一种便于更换模头的挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于更换模头的挤出机，其属于挤出机技术领域，其包括：挤出机机身，所述挤出机机身的四周内表面均设置有升降滑轨结构，所述升降滑轨结构的一侧外表面设置有入料桶，所述入料桶的上端外表面开设有入料口，所述挤出机机身的下端外表面均设置有固定台，所述固定台的上端外表面设置有动力电机，所述动力电机位于挤出机机身的一侧，所述动力电机的另一侧外表面设置有操作轮，所述挤出机机身的另一侧外表面设置有挤出筒，所述旋转连接口的一侧外表面开设有出料嘴口结构，解决了入料筒容易堵塞的问题，通过出料口筒内的螺纹旋转取下喷头，更换需要的喷头更为方便，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模头的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种便于更换模头的挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的一种，挤出机是依靠螺杆产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过挤出口膜成型，塑料物料从入料口进入到挤出机机身，在螺杆的转动下带动将其向前进行运输，物料在向前运动的过程中，接受料筒中压缩作用使得物料熔融。
[0003]现有的挤出机在使用时，会由于出料口频繁使用，喷头和内部流道表面的材料逐渐变大或者变形，进而影响流量，长期使用的话，喷嘴内杂质会慢慢堆积，喷液或者环境的化学作用导致腐蚀损坏喷头材料，液体中的污垢或其他的杂质堵塞喷头口，从而限制了喷头的流量，扰乱了喷物的形状以及均匀性，挤出机会由于进料口固定，倒料流量把握不好，容易造成堵塞，耽误工作进度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于更换模头的挤出机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于更换模头的挤出机，便于更换喷嘴，解决了入料筒容易堵塞，通过升降滑轨升降高度，可以使得进料的流量更大，加快工作进程，也使进料速度更加的均匀，通过设置的出料口结构，不仅可以根据工作需要频繁的更换出料口的形状或者类型等优点，具备了可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种便于更换模头的挤出机，其包括：
[0006]挤出机机身的四周内表面均设置有升降滑轨结构，所述升降滑轨结构的一侧外表面设置有入料桶，所述入料桶的上端外表面开设有入料口，所述挤出机机身的下端外表面均设置有固定台，一组所述固定台的上端外表面设置有动力电机，所述动力电机位于挤出机机身的一侧，所述动力电机的另一侧外表面设置有操作轮，所述挤出机机身的另一侧外表面设置有挤出筒，所述挤出筒的一侧外表面设置有旋转连接口，所述旋转连接口的一侧外表面开设有出料嘴口结构；
[0007]所述升降滑轨结构包括有固定杆、定位块、压缩弹簧、升降滑轨轨杆与定位槽；
[0008]所述出料嘴口结构包括有出料口固定螺栓、接口固定板与出料口筒。
[0009]优选地，所述固定杆的下端外表面固定连接有升降滑轨轨杆，所述升降滑轨轨杆的一侧外表面设置有压缩弹簧、定位槽与定位块，所述定位槽位于压缩弹簧的下方，所述定位块位于定位槽的一侧。
[0010]优选地，所述固定杆的下端外表面固定连接升降滑轨轨杆的上端外表面，所述升降滑轨轨杆的一侧固定连接有压缩弹簧与定位槽，所述压缩弹簧为十一组，定位槽为四组，定位槽的一侧外表面固定连接有定位块。
[0011]优选地，所述接口固定板的一侧外表面通过出料口固定螺栓与出料口筒的一端外
表面固定连接。
[0012]优选地，所述出料嘴口结构的一侧内壁通过螺纹与挤出筒的一端外表面可拆卸连接，所述出料口固定螺栓与升降滑轨结构的数量均为四组。
[0013]优选地，所述挤出机机身的内壁外表面与升降滑轨结构的外壁固定连接，通过升降滑轨结构的滑槽与入料桶的外壁外表面滑动连接，所述入料桶的上端外表和入料口的下端外表面为固定连接，所述挤出机机身的下端外表面固定连接有固定台，所述固定台的数量为两组，所述固定台的上端外表面固定连接有动力电机，所述动力电机的一侧外表面固定连接有操作轮。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该便于更换模头的挤出机，通过设置的升降滑轨结构，解决了入料筒容易堵塞，限制的流量的问题，在进料的时候，通过升降滑轨升降高度，可以使得进料的流量更大，提高工作效率，加快工作进程，也使进料速度更加的均匀，节省了工作时间，升降滑轨的材质采用了铝合金，避免了长期使用老化，断裂问题，表面更为光滑，制品表面光滑无毛刺，耐摩擦，抗磨损性能更佳，使用工作时提高了工作人员的效率。
[0016]2、该便于更换模头的挤出机，通过设置的出料口结构，不仅可以根据工作需要频繁的更换出料口的形状或者类型，还可以解决喷头堵塞的问题，节约生产成本，比传统的固定单头节约了很多生产空间，通过出料口筒内的螺纹旋转取下喷头，更换需要的喷头更为方便，加大了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于更换模头的挤出机的升降滑轨整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种便于更换模头的挤出机的整体的示意图。
[0019]图3为本技术一种便于更换模头的挤出机的升降滑轨机构的示意图。
[0020]图4为本技术一种便于更换模头的挤出机的挤出筒和出料嘴口示意图。
[0021]图中：1、挤出机机身；2、升降滑轨结构；3、入料桶；4、入料口；5、动力电机；6、操作轮；7、出料嘴口结构；8、旋转连接口；9、挤出筒；10、固定台；201、固定杆；202、定位块；203、压缩弹簧；204、定位槽；205、升降滑轨轨杆；701、出料口固定螺栓；702、接口固定板；703、出料口筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种便于更换模头的挤出机，其包括：
[0024]挤出机机身1，挤出机机身1的四周内表面均设置有升降滑轨结构2，升降滑轨结构2的一侧外表面设置有入料桶3，入料桶3的上端外表面开设有入料口4，挤出机机身1的下端外表面均设置有固定台10，固定台10的上端外表面设置有动力电机5，动力电机5位于挤出机机身1的一侧，动力电机5的另一侧外表面设置有操作轮6，挤出机机身1的另一侧外表面设置有挤出筒9，挤出筒9的一侧外表面设置有旋转连接口8，旋转连接口8的一侧外表面开设有出料嘴口结构7。
[0025]如图3所示，本技术的另一实施例中，升降滑轨结构2包括有固定杆201、定位
块202、压缩弹簧203、升降滑轨轨杆205与定位槽204，固定杆201的下端外表面固定连接有升降滑轨轨杆205，升降滑轨轨杆205的一侧外表面设置有压缩弹簧203、定位槽204与定位块202，定位槽204位于压缩弹簧203的下方，定位块202位于定位槽204的一侧，固定杆201的下端外表面固定连接升降滑轨轨杆205的上端外表面，升降滑轨轨杆205的一侧固定连接有压缩弹簧203与定位槽204，压缩弹簧203为十一组，定位槽204为四组，定位槽204的一侧外表面固定连接有定位块202。
[0026]本实施例的详细工作过程为：操作工作的时候可以在进料需求大的时候，通过升降滑轨结构2，可以升高入料口，速度更加的均匀，进料的流量更大，提高工作效率，加快工作进程。
[0027]升降滑轨的材质采用了铝合金，避免了长期使用老化，断裂问题，表面更为光滑，制品表面光滑无毛刺，耐摩擦，抗磨损性能更佳，使用工作时提高了工作人员的效率。
[0028]如图4所示，本技术的另一实施例中，出料嘴口结构7包括有出料口固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模头的挤出机，其特征在于，包括：挤出机机身(1)，所述挤出机机身(1)的四周内表面均设置有升降滑轨结构(2)，所述升降滑轨结构(2)的一侧外表面设置有入料桶(3)，所述入料桶(3)的上端外表面开设有入料口(4)，所述挤出机机身(1)的下端外表面均设置有固定台(10)，一组所述固定台(10)的上端外表面设置有动力电机(5)，所述动力电机(5)位于挤出机机身(1)的一侧，所述动力电机(5)的另一侧外表面设置有操作轮(6)，所述挤出机机身(1)的另一侧外表面设置有挤出筒(9)，所述挤出筒(9)的一侧外表面设置有旋转连接口(8)，所述旋转连接口(8)的一侧外表面开设有出料嘴口结构(7)；所述升降滑轨结构(2)包括有固定杆(201)、定位块(202)、压缩弹簧(203)、升降滑轨轨杆(205)与定位槽(204),所述固定杆(201)的下端外表面固定连接有升降滑轨轨杆(205)，所述升降滑轨轨杆(205)的一侧外表面设置有压缩弹簧(203)、定位槽(204)与定位块(202)，所述定位槽(204)位于压缩弹簧(203)的下方，所述定位块(202)位于定位槽(204)的一侧；所述出料嘴口结构(7)包括有出料口固定螺栓(701)、接口固定板(702)与出料口筒(703),所述接口固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯纯，
申请(专利权)人：宜昌思创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：