一种铜带分条机隔离套的固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括隔离套主体，所述隔离套主体的外表面设有用于固定调节隔离间距的分隔组件，所述隔离套主体的左右两端设有用于方便与分条机安装固定的安装组件，所述分隔组件包括开设在隔离套主体外表面的安装槽，所述安装槽的内顶壁与内底壁之间滑动连接有滑块，所述滑块的正面且位于隔离套主体的外表面固定有隔离片。该铜带分条机隔离套的固定机构，通过设置了分隔组件，经安装槽、滑块、隔离片、固定螺孔和固定螺栓以及耐磨层等之间的相互配合，能够方便使用者对隔离片进行调节分隔间距固定使用，操作过程简单并且配合耐磨层能够提高耐磨防护效果提高使用寿命。防护效果提高使用寿命。防护效果提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带分条机隔离套的固定机构


[0001]本技术涉及铜带分条机隔离套
，具体为一种铜带分条机隔离套的固定机构。

技术介绍

[0002]分条机即纵剪机又称纵切机等，是用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，铜带分条机则是主要针对于铜卷分条加工使用的机械，分条机的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、隔离套、卷取机、衬纸装置等。
[0003]在铜带分条机中的隔离套是位于导向装置后方，通过用于将开卷后的铜带按照开卷的宽度进行隔离输送，以避免铜带之间相互接触方便后续卷取使用的，隔离套包括隔离片组成，利用隔离片分隔出对应的隔离空间，但是现有铜带分条机隔离套在根据加工需求更换调节隔离片时，如中国技术专利公开号(CN 203316824 U)中公开的一种铜带分条机隔离套的固定机构，涉及铜带分条机
，包括固定底座和可升降调节的活动支架，所述的固定底座内设有可升降调节的活动块，隔离套两轴端部分别设在活动支架和活动块上，更换时，只需将活动支架和固定底座中的活动块降下来，从而将隔离套降下，根据铜带尺寸规格更换隔离片或更换隔离套，该专利中存在着不确定隔离片与隔离套之间怎样安装固定的问题，使得隔离片不便于固定影响对铜带的隔离使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带分条机隔离套的固定机构，具备方便固定等优点，解决了铜带分条机隔离套的固定机构存在着不确定隔离片与隔离套之间怎样安装固定的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括隔离套主体，所述隔离套主体的外表面设有用于固定调节隔离间距的分隔组件，所述隔离套主体的左右两端设有用于方便与分条机安装固定的安装组件；
[0006]所述分隔组件包括开设在隔离套主体外表面的安装槽，所述安装槽的内顶壁与内底壁之间滑动连接有滑块，所述滑块的正面且位于隔离套主体的外表面固定有隔离片，所述滑块的正面开设有两个固定螺孔，两个所述固定螺孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓。
[0007]进一步，所述隔离片的形状为圆形，所述隔离片的数量不少于两个，且均匀分布在隔离套主体的外表面。
[0008]进一步，所述滑块的数量与隔离片的数量相等，所述滑块的宽度大于隔离片的宽度。
[0009]进一步，所述隔离片的左右两侧均固定有耐磨层，所述耐磨层的尺寸与隔离片的尺寸相等。
[0010]进一步，所述安装组件包括固定在隔离套主体左右两端的支撑轴杆，右侧所述支
撑轴杆的外表面通过轴承转动连接有固定座，左侧所述支撑轴杆的外表面通过轴承转动连接有安装座，所述安装座的下表面固定有滑动座，左侧所述支撑轴杆的外表面开设有插孔，所述插孔的内周壁滑动插接有固定销。
[0011]进一步，所述安装座的长度小于支撑轴杆的长度，所述固定销的长度大于插孔的深度。
[0012]进一步，所述固定销的外表面固定有限位板，所述限位板的宽度大于插孔的直径。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该铜带分条机隔离套的固定机构，通过设置了分隔组件，经安装槽、滑块、隔离片、固定螺孔和固定螺栓以及耐磨层等之间的相互配合，能够方便使用者对隔离片进行调节分隔间距固定使用，操作过程简单并且配合耐磨层能够提高耐磨防护效果提高使用寿命。
[0015]2、该铜带分条机隔离套的固定机构，通过设置了安装组件，经支撑轴杆、固定座、安装座、滑动座和固定销以及插孔等之间的相互配合，能够方便使用者更换不同型号的隔离片使用，并且利用固定销和插孔，能够提高安装后的固定效果，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分隔组件示意图；
[0018]图3为本技术安装组件示意图。
[0019]图中：1隔离套主体、2分隔组件、201安装槽、202滑块、203隔离片、204固定螺孔、205固定螺栓、206耐磨层、3安装组件、301支撑轴杆、302固定座、303安装座、304滑动座、305插孔、306固定销、307限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括隔离套主体1，隔离套主体1的外表面设有用于固定调节隔离间距的分隔组件2，隔离套主体1的左右两端设有用于方便与分条机安装固定的安装组件3。
[0022]请参阅图2，为了对隔离片203进行更换调节固定使用，本实施例中的分隔组件2包括开设在隔离套主体1外表面的安装槽201，安装槽201的内顶壁与内底壁之间滑动连接有滑块202，滑块202的正面且位于隔离套主体1的外表面固定有隔离片203，使用者取出对应型号的隔离片203，然后将隔离片203上的滑块202对准安装槽201并滑入其中，根据需要将多个隔离片203全部安装在隔离套主体1上后，再将隔离套主体1固定，滑块202的正面开设有两个固定螺孔204，两个固定螺孔204的内周壁均螺纹连接有固定螺栓205，使用者将固定螺栓205拧入固定螺孔204中，直到固定螺栓205底部与安装槽201内壁抵接，以此使得隔离片203在使用时不会轻易滑动，提高稳定性。
[0023]本实施例中的，隔离片203的形状为圆形，隔离片203的数量不少于两个，且均匀分布在隔离套主体1的外表面，滑块202的数量与隔离片203的数量相等，使用者可针对分隔间距进行调节，将相邻两个隔离片203滑动，使得两个隔离片203相对一侧之间的长度为所需的隔离间距来进行调节，滑块202的宽度大于隔离片203的宽度，隔离片203的左右两侧均固定有耐磨层206，耐磨层206的尺寸与隔离片203的尺寸相等，在对铜带进行隔离输送时，耐磨层206能够提高隔离片203的耐磨效果，降低铜带边缘与隔离片203接触时产生的损伤。
[0024]请参阅图3，为了对隔离套主体1与分条机之间进行固定安装使用，本实施例中的安装组件3包括固定在隔离套主体1左右两端的支撑轴杆301，右侧支撑轴杆301的外表面通过轴承转动连接有固定座302，左侧支撑轴杆301的外表面通过轴承转动连接有安装座303，使用者将滑动座304向内滑动，使得另一端的支撑轴杆301插入安装座303中的轴承内，利用轴承使得隔离套主体1能够自由转动，安装座303的下表面固定有滑动座304，固定座302与分条机固定连接，分条机上位于固定座302相对的一侧，滑动座304滑动连接在分条机上，通过滑动座304能够方便隔离片203的更换固定，左侧支撑轴杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括隔离套主体(1)，其特征在于：所述隔离套主体(1)的外表面设有用于固定调节隔离间距的分隔组件(2)，所述隔离套主体(1)的左右两端设有用于方便与分条机安装固定的安装组件(3)；所述分隔组件(2)包括开设在隔离套主体(1)外表面的安装槽(201)，所述安装槽(201)的内顶壁与内底壁之间滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的正面且位于隔离套主体(1)的外表面固定有隔离片(203)，所述滑块(202)的正面开设有两个固定螺孔(204)，两个所述固定螺孔(204)的内周壁均螺纹连接有固定螺栓(205)。2.根据权利要求1所述的一种铜带分条机隔离套的固定机构，其特征在于：所述隔离片(203)的形状为圆形，所述隔离片(203)的数量不少于两个，且均匀分布在隔离套主体(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种铜带分条机隔离套的固定机构，其特征在于：所述滑块(202)的数量与隔离片(203)的数量相等，所述滑块(202)的宽度大于隔离片(203)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种铜带分条机隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵依芸，
申请(专利权)人：上海诚谊铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：