一种铝管加工用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝管加工技术领域，且公开了一种铝管加工用打包装置，包括U形板，所述U形板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背的一端均固定连接有第一绕线轮，所述U形板的底部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板均转动套设于对应的安装板的内部，两个所述安装板相背的一侧均连接有收线机构。本实用新型专利技术实现了对多个铝管的初步捆绑，保证了打包过程中多个铝管的稳定。包过程中多个铝管的稳定。包过程中多个铝管的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管加工用打包装置


[0001]本技术涉及铝管加工
，尤其涉及一种铝管加工用打包装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利CN216581236U涉及一种铝管生产加工用打包装置，包括轨道梁、电动葫芦，安装在电动葫芦内部的绳索以及与绳索连接的吊板，所述电动葫芦的顶端安装有电动滑轮，电动滑轮与轨道梁相连接，吊板下表面的两侧均通过连接块安装有打包组件，所述打包组件中包括连接板、侧板、固定柱、竖板、旋转板以及滚轴，连接板的下方平行设有对称螺纹杆以及导向杆，对称螺纹杆与导向杆的两端均通过固定座安装在连接板上，侧板设有两组，其顶端连接有移动块，将吊板降到待打包的平台，通过打包组件可以夹取铝管，打包组件中设置滚轴提高对铝管的抓取效果，利用对称螺纹杆可以将两侧竖板向内收缩，避免铝管掉落。
[0003]针对上述技术方案，存在如下问题：
[0004]上述技术方案在使用时通过旋转板和对应的滚轴对铝管进行卡接，但是在卡接时由于铝管的外壁为弧形，而旋转板的侧边为直线，会导致在对多个铝管卡接过程中卡接效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在对多个铝管卡接时卡接效果不佳的问题，而提出的一种铝管加工用打包装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝管加工用打包装置，包括U形板，所述U形板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背的一端均固定连接有第一绕线轮，所述U形板的底部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板均转动套设于对应的安装板的内部，两个所述安装板相背的一侧均连接有收线机构。
[0008]优选的，所述收线机构包括转杆和第二绕线轮，所述转杆的一端杆壁与对应的安装板的侧壁转动连接，所述转杆的一端与第二绕线轮固定连接，所述第一绕线轮和第二绕线轮之间固定连接有牵引绳。
[0009]优选的，所述U形板的两侧外壁均对称设置有两个固定板，每个所述固定板的一侧均固定连接有两个L形杆，每个所述L形杆的另一端均与U形板固定连接，每个所述固定板的另一侧均固定连接有电动推杆，所述U形板的两侧对称设置有推板，每个所述推板的侧壁均与对应的电动推杆的输出端固定连接。
[0010]优选的，每个所述转杆的杆壁均活动套接有扭簧，每个所述扭簧的两端分别与对应的安装板的侧壁以及对应的转杆的杆壁固定连接。
[0011]优选的，每个所述安装板的底部均对称固定连接有两个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定连接有紧固螺栓。
[0012]优选的，所述U形板的内部开设有弧形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝管加工用打包装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该铝管加工用打包装置，通过设置的捆绑机构，能够对多个铝管的两端进行束缚，从而使多个铝管保持紧密接触，以便于对多个铝管进行捆绑处理。
[0015]2、该铝管加工用打包装置，通过设置的两个推板以及对应的电动推杆，能够在捆绑前挤压多个铝管的两端，使多个铝管的两端保持平齐。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对多个铝管的初步捆绑，保证了打包过程中多个铝管的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝管加工用打包装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的后视图；
[0019]图3为图1中U形板的侧视图。
[0020]图中：1 U形板、2双轴电机、3连接杆、4第一绕线轮、5安装板、6转杆、7第二绕线轮、8牵引绳、9固定板、10 L形杆、11电动推杆、12推板、13扭簧、14支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
2，一种铝管加工用打包装置，包括U形板1，U形板1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两端分别固定连接有连接杆3，两个连接杆3相背的一端均固定连接有第一绕线轮4，U形板1的底部对称固定连接有两个安装板5，两个安装板5均转动套设于对应的安装板5的内部，两个安装板5相背的一侧均连接有收线机构。
[0024]参照图2，收线机构包括转杆6和第二绕线轮7，转杆6的一端杆壁与对应的安装板5的侧壁转动连接，转杆6的一端与第二绕线轮7固定连接，第一绕线轮4和第二绕线轮7之间固定连接有牵引绳8，利用设置的牵引绳8，能够对多个铝管进行束缚，进而便于对其进行捆绑。
[0025]参照图1
‑
2，U形板1的两侧外壁均对称设置有两个固定板9，每个固定板9的一侧均固定连接有两个L形杆10，每个L形杆10的另一端均与U形板1固定连接，每个固定板9的另一侧均固定连接有电动推杆11，U形板1的两侧对称设置有推板12，每个推板12的侧壁均与对应的电动推杆11的输出端固定连接，利用设置的两个推板12，能够使多个铝管的两侧平齐，以便于进行捆绑。
[0026]参照图2，每个转杆6的杆壁均活动套接有扭簧13，每个扭簧13的两端分别与对应
的安装板5的侧壁以及对应的转杆6的杆壁固定连接，利用设置的扭簧13，能够在两个连接杆3反向转动的同时对牵引绳8进行收卷，避免收卷绳散落。
[0027]参照图1
‑
2，每个安装板5的底部均对称固定连接有两个支撑腿14，每个支撑腿14的底部均固定连接有紧固螺栓，利用设置的支撑腿14和对应的紧固螺栓，能够对整个装置进行固定安装，保证整个装置工作时的稳定性。
[0028]参照图3，形板1的内部开设有弧形槽，利用开设的弧形槽，能够便于对多个铝管进行放置。
[0029]本技术中，使用时，将多个需要捆绑的铝管放置于U形板1的内部，将两端的牵引绳8放置于多个铝管的上方，同时启动所有的电动推杆11，使两个推板12相互靠近，以便于使多个铝管的两端平齐，启动双轴电机2，双轴电机2驱动两个连接杆3转动，两个连接杆3分别驱动对应的第一绕线轮4转动，两个第一绕线轮4分别卷绕对应的牵引绳8，从而能够实现对多个铝管的束缚，以便于进行捆绑操作。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管加工用打包装置，包括U形板（1），其特征在于，所述U形板（1）的底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的两端分别固定连接有连接杆（3），两个所述连接杆（3）相背的一端均固定连接有第一绕线轮（4），所述U形板（1）的底部对称固定连接有两个安装板（5），两个所述安装板（5）均转动套设于对应的安装板（5）的内部，两个所述安装板（5）相背的一侧均连接有收线机构。2.根据权利要求1所述的一种铝管加工用打包装置，其特征在于，所述收线机构包括转杆（6）和第二绕线轮（7），所述转杆（6）的一端杆壁与对应的安装板（5）的侧壁转动连接，所述转杆（6）的一端与第二绕线轮（7）固定连接，所述第一绕线轮（4）和第二绕线轮（7）之间固定连接有牵引绳（8）。3.根据权利要求1所述的一种铝管加工用打包装置，其特征在于，所述U形板（1）的两侧外壁均对称设置有两个固定板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石奇，
申请(专利权)人：淄博展鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：