一种组合式称重模块制造技术

技术编号:36395597 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-18 10:01
本实用新型专利技术提供一种组合式称重模块,包括压力传感器,所述压力传感器底面设置有组装顶板,所述压力传感器顶部设有承载头,承载头顶面设有组装顶盒,所述组装顶盒侧面设有限位板,限位板在组装顶盒外侧设有两个;所述组装底板顶面设有限位组件,所述限位组件位于限位板下方,限位组件与限位板对应设置,所述限位组件包括安装柱、限位杆以及调节套,所述安装柱底端与组装底板顶面连接,安装柱顶部设有限位杆,限位杆顶端两侧设有限位块,安装柱外侧设有调节套。本实用新型专利技术在进行组合使用前,可通过限位杆与安装柱的转动控制组装底板与组装顶盒是否固定,从而使该称重模块的组合拆检更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式称重模块


[0001]本技术涉及称重装置
,具体涉及一种组合式称重模块。

技术介绍

[0002]压力传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,常用于压力机,及大吨位设备的称重应用等领域,在压力传感器进行使用过程中,会对压力传感器外侧安装配件组合成称重模块进行使用;
[0003]现有的一种常见称重模块其结构如图7所示,其在压力传感器承载头顶板设置顶盒,在压力传感器底端安装底板,顶盒与安装底板提高压力传感器的受力面,同时在顶盒与底板之间设置通过螺栓进行限位,使顶盒与底板之间具有上下活动空间,也能使顶盒与底板受力更加稳定;
[0004]由于顶板的面积大于顶盒的面积,且顶板的外伸部分正好置于螺栓的正上方,并且螺栓与顶板之间的埃间距也比较小,导致,螺栓的安装和拆卸均无法使用到正常的螺丝刀,只能使用L型的扳手,L型扳手单次半径有限,工人需要多次操作才可拧紧一颗螺丝,严重制约了此种称重模块的生产效率。
[0005]综上,目前需要一种可便于组合安装的称重模块。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组合式称重模块,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种组合式称重模块,包括压力传感器,所述压力传感器底面设置有组装底板,所述压力传感器顶部设有承载头,承载头顶面设有组装顶盒,所述组装顶盒侧面设有限位板,限位板在组装顶盒外侧设有两个;
[0009]所述组装底板顶面设有限位组件,所述限位组件位于限位板下方,限位组件与限位板对应设置,所述限位组件包括安装柱、限位杆以及调节套,所述安装柱底端与组装底板顶面连接,安装柱顶部设有限位杆,限位杆顶端两侧设有限位块,安装柱外侧设有调节套;
[0010]所述限位板内侧开设有限位槽,所述限位板与限位杆卡合滑动,限位杆与安装柱转动连接。
[0011]进一步的,所述安装柱外侧设有螺纹段,安装柱与调节套螺纹连接;通过调节套与安装柱的螺纹连接,便于调节调节套在安装柱外侧的高度位置。
[0012]进一步的,所述调节套具有固定、分离两个状态:
[0013]固定状态下:调节套位于安装柱与限位杆连接处,安装柱与限位杆呈一条直线,限位杆位于限位槽中;
[0014]分离状态下:调节套位于安装柱外侧,限位杆与限位槽分离,限位杆与安装柱呈钝
角设置。
[0015]进一步的,所述限位顶盒顶面设有组合顶板,所述组合顶板分为第一组装顶板与第二组装顶板,不同称重模块顶部设置的组合顶板不同。
[0016]进一步的,所述第一组装顶板的侧面两面设有组装条,第一组装顶板的侧面另外两面设有第一加固连接槽;所述第二组装顶板的侧面两面开设有组装槽,第二组装顶板的另外两面开设有第二加固连接槽。
[0017]进一步的,所述组装条与组装槽卡合连接,所述第一加固连接槽与第二加固连接槽内部设有组装加固条。
[0018]本技术提供了一种组合式称重模块。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0019]在该称重模块进行组合使用前,可通过限位杆与安装柱的转动控制组装底板与组装顶盒是否固定,从而使该称重模块的组合拆检更加便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的一种组合式称重模块的结构示意图;
[0022]图2示出了本技术的限位组件的结构示意图;
[0023]图3示出了本技术的限位板与限位组件的分离示意图;
[0024]图4示出了本技术的第二组装顶板的结构示意图;
[0025]图5示出了本技术的使用的组合示意图;
[0026]图6示出了本技术的第一组装顶板与第二组装顶板的连接示意图;
[0027]图7示出了现有的称重模块的结构示意图;
[0028]图中所示:1、压力传感器;11、承载头;2、组装底板;3、组装顶盒;31、限位板;311、限位槽;4、限位组件;41、安装柱;42、限位杆;421、限位块;43、调节套;5、第一组装顶板;51、组装条;52、第一加固连接槽;6、第二组装顶板;61、组装槽;62、第二加固连接槽;7、组装加固条。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的一种组合式称重模块:
[0032]结合图1

图4所示,本技术提供的一种组合式称重模块,包括压力传感器1,所述压力传感器1底面设置有组装底板2,所述压力传感器1顶部设有承载头11,承载头11顶面设有组装顶盒3,所述组装顶盒3侧面设有限位板31,限位板31在组装顶盒3外侧设有两个;
[0033]所述组装底板2顶面设有限位组件4,所述限位组件4位于限位板31下方,限位组件4与限位板31对应设置,所述限位组件4包括安装柱41、限位杆42以及调节套43,所述安装柱41底端与组装底板顶面连接,安装柱41顶部设有限位杆42,限位杆42顶端两侧设有限位块421,安装柱41外侧设有调节套43;
[0034]所述限位板31内侧开设有限位槽311,所述限位板31与限位杆42卡合滑动,限位杆42与安装柱41转动连接;
[0035]作为上述方案的改进,所述安装柱41外侧设有螺纹段,安装柱41与调节套43螺纹连接;通过调节套43与安装柱41的螺纹连接,便于调节调节套43在安装柱41外侧的高度位置;
[0036]所述调节套43具有固定、分离两个状态:固定状态下:调节套43位于安装柱41与限位杆42连接处,安装柱41与限位杆42呈一条直线,限位杆42位于限位槽311中;分离状态下:调节套43位于安装柱41外侧,限位杆42与限位槽311分离,限位杆42与安装柱41呈钝角设置;
[0037]在该称重模块进行组合使用前,可通过限位杆42与安装柱41的转动控制组装底板2与组装顶盒3是否固定,从而使该称重模块的组合拆检更加便捷。
[0038]实施例二
[0039]如图1

图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式称重模块,其特征在于:包括压力传感器(1),所述压力传感器(1)底面设置有组装底板(2),所述压力传感器(1)顶部设有承载头(11),承载头(11)顶面设有组装顶盒(3),所述组装顶盒(3)侧面设有限位板(31),限位板(31)在组装顶盒(3)外侧设有两个;所述组装底板(2)顶面设有限位组件(4),所述限位组件(4)位于限位板(31)下方,限位组件(4)与限位板(31)对应设置,所述限位组件(4)包括安装柱(41)、限位杆(42)以及调节套(43),所述安装柱(41)底端与组装底板(2)顶面连接,安装柱(41)顶部设有限位杆(42),限位杆(42)顶端两侧设有限位块(421),安装柱(41)外侧设有调节套(43);所述限位板(31)内侧开设有限位槽(311),所述限位板(31)与限位杆(42)卡合滑动,限位杆(42)与安装柱(41)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式称重模块,其特征在于:所述安装柱(41)外侧设有螺纹段,安装柱(41)与调节套(43)螺纹连接;通过调节套(43)与安装柱(41)的螺纹连接,便于调节调节套(43)在安装柱(41)外侧的高度位置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:合肥博兰森测控电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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