本实用新型专利技术涉及车灯加工技术领域，具体为一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，所述加工腔的内底壁设置有雕刻机本体，所述雕刻机本体的一侧设有安装于机体上的U型架，所述U型架的内壁固定安装有第一气缸。本实用新型专利技术通过第一气缸工作可推动安装板下降，安装板下降后旋转气缸的工作可带动L型板移至雕刻机本体的底部，然后通过第二气缸工作后可带动滑动块左右移动，促使擦拭棉对雕刻机本体上激光喷头处的配光镜进行擦拭，保证配光镜表面的洁净，避免了激光喷头的配光镜上附有灰尘或材料颗粒，影响激光光束发射的问题，从而保证激光光束的发射以及雕刻深度和精度的精准，提高内雕时的工作效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置
[0001]本技术涉及车灯加工
，具体涉及一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置。
技术介绍
[0002]车灯作为汽车中的重要部件，起到照明的作用，其能够使得驾驶者在黑夜里安全行车，保障驾乘者的安全，且目前汽车车灯在进行内雕工作时，高速雕刻机的长时间工作后，会由于车灯壳体上的材料飞溅以及空气灰尘附着的原因，导致激光喷头的配光镜上存有一定的视线障碍，从而影响激光光束的发射，使雕刻的深度和精度有所降低，降低其内雕时的工作效果和工作效率。
[0003]经检索，关于防止雕刻机激光喷头附着灰尘的装置已有大量专利公布，如中国专利公开号：CN212019755U，一种样品车灯内雕高速雕刻机，该专利申请案公开了一种样品车灯内雕高速雕刻机，包括机体、激光雕刻机、激光喷头和防尘套筒，所述机体内部上端设置有所述激光雕刻机，所述激光雕刻机与所述机体通过螺栓连接，所述激光雕刻机底端设置有所述激光喷头，所述激光喷头与所述激光雕刻机通过螺钉连接，所述激光喷头下方设置有所述防尘套筒。上述专利及通过本装置中与激光喷头螺纹连接的防尘套筒来进行防尘效果处理，但因其该专利的工作原理中指出：车灯上升后在距离激光喷头一厘米的位置停止，使激光喷头对车灯进行内雕；于是，鉴于此，防尘套筒虽挡住了激光喷头的前侧，但仍存在最前端不能够被遮挡，并因一厘米的间隔留出，使得材料飞溅以及空气灰尘仍可以附着在激光喷头的配光镜上，影响激光光束的发射，降低雕刻机内雕时的工作效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，所述加工腔的内底壁设置有雕刻机本体，所述雕刻机本体的一侧设有安装于机体上的U型架，所述U型架的内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部设置有擦拭棉，且所述第一气缸的一侧设置有辅助机构。
[0007]优选的，所述辅助机构包括安装于U型架上的电机，所述电机的输出端固定连接有圆形板，所述圆形板的底部连接有毛刷条。
[0008]优选的，所述滑动块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有设于限位槽内的限位板，所述擦拭棉设置于限位板上。
[0009]优选的，所述L型板的内壁安装有导轨，所述滑动块滑动设置在导轨上。
[0010]优选的，所述加工腔的内底壁设置有置物台，且所述机体的外壁镶嵌有控制面板。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]本技术中，通过雕刻机本体的工作能够对置物台上的车灯本体进行内雕工作，且单个车灯本体雕刻结束雕刻机本体工作停止后，第一气缸工作可推动安装板下降，安装板下降后旋转气缸的工作可带动L型板移至雕刻机本体的底部，使得滑动块设于雕刻机本体的激光喷头下方，因此，第二气缸工作后可带动滑动块左右移动，促使擦拭棉对雕刻机本体上激光喷头处的配光镜进行擦拭，保证配光镜表面的洁净，避免了激光喷头的配光镜上附有灰尘或材料颗粒，影响激光光束发射的问题，从而保证激光光束的发射以及雕刻深度和精度的精准，提高内雕时的工作效果。
[0013]本技术中，通过配光镜擦拭洁净后，旋转气缸的反向转动以及第一气缸的收缩工作，使得擦拭棉能够处于圆形板的底部，因此电机工作带动圆形板转动时，圆形板上的毛刷条能够对擦拭棉表面进行清扫，保证擦拭棉上的洁净，间接性地提高激光喷头配光镜的擦拭效果，保证激光光束的发射以及雕刻深度和精度的精准。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机体右视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动块剖面结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、加工腔；3、雕刻机本体；4、U型架；5、第一气缸；6、安装板；7、旋转气缸；8、L型板；9、第二气缸；10、滑动块；11、擦拭棉；12、电机；13、圆形板；14、限位槽；15、弹簧；16、限位板；17、导轨；18、置物台；19、控制面板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，包括机体1，机体1的内部开设有加工腔2，加工腔2的内底壁设置有雕刻机本体3，雕刻机本体3的一侧设有安装于机体1上的U型架4，U型架4的内壁固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端连接有安装板6，安装板6的底部固定安装有旋转气缸7，旋转气缸7的输出端固定连接有L型板8，L型板8的顶部固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端固定连接有滑动块10，滑动块10的顶部设置有擦拭棉11，且第一气缸5的一侧设置有辅助机构。
[0022]在本实施例中，辅助机构包括安装于U型架4上的电机12，电机12的输出端固定连接有圆形板13，圆形板13的底部连接有毛刷条。
[0023]具体的，利于电机12带动圆形板13，使得圆形板13上的毛刷条能够对擦拭棉11进
行清扫，从而保证擦拭棉11上的洁净，提高对激光喷头配光镜的擦拭效果。
[0024]在本实施例中，滑动块10的顶部开设有限位槽14，限位槽14的内底壁固定连接有多个弹簧15，弹簧15的另一端固定连接有设于限位槽14内的限位板16，擦拭棉11设置于限位板16上。
[0025]具体的，擦拭棉11转动至激光喷头下方时，借助L型板8的提升使得激光喷头能够完全与擦拭棉11接触，继而第二气缸9的工作，使得擦拭棉11能够在激光喷头处进行擦拭，且擦拭期间，限位板16因弹簧15的设计，擦拭棉11能够根据情况进行起伏的紧密擦拭，便于对激光喷头的配光镜擦拭洁净，避免了激光喷头表面附有灰尘或材料颗粒，影响激光光束发射的问题。
[0026]在本实施例中，L型板8的内壁安装有导轨17，滑动块10滑动设置在导轨17上。
[0027]具体的，利用导轨17的设计，使得滑动块10在带动擦拭棉11进行擦拭时，能够保证其擦拭棉11的稳定性，利于提高清洁效果。
[0028]在本实施例中，加工腔2的内底壁设置有置物台18，且机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有加工腔(2)，所述加工腔(2)的内底壁设置有雕刻机本体(3)，所述雕刻机本体(3)的一侧设有安装于机体(1)上的U型架(4)，所述U型架(4)的内壁固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有旋转气缸(7)，所述旋转气缸(7)的输出端固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)的顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的顶部设置有擦拭棉(11)，且所述第一气缸(5)的一侧设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种车灯内雕用雕刻机头自清洁装置，其特征在于，所述辅助机构包括安装于U型架(4)上的电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高世林，
申请(专利权)人：苏州菲尔普精密模型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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