一种快速冷却的造粒机制造技术

技术编号:36393821 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:58
本实用新型专利技术提供了一种快速冷却的造粒机,其属于造粒机领域,其包括:浸水箱,所述浸水箱的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一侧固定连接有筛分箱,所述筛分箱的一侧开设有出料口,所述浸水箱的上端外表面可拆卸安装有进料口,所述浸水箱的一侧固定安装有控制器,所述冷却箱的上端固定安装有冷凝器。本实用新型专利技术所述的一种快速冷却的造粒机,通过冷却箱可以对造粒后的产品进行快速降温,便于快速进入下道工序,节约了时间,提高了工作效率,通过筛分箱能完成对物料的筛分,设置了筛选装置,可以使产品更好的吸收冷气促进快速冷气,节约了冷却时间,降低了能耗,避免产品堆积导致无法快速降温的问题。降温的问题。降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
,尤其涉及一种快速冷却的造粒机。

技术介绍

[0002]在造粒机领域中,造粒机一种可将物料制造成特定形状的成型机械,螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
[0003]现有的造粒机通常存在如下问题:造粒后的产品需要等到产品自然冷却后才可以进行下一工序,在等待时候造成了大量的时间流逝,降低了工作效率,影响冷却效果,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种快速冷却的造粒机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种快速冷却的造粒机,其解决了现有技术中存在的造粒后的产品需要等到产品自然冷却后才可以进行下一工序,在等待时候造成了大量的时间流逝,降低了工作效率,影响冷却效果的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种快速冷却的造粒机,其包括:
[0006]包括浸水箱,所述浸水箱的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一侧固定连接有筛分箱,所述筛分箱的一侧开设有出料口。
[0007]所述浸水箱的上端外表面可拆卸安装有进料口,所述浸水箱的一侧固定安装有控制器,所述冷却箱的上端固定安装有冷凝器。
[0008]优选地,所述浸水箱的一侧外表面固定安装有储水箱,所述储水箱的上端外表面固定连接有水泵,所述水泵一侧的内腔设有出水管,所述储水箱一侧的内腔设有回水管。
[0009]优选地,所述浸水箱的内腔活动连接有转动带,所述转动带内腔的一侧活动安装有第一转轴,所述第一转轴的一端活动连接有驱动电机,所述转动带内腔的另一侧活动安装有第二转轴,所述出水管的上端固定连接有支杆,所述支杆的下端固定安装有喷头,所述冷凝器的下端固定连接有连接管,所述冷却箱的内腔可拆卸安装有过滤板,所述过滤板的下端可拆卸安装有第一过滤网,所述第一过滤网的下端固定安装有集水板,所述集水板的下端固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定安装有第二过滤网,所述回水管的外壁设置有单向阀,所述筛分箱的内腔可拆卸安装有筛分网。
[0010]优选地,所述筛分箱的一侧通过冷却箱与浸水箱的一侧固定连接,所述出料口的
外壁通过凹槽与筛分箱的内壁固定连接,所述冷凝器的下端通过连接管与冷却箱固定连接。
[0011]优选地,所述出水管的一端通过水泵与储水箱固定连接,所述回水管的一端通过储水箱与浸水箱的一端外表面连接。
[0012]优选地,所述驱动电机穿过浸水箱的内腔,所述驱动电机的一侧通过第一转轴与转动带活动连接,所述第一转轴外壁通过转动带与第二转轴的外壁活动连接,所述喷头的上端通过支杆与出水管固定连接,且喷头的数量为多组,所述过滤箱的输出端通过回水管与储水箱输入端固定连接,所述集水板的下端通过过滤箱与回水管的一侧固定连接。
[0013]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、该快速冷却的造粒机,通过设置的转动带把物料加入进料口的物料均匀的按压到浸水箱的内部,完成冷却操作,且转动带不间断运行,使冷却操作不间断,提高工作效率,操作过程无需人工操作,使用的便捷度高。
[0015]2、该快速冷却的造粒机,通过设置的冷却箱可以对造粒后的产品进行快速降温,便于快速进入下道工序,通过过滤板、过滤箱将漏孔处的水循环回浸水箱的内部,在通过喷头喷洒到物料表面,实现了水重复循环利用的作用,节能环保,通过筛分箱能完成对物料的筛分,滤出粉碎的颗粒,避免物料后续处理的麻烦,有利于工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种快速冷却的造粒机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种快速冷却的造粒机的内部结构图。
[0018]图3为本技术一种快速冷却的造粒机中A处放大图。
[0019]图4为本技术一种快速冷却的造粒机中B处放大图。
[0020]图5为本技术一种快速冷却的造粒机的侧视图。
[0021]上述附图中:1、浸水箱;2、冷却箱;3、筛分箱;4、出料口;5、进料口;6、控制器;7、储水箱;8、水泵;9、出水管;10、回水管;11、驱动电机;12、第一转轴;13、转动带;14、第二转轴;15、支杆;16、喷头;17、冷凝器;18、连接管;19、过滤板;20、筛分网;21、第一过滤网;22、集水板;23、第二过滤网;24、单向阀;25、过滤箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1所示,本技术实施例提出了一种快速冷却的造粒机,其包括:
[0024]包括浸水箱1,浸水箱1的一侧固定连接有冷却箱2,冷却箱2的一侧固定连接有筛分箱3,筛分箱3的一侧开设有出料口4,浸水箱1的上端外表面可拆卸安装有进料口5,浸水箱1的一侧固定安装有控制器6,冷却箱2的上端固定安装有冷凝器17,筛分箱3的一侧通过冷却箱2与浸水箱1的一侧固定连接,出料口4的外壁通过凹槽与筛分箱3的内壁固定连接,冷凝器17的下端通过连接管18与冷却箱2固定连接。
[0025]本实施例的详细工作过程为:通过设置的转动带13把物料加入进料口5的物料均匀的按压到浸水箱1的内部,完成冷却操作,通过筛分箱3能完成对物料的筛分。
[0026]如图3所示,本技术的另一实施例中浸水箱1的一侧外表面固定安装有储水箱
7,储水箱7的上端外表面固定连接有水泵8,水泵8一侧的内腔设有出水管9,储水箱7一侧的内腔设有回水管10,出水管9的一端通过水泵8与储水箱7固定连接,回水管10的一端通过储水箱7与浸水箱1的一端外表面连接。
[0027]本实施例的详细工作过程为:通过设置的转动带13把物料加入进料口5的物料均匀的按压到浸水箱1的内部,完成冷却操作,且转动带13不间断运行,使冷却操作不间断,提高工作效率,操作过程无需人工操作,使用的便捷度高。
[0028]如图2、图4所示,本技术的另一实施例中浸水箱1的内腔活动连接有转动带13,转动带13内腔的一侧活动安装有第一转轴12,第一转轴12的一端活动连接有驱动电机11,转动带13内腔的另一侧活动安装有第二转轴14,出水管9的上端固定连接有支杆15,支杆15的下端固定安装有喷头16,冷凝器17的下端固定连接有连接管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的造粒机,其特征在于,包括:浸水箱(1),所述浸水箱(1)的一侧固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的一侧固定连接有筛分箱(3),所述筛分箱(3)的一侧开设有出料口(4);所述浸水箱(1)的上端外表面可拆卸安装有进料口(5),所述浸水箱(1)的一侧固定安装有控制器(6),所述冷却箱(2)的上端固定安装有冷凝器(17)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的造粒机,其特征在于:所述浸水箱(1)的一侧外表面固定安装有储水箱(7),所述储水箱(7)的上端外表面固定连接有水泵(8),所述水泵(8)一侧的内腔设有出水管(9),所述储水箱(7)一侧的内腔设有回水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的造粒机,其特征在于:所述浸水箱(1)的内腔活动连接有转动带(13),所述转动带(13)内腔的一侧活动安装有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的一端活动连接有驱动电机(11),所述转动带(13)内腔的另一侧活动安装有第二转轴(14),所述出水管(9)的上端固定连接有支杆(15),所述支杆(15)的下端固定安装有喷头(16),所述冷凝器(17)的下端固定连接有连接管(18),所述冷却箱(2)的内腔可拆卸安装有过滤板(19),所述过滤板(19)的下端可拆卸安装有第一过滤网(21),所述第一过滤网(21)的下端固定安装有集水板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凯纯
申请(专利权)人:宜昌思创新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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