本发明专利技术提出了固体料速溶设备，属于固体料速溶设备领域，包括速溶罐体、速溶增压泵、速溶装置以及管式换热器，速溶罐体底部和顶部通过管道一连通，管道一依次通过速溶罐体底部、速溶增压泵、速溶装置、管式换热器以及速溶罐体顶部，管道一上还连通设有管道二，管道二上连接设有外送泵，速溶罐体顶部还连通设有补水管道和CIP清洗管道，CIP清洗管道还连通在管道一上，管道一上还连通有CIP回流管道；本发明专利技术减少固体料溶解系统的平台制作成本，溶解的效果远高于实际生产的要求，本发明专利技术减少高处倒料固体块掉入来不及溶解对水泵对系统的破坏，还保证人员生产安全，减少厂房土地浪费，降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固料溶解领域，具体涉及固体料速溶设备。
技术介绍
1、现有调配系统固体料溶解系统，固体料需要从灌顶人孔倒入，还需要较高的操作平台及较宽的放料平台。人员需要站在比较高的平台进行倒料，操作性不方便同时安全性不高；这样溶解模式需要较宽与较高的操作平台，不仅平台制作成本高而且工厂需要较大的占地面积；现有技术固体溶解方式存在风险，在原有固定料因受潮凝固成块情况下，如果强行从人孔倒入溶解罐，溶解罐靠85℃-90℃热水溶解与机械搅拌溶解，同时固体料从高空倒入罐中，大块固体料很容易沉底，在没有分解情况下，而去到循环升温泵，导致泵叶轮损坏，影响生产；固体料从高处倒入罐体，在包装外袋或内袋破损碎裂有碎屑，或者内袋不小心脱落情况下直接掉入罐体，因为高处原因，无法即使捞出或清理干净，因此为了保障人员倒固体料的安全性，减少固体料溶解系统的制作成本与提高客户的厂房的利用率，减少高处倒料固体块掉入来不及溶解对水泵对系统的破坏，本专利技术提出了一种固体料速溶设备以解决现有技术存在的缺陷和不足。
技术实现思路
>1、针对上述存在的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体料速溶设备，其特征在于，包括速溶罐体(001)、速溶增压泵(002)、速溶装置(003)以及管式换热器(004)，所述速溶罐体(001)底部和顶部通过管道一(005)连通，所述管道一(005)依次通过所述速溶罐体(001)底部、速溶增压泵(002)、速溶装置(003)、管式换热器(004)以及速溶罐体(001)顶部，所述管道一(005)上还连通设有管道二(006)，所述管道二(006)上连接设有外送泵(007)，所述速溶罐体(001)顶部还连通设有补水管道(008)和CIP清洗管道(009)，所述CIP清洗管道(009)还连通在所述管道一(005)上，所述管道一(005)上还...
【技术特征摘要】
1.一种固体料速溶设备，其特征在于，包括速溶罐体(001)、速溶增压泵(002)、速溶装置(003)以及管式换热器(004)，所述速溶罐体(001)底部和顶部通过管道一(005)连通，所述管道一(005)依次通过所述速溶罐体(001)底部、速溶增压泵(002)、速溶装置(003)、管式换热器(004)以及速溶罐体(001)顶部，所述管道一(005)上还连通设有管道二(006)，所述管道二(006)上连接设有外送泵(007)，所述速溶罐体(001)顶部还连通设有补水管道(008)和cip清洗管道(009)，所述cip清洗管道(009)还连通在所述管道一(005)上，所述管道一(005)上还连通有cip回流管道(010)。
2.根据权利要求1所述的固体料速溶设备，其特征在于，所述速溶罐体(001)由罐体(110)、安装架(120)、驱动电机(130)、短轴(140)、定位套(150)、长轴(160)以及桨叶(170)，所述驱动电机(130)通过所述安装架(120)安装固定设置在所述罐体(110)顶部，所述驱动电机(130)输出端连接所述短轴(140)，所述短轴(140)末端通过所述定位套(150)连接所述长轴(160)，所述长轴(160)上安装设有所述桨叶(170)。
3.根据权利要求1所述的固体料速溶设备，其特征在于，所述速溶罐体(001)底部和所述速溶增压泵(002)间的所述管道一(005)上设有控制阀一(510)，所述速溶增压泵(002)和所述速溶装置(003)间的所述管道一(005)上设有控制阀二(520)，所述速溶装置(003)与所述管式换热器(004)间的所述管道一(005)上设有控制阀三(530)，所述管式换热器(004)和所述速溶罐体(001...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，
申请(专利权)人：广州拓普特轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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