上料盘组件及微机组合秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料盘组件和微机组合秤，上料盘组件包括壳体和分隔单元，壳体具有容纳腔，容纳腔的相对两端设有进料端和出料端；分隔单元固接于壳体并收容于容纳腔中，用于将容纳腔分隔为多个区域；分隔单元靠近进料端的一端具有至少一个导向面，在由进料口指向出料口的方向上，该导向面倾斜延伸。当物料在被倒入上料盘组件时，该导向面能够引导物料在重力作用下从进料端被分流落入至上料盘组件的容纳腔中，避免了物料触碰到上料盘组件靠近进料端的端面时会飞溅或者堆积在上料盘组件靠近进料端的端面上，有效地避免了物料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
上料盘组件及微机组合秤


[0001]本技术涉及称重设备领域，特别是涉及一种上料盘组件及微机组合秤。

技术介绍

[0002]微机组合秤在产品加工生产中常用于称重物料，以方便物料在后续被包装。通常是先将待称重物料倒入上料盘组件中，送料组件中的主振盘和线振盘能够通过振动把待称重物料从上料盘组件中送至称重斗内，中央处理器根据称重斗内的不同重量值，进行组合计算，筛选出最接近目标值的组合。该组合对应的称重组件打开，物料进入集料组件。
[0003]当物料倒入上料盘组件时，尤其是物料为颗粒形状时，物料会触碰到上料盘组件的端部造成物料飞溅，而且由于物料在倒入上料盘组件后会堆积在上料盘组件的端面上，导致部分物料无法正常的进入上料盘组件的料盘中，从而造成溅料和积料，使一部分物料无法进入集料组件进行称重，造成了极大的浪费。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对待称重物料在倒入现有微机组合秤中的上料盘组件时容易造成溅料和积料的现象，提供一种能够引导并分流物料完全进入上料盘组件中的上料盘组件。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种上料盘组件，包括：
[0006]壳体，具有容纳腔，所述容纳腔的相对两端分别设有进料端和出料端；
[0007]分隔单元，固接于所述壳体并收容于所述容纳腔中，用于将所述容纳腔分隔为多个区域；
[0008]所述分隔单元靠近所述进料端的一端具有至少一个导向面，在由所述进料端指向所述出料端的方向上，所述导向面倾斜延伸以引导物料从所述进料端滑落入所述容纳腔中。/>[0009]在其中一个实施例中，所述分隔单元包括主轴和多个分隔部，所述主轴自所述进料端延伸至所述出料端，每个所述分隔部的一端安装于所述主轴的外周面，所述分隔部的另一端沿所述主轴的径向方向延伸至所述壳体的内壁，多个所述分隔部沿所述主轴的周向间隔排布；
[0010]所述导向面形成于所述主轴和/或所述分隔部朝向所述进料端的一端。
[0011]在其中一个实施例中，所述主轴靠近所述进料端的一端具有多个所述导向面，多个所述导向面沿所述主轴的周向依次排布。
[0012]在其中一个实施例中，在由所述出料端指向所述进料端的方向上，所有所述导向面朝所述主轴的中心轴线方向倾斜延伸并汇聚于同一点。
[0013]在其中一个实施例中，所述主轴包括主轴本体和第一保护盖，所述主轴本体自所述进料端延伸至所述出料端，所述第一保护盖罩设安装于所述主轴本体靠近所述进料端的一端，所述第一保护盖远离所述主轴本体的一侧表面形成所述导向面。
[0014]在其中一个实施例中，所述分隔部靠近所述进料端的一端具有两个所述导向面，两个所述导向面在所述主轴的周向方向上相对设置，且每个所述导向面的一端连接于所述主轴，所述导向面的另一端沿所述主轴的径向方向延伸至所述壳体的内壁。
[0015]在其中一个实施例中，在由所述出料端指向所述进料端的方向上，两个所述导向面汇聚为一条沿所述主轴的径向方向延伸的直线。
[0016]在其中一个实施例中，每个所述分隔部包括分隔部本体和第二保护盖，所述分隔部本体的一端安装于所述主轴的外周面，所述分隔部本体的另一端沿所述主轴的径向方向延伸至所述壳体的内壁，每个所述第二保护盖覆盖于一个所述分隔部本体靠近所述进料端的一侧，所述第二保护盖远离所述分隔部本体的一侧表面形成所述导向面。
[0017]根据本申请的另一个方面，提供一种微机组合秤，包括：
[0018]底座，具有连通所述底座相对两端的安装腔；
[0019]集料组件，一端安装于所述底座并部分收容于所述安装腔中；
[0020]称重组件，一端安装于所述底座的一端，并位于所述集料组件的上游；
[0021]送料组件，安装于所述称重组件远离所述底座的一端，以及
[0022]上述上料盘组件，所述上料盘组件安装于所述送料组件远离所述称重组件的一端，并位于所述微机组合秤远离所述底座的一端。
[0023]在其中一个实施例中，所述送料组件包括主振盘，所述主振盘安装于所述称重组件远离所述底座的一端并收容于所述容纳腔中，所述上料盘组件安装于所述主振盘，所述主振盘能够沿所述集料组件的轴线方向产生往复振动。
[0024]上述微机组合秤中的上料盘组件，通过将上料盘组件中设置具有容纳腔的壳体和分隔单元，并在分隔单元靠近进料端的一端的端面设置有导向面，在由进料口指向出料口的方向上，该导向面倾斜延伸，不但能使容纳腔被分为多个区域以容纳不同种类的物料，并且在物料在被倒入上料盘组件时，能够引导物料在重力作用下从进料端被分流落入至上料盘组件中，避免了物料触碰到上料盘组件靠近进料端的端面时会飞溅或者堆积在上料盘组件靠近进料端的端面上，有效地避免了物料的浪费。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的微机组合秤的立体示意图；
[0026]图2为本技术提供的微机组合秤的爆炸示意图；
[0027]图3为本技术提供的微机组合秤中的上料盘组件的立体示意图；
[0028]图4为本技术提供的上料盘组件中的第一保护盖的立体示意图；
[0029]图5为本技术提供的上料盘组件中的第二保护盖的立体示意图；
[0030]图6为本技术提供的微机组合秤中的上料盘组件没有安装具有导向面的第一保护盖和第二保护盖时的立体示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]本技术一实施例提供了一种微机组合秤10，包括上料盘组件100和称重组件300，上料盘组件100用于对待称重物料进行暂存，经送料组件200将待称重物料送入至称重组件300中进行称重。
[0035]下面以微机组合秤10为例，对本申请中的微机组合秤10和微机组合秤10中上料盘组件100的结构进行说明，该上料盘组件100暂存待称重物料，再将待称重物料输送至微机组合秤10的其他组件中进行称重。
[0036]本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料盘组件，其特征在于，包括：壳体，具有容纳腔，所述容纳腔的相对两端分别设有进料端和出料端；分隔单元，固接于所述壳体并收容于所述容纳腔中，用于将所述容纳腔分隔为多个区域；所述分隔单元靠近所述进料端的一端具有至少一个导向面，在由所述进料端指向所述出料端的方向上，所述导向面倾斜延伸以引导物料从所述进料端滑落入所述容纳腔中。2.根据权利要求1所述的上料盘组件，其特征在于，所述分隔单元包括主轴和多个分隔部，所述主轴自所述进料端延伸至所述出料端，每个所述分隔部的一端安装于所述主轴的外周面，所述分隔部的另一端沿所述主轴的径向方向延伸至所述壳体的内壁，多个所述分隔部沿所述主轴的周向间隔排布；所述导向面形成于所述主轴和/或所述分隔部朝向所述进料端的一端。3.根据权利要求2所述的上料盘组件，其特征在于，所述主轴靠近所述进料端的一端具有多个所述导向面，多个所述导向面沿所述主轴的周向依次排布。4.根据权利要求3所述的上料盘组件，其特征在于，在由所述出料端指向所述进料端的方向上，所有所述导向面朝所述主轴的中心轴线方向倾斜延伸并汇聚于同一点。5.根据权利要求2所述的上料盘组件，其特征在于，所述主轴包括主轴本体和第一保护盖，所述主轴本体自所述进料端延伸至所述出料端，所述第一保护盖罩设安装于所述主轴本体靠近所述进料端的一端，所述第一保护盖远离所述主轴本体的一侧表面形成所述导向面。6.根据权利要求2所述的上料盘组件，其特征在于，所述分隔部靠近所述进料端的一端具有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贻端，郑鉴垣，叶仲文，
申请(专利权)人：广东海川智能机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：