于喷水腔下端的内径尺寸，所述喷水腔的内壁光滑，所述刮料板呈弧形机构，所述刮料板的底部与钢板相抵持。
[0008]优选地，所述割枪的内部设置有螺旋盘管腔，所述割枪和集成罩之间设置有连通管，所述连通管的一端与割枪固定连接且与割枪内部的螺旋盘管腔相连通，所述连通管的另一端与集成罩表面的进水导向管固定连通。
[0009]优选地，所述集成罩的底部开设有集成腔，所述旋转架、推力叶片和磨渣机构均集成于集成腔的内部，所述旋转架的内部旋转套接有第一连接套，所述第一连接套的顶部旋转卡接于集成腔内腔的顶部，所述第一连接套的底部固定连接有防脱板，所述防脱板旋转套接于磨盘的内部，所述第一连接套的外部设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与防脱板相连接，所述定位弹簧的另一端与旋转架相连接。
[0010]优选地，所述旋转架上端的内径尺寸大于隔热套管的外周直径尺寸，所述旋转架套接于隔热套管的外部，所述旋转架下端的内径尺寸与连接槽的内径尺寸相同，所述旋转架下端的内径尺寸大于防脱板的外周直径尺寸。
[0011]优选地，所述集成罩的外部套设有刮料罩，所述刮料罩的底部开设有集料槽，所述刮料罩的底部与钢板相抵持，所述刮料罩的顶部连接有均匀分布的若干限位机构。
[0012]优选地，所述限位机构包括有固定连接于集成罩侧面的安装架，所述安装架的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至安装架的上方且连接有防脱块，所述连接杆的下端延伸至安装架的下方且与刮料罩相连接，所述连接杆的外部设置有位于刮料罩和安装架之间的限位弹簧。
[0013]优选地，所述割枪的上方设置有第二连接套和控制器，所述第二连接套和控制器之间连接有连接架。
[0014]优选地，所述第二连接套的内部套接有连通管架，所述连通管架的下端延伸至第二连接套的下方且与割枪固定连接，所述连通管架的上端延伸至第二连接套的上方且固定连接有连接软管，所述连通管架的上端固定套接有固定架，所述固定架的内部套接有进水管，所述进水管的下端与割枪固定连接且与割枪内部的螺旋盘管腔的上端相连通。
[0015]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过螺旋盘管腔可以使冷却水能够对割枪进行冷却，防止其过早地热损坏，延长使用寿命，通过进水导向管可以将冷却水引导至集成腔的内部，使其冲击并推动推力叶片运动，进而在旋转架的配合下带动磨渣机构快速旋转，使其底部的刮料板能够及时刮除切割产生的碎渣，避免其静置再次固接在钢板表面；同时以便于刮料罩的收集。
[0016]2、本专利技术通过进水导向管将冷却水引导至集成腔的内部后，可以在喷水腔的作用下使冷却水能够排出并喷射在钢板表面切割缝处，达到及时冷却钢板切口的效果，而且有助于雾化刮料罩内部的烟气，达到一定的雾化降尘效果，减缓切割烟气对工作环境的污染程度。
[0017]3、本专利技术在定位弹簧的弹力恢复作用下能够使得刮料板的底部与钢板抵持，达到贴紧钢板表面以尽可能刮除碎渣的效果，而且增加冷却水的注入速率，不仅能够增加喷水腔喷射冷却水对钢板切口进行冷却的速率，而且也可以增加冷却水冲击推动推力叶片的力度，使其快速旋转，从而增加刮料板刮料速率，以适应切割速率。
[0018]4、本专利技术通过增加冷却水注入速率不仅能够提高喷水腔处对冷却水喷射速率，而且可以通过推力叶片提高磨渣机构的旋转速率，更重要的是集成腔内部快速注入的冷却水进水量大于喷水腔处的出水量后可以使其内部冷却水向下压动磨盘，并在防脱板的限制下通过磨盘和旋转架压动定位弹簧使其弹力恢复性能增加，而此时磨盘的下移可以增加其与钢板表面的接触抵持力度，从而提高磨除碎渣和毛刺的速率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主体示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术正面的剖视图；
图5为本专利技术正面剖视的正视图；图6为本专利技术集成罩的结构示意图；图7为本专利技术集成罩内部拆解示意图；图8为本专利技术集成罩内部拆解的剖视图；图9为本专利技术集成罩处正面剖视的局部示意图；图10为本专利技术磨渣机构的底部示意图。
[0020]图中：1、割枪；2、隔热套管；3、集成罩；4、旋转架；5、推力叶片；6、磨渣机构；61、磨盘；62、喷水腔；63、连接槽；64、刮料板；7、进水导向管；8、螺旋盘管腔；9、连通管；10、第一连接套；11、防脱板；12、定位弹簧；13、集成腔；14、刮料罩；15、集料槽；16、限位机构；161、安装架；162、连接杆；163、防脱块；164、限位弹簧；17、进水管；18、第二连接套；19、连接架；20、控制器；21、连通管架；22、连接软管；23、固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供了一种船舶制造用等离子火本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶制造用等离子火焰切割机，包括割枪（1），其特征在于：所述割枪（1）的底部焊接有隔热套管（2），所述隔热套管（2）的外部固定套接有集成罩（3），所述集成罩（3）的内部套设有旋转架（4），所述旋转架（4）的侧面通过螺栓固接有均匀分布的若干推力叶片（5），所述旋转架（4）的底部固定连接有磨渣机构（6），所述磨渣机构（6）和隔热套管（2）的底部均与集成罩（3）的底部持平，所述推力叶片（5）和磨渣机构（6）的外侧贴合于割枪（1）的内部，所述集成罩（3）的侧面固定套接有进水导向管（7），所述进水导向管（7）的延长线处于旋转架（4）侧面的切线上。2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用等离子火焰切割机，其特征在于：所述磨渣机构（6）包括有连接于旋转架（4）底部的磨盘（61），所述磨盘（61）的内部开设有均匀分布的喷水腔（62），所述磨盘（61）的中部开设有连接槽（63），所述磨盘（61）通过连接槽（63）旋转套接于隔热套管（2）的外部，所述磨盘（61）的底部连接有均匀分布的刮料板（64）。3.根据权利要求2所述的一种船舶制造用等离子火焰切割机，其特征在于：所述喷水腔（62）的上端与磨盘（61）轴线之间的距离大于喷水腔（62）的下端与磨盘（61）轴线之间的距离，所述喷水腔（62）上端的内径尺寸小于喷水腔（62）下端的内径尺寸，所述喷水腔（62）的内壁光滑，所述刮料板（64）呈弧形机构，所述刮料板（64）的底部与钢板相抵持。4.根据权利要求1所述的一种船舶制造用等离子火焰切割机，其特征在于：所述割枪（1）的内部设置有螺旋盘管腔（8），所述割枪（1）和集成罩（3）之间设置有连通管（9），所述连通管（9）的一端与割枪（1）固定连接且与割枪（1）内部的螺旋盘管腔（8）相连通，所述连通管（9）的另一端与集成罩（3）表面的进水导向管（7）固定连通。5.根据权利要求2所述的一种船舶制造用等离子火焰切割机，其特征在于：所述集成罩（3）的底部开设有集成腔（13），所述旋转架（4）、推力叶片（5）和磨渣机构（6）均集成于集成腔（13）的内部，所述旋转架（4）的内部旋转套接有第一连接套（10），所述第一连接套（10）的顶部旋转卡接于集成腔（13）内腔的顶部，所述第一连接套（10）的底部固定连接有防脱板（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：董松利，王维，王明丽，姜世跃，朱齐丹，付运红，李杰，蔡成涛，田晓静，刘冬丽，
申请(专利权)人：蓬莱中柏京鲁船业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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