一种瓶胚生产用输送系统技术方案

本发明专利技术提供一种瓶胚生产用输送系统，具体涉及瓶胚生产领域领域。包括：底板；第一运输模块；第二运输模块，与底板连接，且位于第一运输模块一端；以及转运机构，是位于第一运输模块和第二运输模块的一侧，其用于将位于第一运输模块上瓶胚定量的转运至第二运输模块。转运机构包括：转轴，其一端是转动连接在第一运输模块上，以及另一端是转动连接在第二运输模块上；螺旋叶片，其固定连接在转轴上，且螺旋叶片的螺距为固定值；以及驱动组件，其用于驱动转轴转动；螺旋叶片是横跨在第一运输模块和第二运输模块之间，且螺旋叶片的螺距是大于瓶胚的直径。本发明专利技术可有效改善现有瓶胚在运输过程中，难以进行统计以及运输不便的问题。难以进行统计以及运输不便的问题。难以进行统计以及运输不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚生产用输送系统


[0001]本专利技术涉及瓶胚生产领域，具体涉及一种瓶胚生产用输送系统。

技术介绍

[0002]在瓶胚的制造和生产过程中，胚瓶是通过多条传送带合并到一条传送带上进行输送。其中，传统的传送带在并线时由于没有很好地调控经常会出现瓶体在输送线上拥堵的情况，影响后续工序的运行，而且运输过程中也很容易刮花瓶体，影响后续工序使用。
[0003]其中，瓶胚在相邻的输送带之间进行传递时，通常难以对瓶胚的数量进行精准的调控。同时，当瓶体在相邻的输送带之间进行传动的时候，相邻输送带之间的间隙容易导致瓶胚出现倾倒的现象，进而影响后续瓶胚的运输。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种瓶胚生产用输送系统，以改善现有瓶胚在运输过程中，难以进行统计以及运输不便的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种瓶胚生产用输送系统，其包括：
[0006]底板；
[0007]第一运输模块，是位于所述底板上；
[0008]第二运输模块，与所述底板连接，且位于所述第一运输模块一端；以及
[0009]转运机构，是位于所述第一运输模块和所述第二运输模块的一侧，其用于将位于所述第一运输模块上瓶胚定量的转运至所述第二运输模块；
[0010]所述转运机构包括：
[0011]转轴，其一端是转动连接在所述第一运输模块上，以及另一端是转动连接在第二运输模块上；
[0012]螺旋叶片，其固定连接在所述转轴上，且所述螺旋叶片的螺距为固定值；以及
[0013]驱动组件，其用于驱动所述转轴转动；
[0014]其中，所述螺旋叶片是横跨在所述第一运输模块和所述第二运输模块之间，且所述螺旋叶片的螺距是大于所述瓶胚的直径。
[0015]在本专利技术一方案中，所述第一运输模块和所述第二运输模块之间的结构相同，且所述第一运输模块和所述第二运输模块的运输路径的运输方向相同。
[0016]在本专利技术一方案中，所述第一运输模块的输出端是指向所述第二运输模块输入端。
[0017]在本专利技术一方案中，所述第一运输模块包括：
[0018]支架，是位于所述底板的一侧；
[0019]输送带，是连接在所述所述支架上；以及
[0020]多个立柱，所述立柱是位于所述支架和所述底板之间；
[0021]其中，所述立柱的一端是固定连接在所述支架上，以及所述立柱的另一端是固定
连接在所述底板上。
[0022]在本专利技术一方案中，还包括防护板，其固定连接在所述支架上，且所述防护板设置有两组，两组所述防护板分别位于所述输送带的两侧。
[0023]在本专利技术一方案中，所述驱动组件包括：
[0024]载板，其位于所述第一运输模块或者所述第二运输模块上；以及
[0025]电机，是位于所述载板上；
[0026]其中，所述电机与所述转轴之间是通过皮带传动连接。
[0027]在本专利技术一方案中，还包括控制模块，与所述电机之间是电性连接，以及所述控制模块上还电性连接有传感器，且所述传感器是位于所述第二运输模块上。
[0028]在本专利技术一方案中，所述传感器是采用对射式光栅传感器。
[0029]在本专利技术一方案中，还包括气缸，其位于所述第二运输模块中，且所述气缸的缸体是固定连接在支架上；
[0030]其中，所述气缸的杠杆上固定连接有档杆。
[0031]综上所述，本专利技术公开一种瓶胚生产用输送系统，通过将位于转轴上的螺旋叶设置为位于转轴两侧的端部结构以及位于端部结构之间的中部结构，且端部结构的螺旋叶片最外侧与转轴之间的垂直距离逐渐减小，以及中部结构的螺旋叶片最外侧与转轴之间的垂直距离始终保持相同。
[0032]进而，位于第一输送模块上的瓶胚可通过端部结构逐步的过度到中部结构上，以及对螺旋叶片的转动圈数进行调节，使得瓶胚可以经过螺旋叶片后传递至第二运输模块上。
[0033]因此，可有效改善现有瓶胚在运输过程中，难以进行统计以及运输不便的问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术一种瓶胚生产用输送系统于一实施例中的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术一种瓶胚生产用输送系统于一实施例中的俯视的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术图2中A视图放大的结构示意图；
[0038]图4为本专利技术一种瓶胚生产用输送系统于一实施例中螺旋叶片正视的结构示意图。
[0039]元件标号说明
[0040]100、底板；101、立柱；102、支架；110、第一运输模块；111、防护板；112、输送带； 113、载板；114、电机；120、第二运输模块；130、挡板；200、控制模块；
[0041]310、安装座；320、转轴；321、螺旋叶片；410、传感器；420、气缸；421、档杆；
[0042]500、瓶胚。
具体实施方式
[0043]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0044]请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0045]请参阅图1所示，本专利技术提供一种瓶胚生产用输送系统，其用于改善现有瓶胚500在运输过程中，难以进行统计以及运输不便的问题。其中，瓶胚生产用输送系统可以包括多个运输模块、设置在相邻运输模块之间的转运机构以及控制模块200。控制模块200是电性连接在运输模块以及转运机构上，因此通过控制模块200以驱动运输模块以及转运模块进行运转。其中，当转运机构在运转的过程中，可允许将瓶胚500在相邻的运输模块之间进行定量的传递，以使得瓶胚500可以进行精准的运输。
[0046]请参阅图1～3所示，在一实施例中，瓶胚生产用输送系统还可以包括底板100，且运输模块和转运机构是位于底板100上，以通过底板100对运输模块提供有效的支撑。需要注意的是，对于运输模块而言，可允许设置有多组，且在相邻运输模块之间连接有转运机构。在本实施例中，运输模块可允许包括第一运输模块110以及第二运输模块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚生产用输送系统，其特征在于，包括：底板(100)；第一运输模块(110)，是位于所述底板(100)上；第二运输模块(120)，与所述底板(100)连接，且位于所述第一运输模块(110)一端；以及转运机构，是位于所述第一运输模块(110)和所述第二运输模块(120)的一侧，其用于将位于所述第一运输模块(110)上瓶胚(500)定量的转运至所述第二运输模块(120)；所述转运机构包括：转轴(320)，其一端是转动连接在所述第一运输模块(110)上，以及另一端是转动连接在第二运输模块(120)上；螺旋叶片(321)，其固定连接在所述转轴(320)上，且所述螺旋叶片(321)的螺距为固定值；以及驱动组件，其用于驱动所述转轴(320)转动；其中，所述螺旋叶片(321)是横跨在所述第一运输模块(110)和所述第二运输模块(120)之间，且所述螺旋叶片(321)的螺距是大于所述瓶胚(500)的直径。2.根据权利要求1所述的瓶胚生产用输送系统，其特征在于，所述第一运输模块(110)和所述第二运输模块(120)之间的结构相同，且所述第一运输模块(110)和所述第二运输模块(120)的运输路径的运输方向相同。3.根据权利要求1所述的瓶胚生产用输送系统，其特征在于，所述第一运输模块(110)的输出端是指向所述第二运输模块(120)输入端。4.根据权利要求1所述的瓶胚生产用输送系统，其特征在于，所述第一运输模块(110)包括：支架(102)，是位于所述底板(100)的一侧；输送带(112)，是连接在所述所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽吉，
申请(专利权)人：广州拓普特轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：