一种注塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑设备技术领域，尤其为一种注塑机上料机构，针对现有的注塑机上料机构在对原料进行切割粉碎后缺少筛分结构，难以保证切割的均匀性的问题，现提出如下方案，其包括上料筒和基板，所述上料筒的顶部固定安装有第一电机和两个竖板，第一电机的输出轴上固定连接有竖轴，竖轴的外侧固定安装有多个切割刀，且上料筒内固定安装有粗筛网和细筛网，两个竖板的顶部均固定安装有推板，所述基板的顶部两侧均开设有通孔，通孔的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴。本实用新型专利技术通过带动多个切割刀旋转的同时带动粗筛网和细筛网进行上下震动，对原料进行粉碎的同时进行筛分，保证粉碎质量，提升上料均匀性。提升上料均匀性。提升上料均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料机构


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑机上料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。而上料机构是注塑机组成部分之一，便于对物料上料加工。传统的注塑机上料机构在使用时，物料往往是颗粒大小不一的，倘若直接注塑加工，不仅会对管道造成堵塞现象，同时也影响了注塑质量。
[0003]针对上述问题公告号为CN211807463U的中国专利公告的一种注塑机上料机构，其技术要点是：包括上料筒，包括上料筒的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动主轴，转动主轴上焊接有四组切割刀，上料筒的底端连接有出料斗，出料斗的底端连接有出料管道，转动主轴的一端位于出料管道内，且转动主轴的一端焊接有磨碎柱体。
[0004]上述方案中在对原料进行切割粉碎后缺少筛分结构，难以保证切割的均匀性，存在粉碎不够彻底的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的注塑机上料机构在对原料进行切割粉碎后缺少筛分结构，难以保证切割的均匀性的缺点，而提出的一种注塑机上料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种注塑机上料机构，包括上料筒和基板，所述上料筒的顶部固定安装有第一电机和两个竖板，第一电机的输出轴上固定连接有竖轴，竖轴的外侧固定安装有多个切割刀，且上料筒内固定安装有粗筛网和细筛网，两个竖板的顶部均固定安装有推板，所述基板的顶部两侧均开设有通孔，通孔的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴，连接轴上固定安装有带轮和凸轮，两个凸轮分别与对应的推板的底部活动抵接，且两个带轮上传动安装有同一个皮带，所述基板的后侧固定安装有第二电机，两个连接轴中的一个连接轴的后端固定连接在第二电机的输出轴上。
[0008]具体的，所述基板的底部两侧均固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有底板。
[0009]具体的，所述上料筒的两侧均固定安装有导向板，两个导向板分别滑动套接在对应的支撑板的外侧。
[0010]具体的，所述上料筒的顶部两侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定连接在基板的底部。
[0011]具体的，所述基板的顶部开设有两个竖向孔，两个竖板分别滑动连接在对应的竖向孔内。
[0012]具体的，所述上料筒的顶部两侧均开设有进料口，进料口内连通有进料斗，所述上料筒的底部连通有出料管。
[0013]具体的，所述基板的顶部开设有两个圆孔，两个进料斗分别滑动连接在对应的圆孔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术的一种注塑机上料机构，通过进料斗对进料筒进行进料，通过启动第一电机，第一电机的输出轴竖轴转轴，竖轴带动多个切割刀进行旋转，从而对原料进行粉碎处理。
[0016](2)本技术的一种注塑机上料机构，通过启动第二电机，第二电机带动右侧的连接轴转动，并通过两个带轮的传动带动左侧的连接轴进行旋转，两个连接轴带动两个凸轮转动，两个凸轮分别通过与对应的推板的抵接并在复位弹簧的复位作用下带动上料筒进行上下往复震动，上料筒带动粗筛网和细筛网进行上下往复震动，从而对原料进行筛分，并使得物料上下震动，使得粉碎不合格的物料被旋转的切割刀进行进一步粉碎，提升粉碎均匀度。
[0017]本技术结构设计合理，通过带动多个切割刀旋转的同时带动粗筛网和细筛网进行上下震动，对原料进行粉碎的同时进行筛分，保证粉碎质量，提升上料均匀性，可靠性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0019]图1为本技术提出的一种注塑机上料机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种注塑机上料机构的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0022]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0023]图中：1、上料筒；2、基板；3、粗筛网；4、细筛网；5、竖轴；6、切割刀；7、支撑板；8、横板；9、进料斗；10、带轮；11、第一电机；12、第二电机；13、连接轴；14、凸轮；15、推板；16、竖板；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料机构，其特征在于，包括上料筒(1)和基板(2)，所述上料筒(1)的顶部固定安装有第一电机(11)和两个竖板(16)，第一电机(11)的输出轴上固定连接有竖轴(5)，竖轴(5)的外侧固定安装有多个切割刀(6)，且上料筒(1)内固定安装有粗筛网(3)和细筛网(4)，两个竖板(16)的顶部均固定安装有推板(15)，所述基板(2)的顶部两侧均开设有通孔，通孔的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴(13)，连接轴(13)上固定安装有带轮(10)和凸轮(14)，两个凸轮(14)分别与对应的推板(15)的底部活动抵接，且两个带轮(10)上传动安装有同一个皮带，所述基板(2)的后侧固定安装有第二电机(12)，两个连接轴(13)中的一个连接轴(13)的后端固定连接在第二电机(12)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于，所述基板(2)的底部两侧均固定安装有支撑板(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建学，黄昕，
申请(专利权)人：中山市荣玖智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：