一种可回收扩体锚杆及其施工方法技术

本申请涉及一种可回收扩体锚杆及其施工方法，属于建筑设备的技术领域，可回收扩体锚杆包括锚杆，内部中空形成浇筑腔；下端面连接有连接管，且连接管与浇筑腔连通；锚杆周向侧壁开设有容置槽；钻头，位于锚杆下方，连接管贯穿钻头上表面并与钻头螺纹连接；清洁组件，与锚杆连接且位于浇筑腔内，用于清理锚杆内壁；扩体组件，与锚杆连接位于容置槽内，用于对锚杆插接位置扩孔，本申请具有便于工作人员使用，同时实现锚杆回收重复利用的效果。同时实现锚杆回收重复利用的效果。同时实现锚杆回收重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收扩体锚杆及其施工方法


[0001]本申请涉及建筑设备的
，尤其是涉及一种可回收扩体锚杆及其施工方法。

技术介绍

[0002]锚杆是目前煤矿中巷道支护中最基本的组成部分，其主要的作用就是将巷道的围岩加固在一起，锚杆不仅仅使用在煤矿中，同样也使用在工程技术中，对边坡、隧道与坝体等也进行主体加固，整根锚杆分为自由段与锚固段。
[0003]锚杆在使用的过程中可能需要对土壤的内部进行扩体操作，目前的锚杆在进行扩体操作后，扩体的部分无法进行回收，需要与混凝土浆一起放在土壤内，从而使施工的成本较高，不便于操作；由于需要通过锚杆往钻出的孔内进行灌浆，使用后的锚杆内部如果不及时进行清洁，内部的混凝土浆容易发生凝固，从而导致锚杆的内部发生堵塞。

技术实现思路

[0004]为了解决上述方案的缺陷，本申请提供一种可回收扩体锚杆及其施工方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种可回收扩体锚杆，采用如下技术方案：包括：锚杆，内部中空形成浇筑腔；下端面连接有连接管，且连接管与浇筑腔连通；锚杆周向侧壁开设有容置槽；钻头，位于锚杆下方，连接管贯穿钻头上表面并与钻头螺纹连接；清洁组件，与锚杆连接且位于浇筑腔内，用于清理锚杆内壁；扩体组件，与锚杆连接位于容置槽内，用于对锚杆插接位置扩孔。
[0006]通过采用上述技术方案，使用连接管将锚杆与钻头进行连接，能实现锚杆的回收，使用时扩体组件能实现扩孔，提高灌浆后的稳固性，同时清洁组件的设置在灌浆后能实现对锚杆内壁的清理；进而达到了使用时便于操作，使用后便于回收，同时使用后便于清理的效果。
[0007]优选的，扩体组件包括：调节杆，竖直设置，位于锚杆内，且与锚杆转动连接；调节杆底端插接于容置槽内并与容置槽的底面抵接；调节板，套设于调节杆周向外壁并与调节杆螺纹连接；扩体杆，设置有两根，两根扩体杆相互靠近的一端铰接；两扩体杆相互背离的一端，其中一端与调节板下表面铰接，另一端位于容置槽的底面并与锚杆铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用扩体组件进行扩孔时，转动调节杆，调节杆带动调节板向靠近容置槽底面的一侧移动，此时两个扩体杆从容置槽内脱离，随着锚杆的转动实现扩孔；扩孔完成后反向转动调节杆，扩体杆插接至容置槽内，进而在实现扩孔的同时便于锚杆的回收。
[0009]优选的，清洁组件包括：清洁杆，位于浇筑腔内，竖直设置；限位板，位于浇筑腔内，固定连接于锚杆内壁，且位于浇筑腔的下端；清洁杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接；顶板，固定连接于清洁杆顶端，且顶板两端与锚杆内壁抵接；连杆，垂直固定连接于清洁杆周向外壁；刮板，与连杆固定连接，并与锚杆内壁抵接，用于清理锚杆内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用清洁组件对锚杆内壁进行清理时，转动清洁杆或使清洁杆与锚杆发生相对转动，此时刮板实现对锚杆内壁的清理；与此同时顶板实现对清洁杆的支撑，同时随着清洁杆转动，清洁杆带动刮板沿清洁杆的长度方向移动，提高了锚杆的清理效果还实现了对灌浆的搅动，提高灌浆时的顺畅度。
[0011]优选的，调节杆顶端设置有转动杆，转动杆一端贯穿锚杆外壁并与锚杆转动连接；锚杆与调节杆之间连接有万向节。
[0012]优选的，刮板为弧形板状结构，刮板背离连杆的侧壁与锚杆内壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形板状结构的刮板与锚杆内壁的贴合度更好，进而实现提高对锚杆内壁清理的效果。
[0014]优选的，锚杆顶端周向外壁固定连接有稳固板，稳固板位于转动杆下方。
[0015]通过采用上述技术方案，稳固板的能便于工作人员控制锚杆钻设深度。
[0016]优选的，钻头周向外壁固定连接有螺旋板。
[0017]第二方面，本申请提供一种可回收扩体锚杆的施工方法，采用如下技术方案：可回收扩体锚杆的施工方法，包括以下步骤：S1、锚杆装配；将连接管插接至钻头内，并与钻头螺纹连接；S2、锚杆施工及扩孔；转动锚杆，在钻头和螺旋板的作用下，锚杆插接钻入地面；此时拧动转动杆，此时在万向节作用下，带动调节杆沿其长度方向中心线转动，与此同时调节板沿调节杆长度方向移动，继续转动调节杆实现扩孔，当稳固板抵紧地面，完成扩孔；扩孔完成后反向拧动转动杆，扩体杆收至容置槽内；S3、注浆及清理。
[0018]通过采用上述技术方案，通过拧动转动杆，实现带动调节板沿调节杆的长度方向移动，进而实现调节扩体杆的位置，当扩体杆位于容置槽内时便于锚杆的插入和取出，当扩体杆位于容置槽外时，工作人员只需要拧动转动杆即可实现扩孔；达到了便于使用的效果，同时连接管、钻头、锚杆与扩体组件配合使用，达到了便于将锚杆进行回收的效果。
[0019]优选的，在步骤S3中，反向转动锚杆，此时连接管与钻头分离，同时由浇筑腔进行灌浆，反向转动锚杆，此时清洁杆带动刮板与锚杆发生相对转动，进而实现对锚杆的清理。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板与锚杆发生相对的位移，进而实现对锚杆内壁的清理，同时在灌浆过程中刮板和连杆的设置实现对灌浆的搅动，进而提高灌浆的顺畅性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.连接管将锚杆与钻头进行连接，能实现锚杆的回收，使用时扩体组件能实现扩孔，提高灌浆后的稳固性，同时清洁组件的设置在灌浆后能实现对锚杆内壁的清理；进而达到了使用时便于操作，使用后便于回收，同时使用后便于清理的效果；2.使用扩体组件进行扩孔时，转动调节杆，调节杆带动调节板向靠近容置槽底面的一侧移动，此时两个扩体杆从容置槽内脱离，随着锚杆的转动实现扩孔；扩孔完成后反向转动调节杆，扩体杆插接至容置槽内，进而在实现扩孔的同时便于锚杆的回收；3.在使用清洁组件对锚杆内壁进行清理时，转动清洁杆或使清洁杆与锚杆发生相对转动，此时刮板实现对锚杆内壁的清理；与此同时顶板实现对清洁杆的支撑，同时随着清洁杆转动，清洁杆带动刮板沿清洁杆的长度方向移动，提高了锚杆的清理效果还实现了对灌浆的搅动，提高灌浆时的顺畅度。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是扩体组件处于收纳状态时的示意图；图3是扩体组件处于展开状态时的示意图；图4是为显示清洁组件的部分零件示意图。
[0023]图中，1、锚杆；11、浇筑腔；12、连接管；13、容置槽；2、钻头；3、清洁组件；31、清洁杆；32、限位板；33、顶板；34、连杆；35、刮板；4、扩体组件；41、调节杆；42、调节板；43、扩体杆；5、转动杆；51、万向节；6、稳固板；7、螺旋板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种可回收扩体锚杆。
[0026]参考图1和图2，可回收扩体锚杆包括锚杆1、钻头2、清洁组件3和扩体组件4；锚杆1内部中空形成浇筑腔11，具体的锚杆1为管状结构，锚杆1周向外壁开设有容置槽13，容置槽13开设方向与锚杆1长度方向相同，且锚杆1周向外壁可开设多个容置槽13，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收扩体锚杆，其特征在于，包括：锚杆(1)，内部中空形成浇筑腔(11)；下端面连接有连接管(12)，且连接管(12)与浇筑腔(11)连通；锚杆(1)周向侧壁开设有容置槽(13)；钻头(2)，位于锚杆(1)下方，连接管(12)贯穿钻头(2)上表面并与钻头(2)螺纹连接；清洁组件(3)，与锚杆(1)连接且位于浇筑腔(11)内，用于清理锚杆(1)内壁；扩体组件(4)，与锚杆(1)连接位于容置槽(13)内，用于对锚杆(1)插接位置扩孔。2.根据权利要求1所述的一种可回收扩体锚杆，其特征在于：所述扩体组件(4)包括：调节杆(41)，竖直设置，位于锚杆(1)内，且与锚杆(1)转动连接；调节杆(41)底端插接于容置槽(13)内并与容置槽(13)的底面抵接；调节板(42)，套设于调节杆(41)周向外壁并与调节杆(41)螺纹连接；扩体杆(43)，设置有两根，两根扩体杆(43)相互靠近的一端铰接；两扩体杆(43)相互背离的一端，其中一端与调节板(42)下表面铰接，另一端位于容置槽(13)的底面并与锚杆(1)铰接。3.根据权利要求1所述的一种可回收扩体锚杆，其特征在于：所述清洁组件(3)包括：清洁杆(31)，位于浇筑腔(11)内，竖直设置；限位板(32)，位于浇筑腔(11)内，固定连接于锚杆(1)内壁，且位于浇筑腔(11)的下端；清洁杆(31)贯穿限位板(32)并与限位板(32)螺纹连接；顶板(33)，固定连接于清洁杆(31)顶端，且顶板(33)两端与锚杆(1)内壁抵接；连杆(34)，垂直固定连接于清洁杆(31)周向外壁；刮板(35)，与连杆(34)固定连接，并与锚杆(1)内壁抵接，用于清理锚杆(1)内壁。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文平，周靓坤，高永坡，左文站，周宸，张丹，李松山，赵杰伟，唐文涛，郜亚方，法立滕，周宇，陈全飞，宋杰，
申请(专利权)人：北京中兵岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：