一种钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢筋切割装置，包括工作台，工作台上设有用于水平定向输送钢筋的输送组件，且工作台上设有用于对输送组件输送的钢筋进行截停的夹持组件和设于工作台上用于对钢筋切割的切割组件，夹持组件位于输送组件和切割组件之间，且工作台上设有用于对切割组件的切割部位进行打磨的打磨组件。本实用新型专利技术解决现有技术中需要操作人员将待切割的钢筋进行输送到合适位置进行夹持固定，从而造成不利于对钢筋切割的技术问题。不利于对钢筋切割的技术问题。不利于对钢筋切割的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割装置


[0001]本技术涉及预制件加工
，尤其涉及一种钢筋切割装置。

技术介绍

[0002]大部分预制构件属于提前加工好的混凝土构件，其加工工序涉及到钢筋加工、模板加工，钢筋安装施工、模板安装和混凝土浇筑等工序。
[0003]其中钢筋加工中涉及到对钢筋进行切割，一般情况下，运至施工现场的钢筋较长，因此施工人员需要根据施工需要对钢筋进行切割。
[0004]现有授权公告号为CN217529064U，专利名称为“一种钢筋切割装置”的专利公开了一种钢筋切割装置，包括底座，切割槽和夹持装置，该专利中需要操作人员将待切割的钢筋进行输送到合适位置进行夹持固定，进而进行切割，该种方式需要一定程度地人工输送，不利于对钢筋进行切割加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢筋切割装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术中需要操作人员将待切割的钢筋进行输送到合适位置进行夹持固定，从而造成不利于对钢筋切割的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋切割装置，包括工作台，工作台上设有用于水平定向输送钢筋的输送组件，且工作台上设有用于对输送组件输送的钢筋进行截停的夹持组件和设于工作台上用于对钢筋切割的切割组件，夹持组件位于输送组件和切割组件之间，且工作台上设有用于对切割组件的切割部位进行打磨的打磨组件。
[0007]工作原理：在钢筋切割操作过程中，操作人员将待切割的钢筋放置在输送组件顶端上，并且使钢筋的一端朝向所述夹持组件，然后启动输送组件，使得待切割的钢筋被输送组件水平定向移动，当钢筋被输送至合适位置后，操作人员启动夹持组件对钢筋进行夹持固定，此时钢筋正好也被输送到切割组件的下方，之后启动切割组件进行钢筋切割操作，切割组件的切割部位使用一段时间之后会出现磨损和锈钝，因此设置对切割部位进行打磨的打磨组件对磨损的部位进行打磨。
[0008]有益效果：通过设置输送组件，操作人员只需将钢筋放置在输送组件上即可，避免操作人员需要持续性手动将钢筋输送到合适的切割位置，同时设置夹持组件，对输送的钢筋进行截停和固定，配合切割组件对钢筋进行切割，通过设置打磨组件，可以在切割组件的切割部位发生磨损时对切割部位进行打磨，使其变得锋利，提高钢筋切割效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述输送组件包括第一电机、两两一组的多组挡板和转动设于每组两块挡板之间的输送辊，多根输送辊水平等高且平行，且多根输送辊形成一排，该排输送辊的同一端均固定有齿轮，多个齿轮之间绕设有链条，其中一根输送辊连接在第一电机的输出端。
[0010]通过采用上述技术方案：在钢筋的输送过程中，操作人员通过启动第一电机，使得第一电机的输出端带动连接的输送辊进行转动，同时带动该输送辊端部的齿轮进行转动，齿轮在转动时带动多个齿轮上绕设的链条，使得所有的输送辊同方向转动，带动放置在输送辊上部的钢筋水平向前输送，节省了人力；同时设置挡板，防止放置在输送辊上部的钢筋在被水平输送时发生侧向的滚动位移，从而对后续的固定和切割造成影响。
[0011]本技术进一步设置为：所述夹持组件包括两块上下相对的夹持板、支撑杆、第一安装杆、第一安装板和第一气缸，其中一块夹持板通过支撑杆与工作台顶部固定连接，该块夹持板上表面与所述输送组件的顶部齐平，第一安装杆固定在工作台上，所述第一安装杆远离工作台的一端连接第一安装板，第一气缸与第一安装板固定连接，其伸缩端竖直向下并与另一块夹持板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案：夹持组件设置为上下相对的两块夹持板，其中一块夹持板通过支撑杆固定连接在工作台上，并且固定连接的夹持板上表面与输送组件的顶部齐平，使得钢筋在被水平输送时，能够到达处于同一水平高度的一块夹持板处，另外，将另一块夹持板固定在第一气缸的伸缩端，第一气缸的伸缩端在伸缩时带动另一块夹持板上下移动，位于上方的夹持板向上移动时使得钢筋通过，向下移动时将钢筋夹持固定，夹持组件的设置使得钢筋在被输送到合适位置时被固定夹紧，方便切割，同时夹持组件设置为可调节，能满足多种不同直径的钢筋通过和固定。
[0013]本技术进一步设置为：所述切割组件包括第二电机和设于第二电机输出端的切割轮，所述工作台上设有第二安装杆，所述第二安装杆远离工作台的一端固定设置第二安装板，该第二安装板上固定有第二气缸，该第二气缸的伸缩端竖直向下并与所述第二电机固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案：通过设置第二气缸，并且第二气缸的伸缩端连接第二电机，使得第二气缸能够带动第二电机上下移动，同时第二电机的输出端连接切割轮，操作人员在钢筋固定好后启动第二气缸以及第二电机，使得切割轮向下移动并且旋转对钢筋进行切割，切割完毕后第二气缸伸缩端缩回，避免切割轮对钢筋的输送造成影响，也避免操作人员误触切割轮，发生安全事故。
[0015]本技术进一步设置为：所述工作台上开有与输送组件输送方向垂直的滑槽，该滑槽内设有滑块，所述第二安装杆与滑块固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案：通过开设滑槽并设置滑块，使得连接在滑块上的第二安装杆能够随滑块左右移动，同时带动整个切割组件移动，通过调整切割组件的水平位置，进一步配合夹持组件切割出不同长度尺寸的钢筋。
[0017]本技术进一步设置为：所述打磨组件包括固定在工作台上的伸缩杆和固定在伸缩杆伸缩端的磨刀石，所述伸缩杆伸缩端可相对切割轮滑动靠近或远离，所述伸缩杆上螺纹连接一根旋进后可将其伸缩端滑动后锁定的螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案：当切割轮进行多次切割后，会发生磨损，使得切割效果变差，切割效率变低，此时，操作人员通过调节伸缩杆的伸缩端，使得伸缩端带动伸缩端连接的磨刀石靠近切割轮，同时启动切割轮，使得磨刀石对切割轮的切割边沿进行打磨，保持切割轮的锋利程度，保证切割效果。
[0019]本技术进一步设置为：所述工作台上设有磁吸贴，该磁吸贴靠近切割组件。
[0020]通过采用上述技术方案：在钢筋切割过程中，会产生铁屑，由于切割组件工作，会带动铁屑四散，使得工作台表面难以清理，通过在工作台上设置磁吸贴，并且磁吸贴靠近切割组件，通过磁吸贴的磁吸作用，使得铁屑落到磁吸贴上，再对其进行清理。
[0021]本技术进一步设置为：两块所述夹持板相对的表面均设置橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案：通过在夹持板与钢筋接触的表面设置橡胶垫，能够防止钢筋在与夹持板接触时发生磨损，同时也能增加钢筋与夹持板之间的摩擦力，增加夹持效果，防止钢筋滑脱。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0024]上述附图中：1、工作台；2、输送辊；3、齿轮；4、链条；5、挡板；6、夹持板；7、支撑杆；8、橡胶垫；9、磁吸贴；10、滑槽；11、切割轮；12、磨刀石；13、滑块；14、伸缩杆；15、钢筋；16、第一安装杆；17、第一气缸；18、第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设有用于水平定向输送钢筋(15)的输送组件，且工作台(1)上设有用于对输送组件输送的钢筋(15)进行截停的夹持组件和设于工作台(1)上用于对钢筋(15)切割的切割组件，夹持组件位于输送组件和切割组件之间，且工作台(1)上设有用于对切割组件的切割部位进行打磨的打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述输送组件包括第一电机(23)、两两一组的多组挡板(5)和转动设于每组两块挡板(5)之间的输送辊(2)，多根输送辊(2)水平等高且平行，且多根输送辊(2)形成一排，该排输送辊(2)的同一端均固定有齿轮(3)，多个齿轮(3)之间绕设有链条(4)，其中一根输送辊(2)连接在第一电机(23)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括两块上下相对的夹持板(6)、支撑杆(7)、第一安装杆(16)、第一安装板(18)和第一气缸(17)，其中一块夹持板(6)通过支撑杆(7)与工作台(1)顶部固定连接，该块夹持板(6)上表面与所述输送组件的顶部齐平，第一安装杆(16)固定在工作台(1)上，所述第一安装杆(16)远离工作台(1)的一端连接第一安装板(18)，第一气缸(17)与第一安装板(18)固定连接，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫根芳，莫雨欣，
申请(专利权)人：湖州天逸预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：