本实用新型专利技术公开一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，涉及瓶盖加工领域。该用于加工瓶盖的注塑机储料装置，包括安装在注塑机上的连接管，所述连接管上端设置有用于存储原料的储料筒。该用于加工瓶盖的注塑机储料装置，通过转动旋转杆带动第二夹紧板向前移动，使进料管活动，便于将进料管从连接盖上取下，且通过转动螺母座，使连接座与连接板分离，便于将储料筒从注塑机上拆卸下来，且通过转动另一组螺母座，使第一固定板和第二固定板分开，便于对储料筒和连接盖内腔进行冲洗、清理，避免储料筒内部残留原料影响下一批产品的生产制作。内部残留原料影响下一批产品的生产制作。内部残留原料影响下一批产品的生产制作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置
[0001]本技术涉及瓶盖加工
，具体为一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置。
技术介绍
[0002]注塑机主要是将熔融的塑料注入到模具中，再通过冷却使之凝固成型，成为所需要的产品形状。
[0003]但是现有的用于加工瓶盖的注塑机储料装置在使用过程中存在一定的局限性，由于储料筒通常焊接的方式固定方式安装在注塑装置上，不便于拆卸，使得无法对储料筒内部进行清洗，影响下一产品的制作，而且由于储料筒上通常固定安装有进料管，进料管与储料筒连接，也难以对储料筒进行拆卸，因此，提出一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，以解决上述
技术介绍
中提出难以将储料筒从注塑机上拆卸下来和进料管也难以拆卸，使难以对储料筒内部进行清洗，影响下一产品制作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，包括安装在注塑机上的连接管，所述连接管上端设置有用于存储原料的储料筒，所述储料筒顶部设置有用于遮挡灰尘的连接盖；
[0008]连接盖，所述连接盖顶部设置有呈上下贯通插口，设置在插口内壁插接有进料管，用于向储料筒内添加原料；
[0009]设置在连接盖顶端的夹紧机构，用于将进料管限制在插口内；
[0010]夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧板、固定块、旋转杆和第二夹紧板，所述第一夹紧板安装在连接盖顶部，旋转杆与第二夹紧板通过轴承转动连接，且固定块与旋转杆螺纹连接，使旋转杆转动带动第二夹紧板向后移动，用于对进料管的位置进行夹紧固定。
[0011]优选的，所述旋转杆外壁固定安装有限位块，且限位块前壁开设有圆孔，所述限位块前壁开设的圆孔内壁插接有固定柱，所述固定块前壁开设有固定孔，且固定柱后端螺纹连接在固定孔内，用于对第二夹紧板位置的限制。
[0012]优选的，所述连接盖顶部开设有滑槽，所述第二夹紧板底部安装设置有滑动块，所述滑动块底部滑动卡接在滑槽内，用于限制第二夹紧板的移动方向。
[0013]优选的，所述连接管顶端焊接有固定座，所述固定座顶部开设有呈上下贯通的圆孔，所述储料筒底部设置有插管，且插管底部插入固定座顶部开设的圆孔内。
[0014]优选的，所述固定座外壁焊接有连接座，所述储料筒外壁固定设置有连接板，所述
连接座和连接板之间通过螺纹杆和螺母座连接在一起。
[0015]优选的，所述连接盖套在储料筒顶部，且储料筒外壁固定安装有第一固定板，连接盖外壁固定安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过螺纹杆和螺母座连接在一起。
[0016]优选的，所述进料管外壁固定设置有连接壳，所述连接壳位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，且第一夹紧板和第二夹紧板内腔设置有防滑垫。
[0017]本技术公开了一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该用于加工瓶盖的注塑机储料装置，通过设置第一夹紧板、固定块、旋转杆、第二夹紧板、进料管和连接盖的连接关系，使得通过转动旋转杆带动第二夹紧板向前移动，使进料管活动，便于将进料管从连接盖上取下，且通过转动螺母座，使连接座与连接板分离，便于将储料筒从注塑机上拆卸下来，且通过转动另一组螺母座，使第一固定板和第二固定板分开，便于对储料筒和连接盖内腔进行冲洗、清理，避免储料筒内部残留原料影响下一批产品的生产制作。
[0019]2、该用于加工瓶盖的注塑机储料装置，通过设置进料管外壁固定设置有连接壳，便于对进料管进行保护，连接壳位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，且第一夹紧板和第二夹紧板内腔设置有防滑垫，有利于提高连接壳与第一夹紧板和第二夹紧板之间的摩擦力。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术连接座结构示意图；
[0022]图3为本技术储料筒结构示意图；
[0023]图4为本技术连接盖顶部结构示意图；
[0024]图5为本技术旋转杆结构示意图。
[0025]图中：1、连接管；101、固定座；102、连接座；103、进料管；104、连接壳；2、储料筒；201、插管；202、连接板；203、连接盖；204、第一固定板；205、第二固定板；206、插口；3、第一夹紧板；301、固定块；302、旋转杆；303、第二夹紧板；304、限位块；305、固定柱；306、固定孔；307、滑槽；308、滑动块；309、防滑垫。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，包括安装在注塑机上的连接管1，连接管1上端设置有用于存储原料的储料筒2，储料筒2顶部设置有用于遮挡灰尘的连接盖203；
[0027]根据附图4所示，连接盖203，连接盖203顶部设置有呈上下贯通插口206，设置在插口206内壁插接有进料管103，且插口206宽度大于连接壳104的宽度，便于将连接壳104插入插口206内，用于向储料筒2内添加原料；
[0028]根据附图3所示，设置在连接盖203顶端的夹紧机构，用于将进料管103限制在插口206内，便于对进料管103的位置进行固定；
[0029]根据附图4和5所示，夹紧机构，夹紧机构包括第一夹紧板3、固定块301、旋转杆302
和第二夹紧板303，第一夹紧板3安装在连接盖203顶部，旋转杆302与第二夹紧板303通过轴承转动连接，且固定块301与旋转杆302螺纹连接，使旋转杆302转动带动第二夹紧板303向后移动，用于对进料管103的位置进行夹紧固定，使旋转杆302转动带动第二夹紧板303移动，便于使第二夹紧板303对进料管103外壁的连接壳104进行挤压，使得提高连接壳104与第一夹紧板3和插口206内腔的摩擦力，使得能够将连接壳104限位在插口206内，且第二夹紧板303向后移动能够对插口206进行遮挡，避免灰尘等杂质掉入原料内。
[0030]根据附图5所示，旋转杆302外壁固定安装有限位块304，且限位块304前壁开设有圆孔，限位块304前壁开设的圆孔内壁插接有固定柱305，固定块301前壁开设有固定孔306，且固定柱305后端螺纹连接在固定孔306，使得能够对限位块304的位置进行限制，从而能够限制旋转杆302的位置，用于对第二夹紧板303位置的限制。
[0031]根据附图4和5所示，连接盖203顶部开设有滑槽307，第二夹紧板303底部安装设置有滑动块308，滑动块308底部滑动卡接在滑槽307内，滑动块308顺着滑槽307内腔滑动，以此用于限制第二夹紧板303的移动方向，且通过滑槽307的长度，便于限制第二夹紧板303的移动范围。
[0032]根据附图1和2所示，连接管1顶端焊接有固定座101，固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，包括安装在注塑机上的连接管(1)，所述连接管(1)上端设置有用于存储原料的储料筒(2)，其特征在于：所述储料筒(2)顶部设置有用于遮挡灰尘的连接盖(203)；连接盖(203)，所述连接盖(203)顶部设置有呈上下贯通插口(206)，设置在插口(206)内壁插接有进料管(103)，用于向储料筒(2)内添加原料；设置在连接盖(203)顶端的夹紧机构，用于将进料管(103)限制在插口(206)内；夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧板(3)、固定块(301)、旋转杆(302)和第二夹紧板(303)，所述第一夹紧板(3)安装在连接盖(203)顶部，旋转杆(302)与第二夹紧板(303)通过轴承转动连接，且固定块(301)与旋转杆(302)螺纹连接，使旋转杆(302)转动带动第二夹紧板(303)向后移动，用于对进料管(103)的位置进行夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，其特征在于：所述旋转杆(302)外壁固定安装有限位块(304)，且限位块(304)前壁开设有圆孔，所述限位块(304)前壁开设的圆孔内壁插接有固定柱(305)，所述固定块(301)前壁开设有固定孔(306)，且固定柱(305)后端螺纹连接在固定孔(306)内，用于对第二夹紧板(303)位置的限制。3.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶盖的注塑机储料装置，其特征在于：所述连接盖(203)顶部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉洋，徐文勇，陈刚，陈小钢，
申请(专利权)人：江西仁和药用塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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