一种断屑槽、带断屑槽的刀片以及铰刀制造技术

本申请涉及聚晶金刚石刀具的领域，尤其是涉及一种断屑槽、带断屑槽的刀片以及铰刀，其包括断屑面以及多个并列设置在所述断屑面上的断屑条，多个所述断屑条沿所述切屑的排出方向呈阶梯状，所述断屑条的长度方向与所述切屑的排出方向成角度设置。本申请中，断屑槽能够使得切屑在排出时发生断裂，减少切屑缠绕刀具的现象，从而达到降低孔壁粗糙度，减少刀具受损的效果。损的效果。损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种断屑槽、带断屑槽的刀片以及铰刀


[0001]本专利技术涉及聚晶金刚石刀具的领域，尤其是涉及一种断屑槽、带断屑槽的刀片以及铰刀。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车使用范围的增加，铝合金（尤其是6系铝合金）因其重量轻、易回收等特点在汽车零部件的制造上得到了广泛应用，目前，6系铝合金材质的汽车零部件主要使用PCD刀具进行加工。PCD是由1
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30微米的金刚石微粉及起催化作用的钴烧结而成的一种金刚石共生物，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，可在高速切削中获得较高的加工精度和加工效率，因而常用于制造切削刀具，例如PCD铣刀、PCD铰刀、PCD钻头等。
[0003]由于6系铝合金材质的塑性较好，加工时存在不易断屑的现象，为零件加工带来了一定影响，尤其是在对零件进行铰孔加工时，切屑较薄，被切除的铝屑不断裂，极易缠绕在铰刀上，缠绕在铰刀上的铝屑随铰刀一同转动，会对孔壁造成刮伤，使得孔壁较为粗糙，加工后的孔壁粗糙度Ra达0.36，同时，铝屑缠绕在铰刀上还有可能造成刀具受损、寿命减短、甚至崩刃等问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断屑槽，其特征在于：包括断屑面（11）以及多个并列设置在所述断屑面（11）上的断屑条（12），多个所述断屑条（12）沿切屑的排出方向呈阶梯状，所述断屑条（12）的长度方向与所述切屑的排出方向成角度设置。2.根据权利要求1所述的断屑槽，其特征在于：所述断屑条（12）的长度方向与所述切屑的排出方向相互垂直。3.根据权利要求1所述的断屑槽，其特征在于：多个所述断屑条（12）沿所述切屑排出的方向呈向上的阶梯状。4.一种带断屑槽的刀片，其特征在于：包括权利要求1
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3任一项所述的断屑槽（1），所述切屑的排出方向垂直于所述刀片（2）的主切削刃（22），所述断屑槽（1）靠近所述刀片（2）的主切削刃（22）设置。5.根据权利要求4所述的带断屑槽的刀片，其特征在于：所述断屑面（11）与所述刀片（2）的前刀面（21）形成夹角a，所述夹角a的范围为10
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15
°
。6.一种铰刀，其特征在于：包括刀体和至少一个权利要求4所述的刀片（2），所述刀片（2）安装于所述刀体上。7.根据权利要求6所述的铰刀，其特征在于：所述刀体上设置有排屑槽（41），所述排屑槽（41）包括相交设置的第一侧壁（411）和第二侧壁（412），所述第二侧壁（412）上设置有刀槽（414...

【专利技术属性】
技术研发人员：江微，杨大清，
申请(专利权)人：深圳市中天超硬工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：