一种铸锭炉二次加料导流结构及铸锭炉系统技术方案

技术编号:36401464 阅读:68 留言:0更新日期:2023-01-18 10:08
本发明专利技术公开了一种铸锭炉二次加料导流结构及铸锭炉系统,铸锭炉二次加料导流结构包括:输气套管,输气套管的一端与注气管连接,所述输气套管的另一端的内周壁设有第一支撑台阶;活动套管,所述活动套管的一端伸至所述输气套管内且与所述输气套管沿轴向可活动,且所述活动套管的一端的外周壁设有第二支撑台阶,所述第二支撑台阶支撑于所述第一支撑台阶上,所述第二支撑台阶的内周壁设有倾斜导向面以使所述第二支撑台阶构造为漏斗状结构。本发明专利技术活动套管上端内壁的台阶作倾斜导向面,硅料从上端落下来,硅料会自然滑落,防止活动套管和输气管浸硅导致粘连,避免活动套管不能自由活动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种铸锭炉二次加料导流结构及铸锭炉系统


[0001]本专利技术涉及单晶硅铸锭
,尤其是涉及一种铸锭炉二次加料导流结构及铸锭炉系统。

技术介绍

[0002]随着单晶产能扩产,硅料供不应求,从2021年开始硅料价格逐步上升。各厂家为了降低单晶主料成本,通过铸锭炉一次提纯或二次提纯,把市场上不能直接应用于直拉单晶的硅料如:硅粉、粒径3mm以下沫子料,硅片,锅底料等通过铸锭炉铸成大方锭,再经过开方

锭检

截断工序,产出小方锭,小方锭破碎清洗后可直接应用于直拉单晶,可以大大降低主料成本。
[0003]用于提纯的料主要是:硅粉、硅片、沫子等料,用内径1170mm*内径1170mm*540高度坩埚装料,投料量约为850kg

950kg,投料量低,铸锭成本高,所以铸锭炉二次加料被普遍应用,碎片、沫子通过二次加料设备进行二次加料,投料量可提升到1250kg,可以提高单位时间产出,降低铸锭成本。
[0004]但是,现有技术中,导流结构在将硅料导入炉内时容易产生堆积,一方面导致活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸锭炉二次加料导流结构,其特征在于,包括:输气套管,所述输气套管的一端与注气管连接,所述输气套管的另一端的内周壁设有第一支撑台阶;活动套管,所述活动套管的一端伸至所述输气套管内且与所述输气套管沿轴向可活动,且所述活动套管的一端的外周壁设有第二支撑台阶,所述第二支撑台阶支撑于所述第一支撑台阶上,所述第二支撑台阶的内周壁设有倾斜导向面以使所述第二支撑台阶构造为漏斗状结构。2.根据权利要求1所述的铸锭炉二次加料导流结构,其特征在于,所述倾斜导向面与所述第二支撑台阶的轴向的夹角小于等于45
°
。3.根据权利要求1所述的铸锭炉二次加料导流结构,其特征在于,所述第二支撑台阶在所述倾斜导向面朝向所述输气套管的一端的径向厚度小于所述第二支撑台阶在所述倾斜导向面朝向所述活动套管一端的径向厚度的一半。4.根据权利要求1所述的铸锭炉二次加料导流结构,其特征在于,在所述第二支撑台阶的轴向上,所述倾斜导向面的延伸长度和所述第二支撑台阶的延伸长度相同。5.根据权利要求1所述的铸锭炉二次加料导流结构,其特征在于,所述第二支撑台阶设有支撑面,所述支撑面适于支撑于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广梅张华利汪晨赵玉兵
申请(专利权)人:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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