热熔性物料造粒机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热熔性物料造粒机供料装置，包括输料筒和传输机构，输料筒顶端一侧设置有进料漏斗，传输机构安装架设于靠近输料筒的一侧且出料端与进料漏斗顶端相对应，输料筒顶端靠近进料漏斗的一侧设置有支撑板，支撑板内侧顶部设置有推动组件；推动组件用于对堵在进料漏斗处的聚苯乙烯进行推动，支撑板内侧靠近底部的位置设置有吸气组件；本实用新型专利技术通过设置的伸缩机构配合按压柱和钻头以及第二驱动机构，使得聚苯乙烯在从传输机构掉落到进料漏斗内后，可以通过按压柱的反复上下按压推动，使得堵在进料漏斗处的聚苯乙烯可以更好的被推入到输料筒内部，并利用钻头对聚苯乙烯进行初步粉碎，方便后期更好的进行熔融处理。方便后期更好的进行熔融处理。方便后期更好的进行熔融处理。

【技术实现步骤摘要】
热熔性物料造粒机供料装置


[0001]本技术涉及热熔造粒机
，具体为热熔性物料造粒机供料装置。

技术介绍

[0002]热熔造粒机是一种将物料熔融后挤出冷却，再将冷却后的物料切粒的造粒装置，目前用于熔融的物料大部分为聚苯乙烯，工作人员将大量大小和形状各异的聚苯乙烯从热熔造粒机的进料口塞入，并通过绞龙将聚苯乙烯输送至热熔机构内融化并挤出，再穿过水池冷却，最后被切碎成规则大小的碎粒。
[0003]但目前大部分的热熔造粒机在进料时，由于聚苯乙烯大小不一，并且其自身质量较轻，且较脆，导致其在进料时容易堵在进料口处，无法通过其自身重量来掉落到输料筒内，需要工作人员在进料口处通过工具将其一一推入到输料筒内配合绞龙进行运输，操作起来非常不方便，工作人员在手持工具将聚苯乙烯顶入时，由于聚苯乙烯自身较脆的原因，容易将通过手持工具将聚苯乙烯顶穿并顺势插入到绞龙内，存在一定的安全隐患，因此需要设计一种可以在进料时，快速有效的将聚苯乙烯粉碎并推入到输料筒内的热熔性物料造粒机供料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔性物料造粒机供料装置，包括输料筒(01)和传输机构(02)，其特征在于：所述输料筒(01)顶端一侧设置有进料漏斗(016)，所述传输机构(02)安装架设于靠近输料筒(01)的一侧且出料端与进料漏斗(016)顶端相对应，所述输料筒(01)顶端靠近进料漏斗(016)的一侧设置有支撑板(05)，所述支撑板(05)内侧顶部设置有推动组件；所述推动组件用于对堵在进料漏斗(016)处的聚苯乙烯进行推动，所述支撑板(05)内侧靠近底部的位置设置有吸气组件。2.根据权利要求1所述的热熔性物料造粒机供料装置，其特征在于：所述输料筒(01)底端两侧均设置有支撑脚(013)，所述输料筒(01)一端安装有第一驱动机构(012)，所述输料筒(01)内腔设置有输料绞龙(011)且与第一驱动机构(012)输出端连接，所述输料筒(01)远离第一驱动机构(012)的一端安装有热熔机构(014)，所述热熔机构(014)远离第一驱动机构(012)的一侧设置有若干出料孔(015)。3.根据权利要求1所述的热熔性物料造粒机供料装置，其特征在于：所述支撑板(05)为L形结构设计且靠近传输机构(02)的一端通过支撑杆(051)与传输机构(02)连接固定，所述支撑杆(051)有两根且分别设置于传输机构(02)顶端靠近正面和背面的位置，两根所述支撑杆(051)用于对支撑板(05)进行支撑加固。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯纯，
申请(专利权)人：宜昌思创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：