一种涡轮及其曝气充氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮及其曝气充氧机，涡轮，包括上夹层与下夹层，上夹层与下夹层间设置有多个均匀分布的弧形叶轮，上夹层的中心处开设有进气导管。曝气充氧机，机架的上端设置有曝气箱，曝气箱的上端设置有调节杆，调节杆的上端固定有安装板，安装板的上端固定有驱动电机，驱动电机的下端设置有贯穿安装板并伸入到曝气箱的旋转杆，旋转杆的下端连接有上述涡轮。该装置通过涡轮取代了曝气盘，传统曝气盘因为固定式安装，导致曝气池底部和顶部的氧溶度相差较大。涡轮通过调节杆以及安装板的配合，可以上下调节，使其能够在曝气箱中进行上下运动，从而可以避免曝气不均匀的问题，同时调试电机配有调速器可以调节转速大小，进而调节进气大小。调节进气大小。调节进气大小。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮及其曝气充氧机


[0001]本技术涉及曝气设备的
，尤其涉及一种涡轮及其曝气充氧机。

技术介绍

[0002]在评价曝气设备的供氧能力和动力效率时，需要通过实现测定氧的总传递系数，为合理选择曝气设备提供理论依据，而在实际测试的过程中，由于现有的在测试箱中的曝气盘均为固定设置，并且一般伸入到测试箱中的底部进行供氧，导致测试箱中顶部和底部的氧浓度相差较大，从而导致整个实验测得的结果不够准确，影响对于曝气设备的选择。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮及其曝气充氧机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涡轮，包括上夹层与下夹层，所述上夹层与所述下夹层间设置有多个均匀分布的弧形叶轮，所述上夹层的中心处开设有进气导管；
[0005]所述进气导管与所述弧形叶轮之间的空间构成曝气空间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述上夹层与下夹层的尺寸相同。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述上夹层与下夹层均为圆盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述弧形叶轮与所述上夹层的下表面以及下夹层的上表面固定连接，相邻两个所述弧形叶轮与所述上夹层以及所述下夹层之间的空隙构成单个的曝气空间。
[0009]一种曝气充氧机，包括机架，所述机架的上端设置有曝气箱，所述曝气箱的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端固定有安装板，所述安装板的上端固定有驱动电机，驱动电机的下端设置有贯穿所述安装板并伸入到所述曝气箱的旋转杆，所述旋转杆的下端连接有上述涡轮；
[0010]所述曝气箱的上端设置有加药口，所述曝气箱的底部设置有进水口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述机架的底部固定有原水箱，所述原水箱通过提升泵以及水管与所述进水口相连接，在所述提升泵以及所述进水口之间设置的水管中还设置有进水流量计。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，还包括设置在所述机架上端的电控箱，所述电控箱与所述提升泵以及所述驱动电机属于电性连接关系。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述涡轮角度与所述驱动电机旋转方向相同。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述曝气箱的外部开设有多个取样口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述调节杆与所述安装板通过螺纹配合固定。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过涡轮取代了曝气盘，传统曝气盘因为固定式安装，导致曝气池
底部和顶部的氧溶度相差较大。涡轮通过调节杆以及安装板的配合，可以上下调节，使其能够在曝气箱中进行上下运动，从而可以避免曝气不均匀的问题，同时调试电机配有调速器可以调节转速大小，进而调节进气大小。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的涡轮的立体图；
[0019]图2为本技术提出的涡轮的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的涡轮的侧视图；
[0021]图4为本技术提出的曝气充氧机的示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、上夹层；2、下夹层；3、弧形叶轮；4、进气导管；5、机架；6、曝气箱；7、调节杆；8、安装板；9、驱动电机；10、旋转杆；11、加药口；12、进水口；13、原水箱；14、提升泵；15、进水流量计；16、电控箱；17、取样口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：一种涡轮，包括上夹层1与下夹层2，而其中上夹层1与下夹层2均为圆盘，并且上夹层1与下夹层2的尺寸相同，当然也可根据实际需要上下夹层的尺寸可以不同，上夹层1与下夹层2间设置有多个均匀分布的弧形叶轮3，上夹层1的中心处开设有进气导管4，进气导管4与弧形叶轮3之间的空间构成曝气空间。
[0026]而在其中，弧形叶轮3与上夹层1的下表面以及下夹层2的上表面固定连接，并且上夹层1、下夹层2以及弧形叶轮3为一体化结构，相邻两个弧形叶轮3与上夹层1以及下夹层2之间的空隙构成单个的曝气空间。
[0027]通过采用上述的技术方案，涡轮在外部驱动装置(本方案中为减速电机)的带动下开始旋转，并且涡轮内部的弧形叶轮3的弯曲角度与电机驱动涡轮旋转的方向一致，而弧形叶轮3的角度(即弯曲弧度)可以根据实际的需要进行制造，涡轮在高速旋转的过程中形成负压，通过进气导管将空气吸入涡轮中与水混合从而达到充氧的目的，相较于现有固定的曝气盘，可以通过调节涡轮旋转的速度，以此来调节进气的大小，更加便于控制。
[0028]参考图4，本技术提供的一种实施例：一种曝气充氧机，包括机架5，机架5的上端设置有曝气箱6，曝气箱6为一密闭水箱，在本实施例中，曝气箱为圆柱形，在其他可实现的实施例中，曝气箱6也可以为方形箱体等结构，曝气箱6的上端设置有调节杆7，在曝气箱6的上端还设置有一固定板，用于固定两个调节杆，由于作为现有技术，本领域技术人员可以理解，因此未在图示中绘制出具体结构，同时调节杆7可以为一螺杆或者其上半部分为螺杆结构，调节杆7的上端固定有安装板8，调节杆7与安装板8上开设的两个安装孔通过螺纹相配合，并通过螺母进行固定，在需要调节安装板8的高度时，只需通过调节两个调节杆7即可实现安装板8的高度调节，安装板8的上端固定有驱动电机9，驱动电机9的下端设置有贯穿
安装板8并伸入到曝气箱6的旋转杆10，旋转杆10的下端连接有上述的涡轮，在实际的使用过程中，可通过控制两个调节杆7，实现安装板8高度的调节，从而能够带动驱动电机9以及下方的涡轮的高度一起发生变化，使涡轮可以在曝气箱6中发生上下的运动，使整个箱体内部的曝气更加均匀，避免因为曝气不均匀影响最终实验的结果，而在曝气箱6的上端设置有加药口11，可以通过加药口11向曝气箱6中添加根据实验要求加入的药剂，曝气箱6的底部设置有进水口12，进水口12通过水管与原水箱13上的提升泵14相连接，通过提升泵14可将原水池中的水样泵入到曝气箱6中，而在水管的管路中连接有进水流量计15，可用于调节流量。
[0029]整个设备还包括设置在机架5上端的电控箱16，电控箱16与提升泵14以及驱动电机9属于电性连接关系，通过电控箱16可以控制提升泵14的启停，同时可以控制与涡轮相连接的驱动电机9的转速，以控制曝气量，进一步地驱动电机9配置有调速器。
[0030]参照图4，在曝气箱6的外部开设有多个取样口17，在取样口17的外部配置有相应的阀门，可在实验的过程中对曝气箱6中的水池进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮，其特征在于：包括上夹层(1)与下夹层(2)，所述上夹层(1)与所述下夹层(2)间设置有多个均匀分布的弧形叶轮(3)，所述上夹层(1)的中心处开设有进气导管(4)；所述进气导管(4)与所述弧形叶轮(3)之间的空间构成曝气空间。2.根据权利要求1所述的涡轮，其特征在于：所述上夹层(1)与下夹层(2)的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的涡轮，其特征在于：所述上夹层(1)与下夹层(2)均为圆盘。4.根据权利要求1所述的涡轮，其特征在于：所述弧形叶轮(3)与所述上夹层(1)的下表面以及下夹层(2)的上表面固定连接，相邻两个所述弧形叶轮(3)与所述上夹层(1)以及所述下夹层(2)之间的空隙构成单个的曝气空间。5.一种曝气充氧机，其特征在于：包括机架(5)，所述机架(5)的上端设置有曝气箱(6)，所述曝气箱(6)的上端设置有调节杆(7)，所述调节杆(7)的上端固定有安装板(8)，所述安装板(8)的上端固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)的下端设置有贯穿所述安装板(8)并伸入到所述曝气箱(6)的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴齐鸣，
申请(专利权)人：苏州市格致科教仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：