一种铜带加工纵剪机张力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜带加工纵剪机张力机构，包括操作台和铜带本体，所述操作台的下表面固定有数量为四个且每两个为一组的支撑脚，两组所述支撑脚相对的一侧之间固定有安装板，所述操作台上表面的左侧设有放线盘，所述操作台上表面的右侧设置有卷线盘，所述铜带本体环绕在放线盘和卷线盘的外侧，所述操作台的上表面设置有用于上拉铜带本体的上压机构，所述安装板的下表面设置有用于下拉铜带本体的下压机构。该铜带加工纵剪机张力机构，通过两个电动推杆的输出轴伸缩推动连接杆向上移动，同时带动与其连接的连接板向上移动，通过连接板向上移动带动横板和上压辊向上移动，此时即可对铜带本体进行上压，从而实现对铜带本体张力的调节。力的调节。力的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带加工纵剪机张力机构


[0001]本技术涉及铜带加工
，具体为一种铜带加工纵剪机张力机构。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，在对铜带进行加工处理的过程中往往需要用到纵剪机对铜带进行加工处理。
[0003]通过检索发现中国专利公开号：(CN213223802U)一种铜带加工纵剪机张力装置，包括机架，还包括设在机架上的托辊、压辊、张力制动器以及用于驱动压辊上下升降运动的驱动缸，所述托辊为并排设置的一组，所述压辊位于托辊的上方，所述托辊和压辊的端部均与张力制动器相连。该铜带加工纵剪机张力装置结构设计合理，铜带可与张力胶辊同步运行，避免了以前压板式张力台铜带与压板相对运动对铜带造成的擦伤，提高了产品表面质量；并且建立张力和脱开解除张力控制简便，上述的专利的张力装置在张力调节方面较为欠缺，也就是说，上述专利当上胶辊与下胶辊贴合之后，此时该装置的张力则达到了最大值，然而当两者没贴合时，则无法有效的起到对铜板张力的调节，故而提出一种铜带加工纵剪机张力机构，来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带加工纵剪机张力机构，具备张力可调等优点，解决了无法有效的起到对铜板张力的调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带加工纵剪机张力机构，包括操作台和铜带本体，所述操作台的下表面固定有数量为四个且每两个为一组的支撑脚，两组所述支撑脚相对的一侧之间固定有安装板，所述操作台上表面的左侧设有放线盘，所述操作台上表面的右侧设置有卷线盘，所述铜带本体环绕在放线盘和卷线盘的外侧，所述操作台的上表面设置有用于上拉铜带本体的上压机构，所述安装板的下表面设置有用于下拉铜带本体的下压机构；
[0006]所述上压机构包括固定在操作台上表面数量为四个的竖杆，四个所述竖杆的外侧均活动套装有套筒，前侧两个所述套筒相对的一侧之间和后侧两个套筒相对的一侧之间均固定有横板，两个所述横板相对的一侧之间转动连接有上压辊，所述上压辊贴合在铜带本体的下表面，左侧两个所述竖杆和右侧两个竖杆相对的一侧之间固定有顶板，两个所述横板的上表面均固定数量为两个且一端贯穿并延伸至顶板上表面的连接杆，四个所述连接杆的顶端固定有同一块连接板，所述顶板的上表面固定有输出轴贯穿在连接板下表面的电动推杆。
[0007]进一步，所述顶板的内部开设有数量为四个且分别供四个连接杆贯穿的贯穿通孔，四个所述连接杆分别间隙配合在四个贯穿通孔的内部。
[0008]进一步，所述套筒的内径与竖杆的外径相适配，四个所述竖杆每两个为一组呈对称分布在操作台竖向中轴线的左右两侧。
[0009]进一步，后侧所述横板的背面固定有输出轴贯穿并延伸至后侧横板正面的第一电机，所述上压辊固定在第一电机输出轴的外侧。
[0010]进一步，所述下压机构包括固定在安装板下表面的安装架，所述安装架的内部固定有输出轴贯穿并延伸至安装板上表面的旋转电机，所述安装板与操作台相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定在旋转电机输出轴的外侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板上表面的左右两侧均固定有数量为两个的竖板，左侧两个所述竖板和右侧两个竖板的上表面均贯穿并延伸至操作台的上表面，左侧两个所述竖板相对的一侧之间和右侧两个竖板相对的一侧之间均转动连接有下压辊。
[0011]进一步，所述操作台的内部开设有供竖板上下移动的移动口，所述竖板间隙配合在移动口的内部。
[0012]进一步，两个所述下压辊均贴合在铜带本体的上表面，所述移动板的内部开设有供与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该铜带加工纵剪机张力机构，通过两个电动推杆的输出轴伸缩推动连接杆向上移动，同时带动与其连接的连接板向上移动，通过连接板向上移动带动横板和上压辊向上移动，此时即可对铜带本体进行上压，从而实现对铜带本体张力的调节。
[0015]2、该铜带加工纵剪机张力机构，通过旋转电机的驱动作用带动与其连接的螺纹杆旋转，同时带动与其连接的竖板和两个下压辊向下移动，此时即可对铜带本体向下进行拉伸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术上压机构示意图；
[0018]图3为本技术下压机构示意图。
[0019]图中：1操作台、2支撑脚、3安装板、4铜带本体、5放线盘、6卷线盘、7上压机构、701竖杆、702套筒、703横板、704上压辊、705顶板、706连接杆、707连接板、708电动推杆、8下压机构、801安装架、802旋转电机、803螺纹杆、804移动板、805竖板、806下压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种铜带加工纵剪机张力机构，包括操作台1和铜带本体4，操作台1的下表面固定有数量为四个且每两个为一组的支撑脚2，两组支撑脚2相对的一侧之间固定有安装板3，操作台1上表面的左侧设有放线盘5，操作台1上表面的右侧设置有卷线盘6，对铜带进行卷线，铜带本体4环绕在放线盘5和卷线盘6的外侧，操作台1的上表
面设置有用于上拉铜带本体4的上压机构7，安装板3的下表面设置有用于下拉铜带本体4的下压机构8。
[0022]请参阅图2，本实施例中的上压机构7包括固定在操作台1上表面数量为四个的竖杆701，四个竖杆701的外侧均活动套装有套筒702，前侧两个套筒702相对的一侧之间和后侧两个套筒702相对的一侧之间均固定有横板703，两个横板703相对的一侧之间转动连接有上压辊704，上压辊704的外侧与铜带本体4的下表面接触时，此时即带动铜带本体4向上移动，此时即可对铜带本体4进行拉伸，上压辊704贴合在铜带本体4的下表面，左侧两个竖杆701和右侧两个竖杆701相对的一侧之间固定有顶板705，两个横板703的上表面均固定数量为两个且一端贯穿并延伸至顶板705上表面的连接杆706，四个连接杆706的顶端固定有同一块连接板707，顶板705的上表面固定有输出轴贯穿在连接板707下表面的电动推杆708，电动推杆708的输出轴伸缩带动与其连接的连接板707向上移动，通过连接板707带动与其连接的连接杆706向上移动，此时连接杆706带动与其连接的横板703和上压辊704向上移动。
[0023]顶板705的内部开设有数量为四个且分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带加工纵剪机张力机构，包括操作台(1)和铜带本体(4)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定有数量为四个且每两个为一组的支撑脚(2)，两组所述支撑脚(2)相对的一侧之间固定有安装板(3)，所述操作台(1)上表面的左侧设有放线盘(5)，所述操作台(1)上表面的右侧设置有卷线盘(6)，所述铜带本体(4)环绕在放线盘(5)和卷线盘(6)的外侧，所述操作台(1)的上表面设置有用于上拉铜带本体(4)的上压机构(7)，所述安装板(3)的下表面设置有用于下拉铜带本体(4)的下压机构(8)；所述上压机构(7)包括固定在操作台(1)上表面数量为四个的竖杆(701)，四个所述竖杆(701)的外侧均活动套装有套筒(702)，前侧两个所述套筒(702)相对的一侧之间和后侧两个套筒(702)相对的一侧之间均固定有横板(703)，两个所述横板(703)相对的一侧之间转动连接有上压辊(704)，所述上压辊(704)贴合在铜带本体(4)的下表面，左侧两个所述竖杆(701)和右侧两个竖杆(701)相对的一侧之间固定有顶板(705)，两个所述横板(703)的上表面均固定数量为两个且一端贯穿并延伸至顶板(705)上表面的连接杆(706)，四个所述连接杆(706)的顶端固定有同一块连接板(707)，所述顶板(705)的上表面固定有输出轴贯穿在连接板(707)下表面的电动推杆(708)。2.根据权利要求1所述的一种铜带加工纵剪机张力机构，其特征在于：所述顶板(705)的内部开设有数量为四个且分别供四个连接杆(706)贯穿的贯穿通孔，四个所述连接杆(706)分别间隙配合在四个贯穿通孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种铜带加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵依芸，
申请(专利权)人：上海诚谊铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：